一种水泥生产余料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥生产余料收集装置。


背景技术：

2.水泥生产，主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。在各加工工序中，需要使用不同的原料，以硅酸盐类水泥最具有代表性。其是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。
3.为保证添加量，预采用的原料会有所盈余，剩下的余料需要进行收集、处理。目前多采用机械辅助人工的形式；但是，因为余料产生了部分粉碎，导致不便于收集、区分；同时，对于收集后的余料中，大块结构、粉末状相混合的状态，再利用时也有所不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，水泥生产余料收集、区分、再利用不便的问题，而提出的一种水泥生产余料收集装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种水泥生产余料收集装置，包括外壳，所述外壳的顶部两侧对称设置有滑道，所述滑道相对的内侧设置有若干个滚筒，所述滚筒通过调节组件进行间隔调整；
7.所述外壳的内部插设有滤网板；
8.所述滚筒连接有传动组件。
9.在一些实施例中，所述调节组件包括方形滑块，所述方形滑块的上下端面与滑道的上下内壁相贴合；
10.所述滚筒的转轴插设在方形滑块内转动，并穿透至外部。
11.在一些实施例中，所述滑道的上端贯通有条形孔，所述方形滑块的顶端固定连接有方柱块，所述方柱块与条形孔相匹配；
12.所述方柱块的顶端固定连接有螺杆，所述螺杆穿透至条形孔外设置有螺母。
13.在一些实施例中，所述滚筒的两端固定安装有皮带轮；
14.所述传动组件包括第一皮带、第二皮带、驱动电机、辅助轮；所述外壳上位于滑道两端设置有辅助轮，所述第一皮带传动连接一侧的两个辅助轮、若干个皮带轮；所述第二皮带传动连接另一侧的两个辅助轮、若干个皮带轮、驱动电机的输出轮。
15.在一些实施例中，所述外壳的一侧设置有安装板，所述驱动电机设置在安装板上。
16.在一些实施例中，所述辅助轮与皮带轮的中轴线位于同一平面上；
17.所述辅助轮的轮径小于皮带轮的轮径。
18.在一些实施例中，所述外壳的一侧开设有插口，所述滤网板通过插口插入外壳内部；
19.所述滤网板位于滚筒的下方。
20.在一些实施例中，所述滤网板设置有多层，多层滤网板的孔径由上至下逐渐缩小；
21.最下层的滤网板下方设置有下挡板。
22.在一些实施例中，所述滤网板、下挡板倾斜平行设置，所述滤网板、下挡板的低端一侧设置有出料口，所述出料口开设在外壳侧壁上；
23.所述出料口的外部设置有出料板。
24.在一些实施例中，所述外壳内位于滤网板的下方设置有若干个支撑条；
25.所述外壳的顶部两端设置有侧挡板。
26.与现有技术相比，本实用新型提供了一种水泥生产余料收集装置，具备以下有益效果。
27.1、本实用新型，滑道搭配滚筒进行间隔调整，匹配不同的筛选、下落体积；滤网板对下落的料块进行筛分；可拆卸形式，便于清洁、维护；且，可更换不同的筛网进行使用。
28.2、本实用新型，辅助轮设置，保证第一皮带、第二皮带始终与皮带轮相接触，提供动力；同时，在调整、增加滚筒的过程中，无需对第一皮带、第二皮带进行调整。
29.3、本实用新型，滤网板设置多层，实现逐级进行筛分，进一步区分，更便于进行收集、再利用。
30.本实用新型的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
31.图1为本实用新型的结构示意图。
32.图2为图1中a处的放大结构示意图。
33.图3为本实用新型的后侧结构示意图。
34.图4为本实用新型的前侧剖视结构示意图。
35.图5为滤网板、下挡板拉出状态的结构示意图。
36.图6为外壳的结构示意图。
37.图7为外壳的前侧剖视结构示意图。
38.图8为传动组件的安装态结构示意图。
39.图9为传动组件的后侧安装态结构示意图。
40.图10为滚筒、调节组件的结构示意图。
41.图11为滤网板的结构示意图。
42.图中：
43.1、外壳；101、安装板；102、插口；2、滑道；3、滚筒；4、调节组件；401、方形滑块；4011、方柱块；4012、螺杆；5、滤网板；6、传动组件；601、第一皮带；602、第二皮带；603、驱动电机；604、辅助轮；7、条形孔；8、皮带轮；9、下挡板；10、出料口；11、出料板；12、支撑条；13、侧挡板。
具体实施方式
44.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
45.参照图1-11，一种水泥生产余料收集装置，包括外壳1，外壳1为长方体结构，上下面为开口状态。
46.在外壳1的顶部两侧对称设置有滑道2；其中，滑道2可直接开设在外壳1上，或另外安装滑道部件。
47.在具体设置中，根据外壳1的尺寸进行选取；如果外壳1能够有效提供支撑，可直接安装；在一般状态下，外壳的内部设置有框架结构，通过框架结构提供支撑；在无法有效满足支撑的情况下，在外壳1的顶部两侧安装滑道部件。
48.可以理解的是，两个滑道2相对设置；且，滑道2可以水平或倾斜设置，滑道2的路径为直线状态。
49.在两个滑道2相对的内侧设置有若干个滚筒3；同时，滚筒3通过调节组件4进行间隔调整。
50.在使用时，将余料通过滚筒3进行传送；在传送过程中，细小的料块通过滚筒3落下，大块的被输送走；搭配调节组件4，控制滚筒3的间隔，匹配不同的筛选、下落体积。
51.相应的，滚筒3连接有传动组件6，以提供驱动。
52.进一步的，外壳1的内部插设有滤网板5，再次对下落的料块进行筛分。
53.在一些实施例中，调节组件4包括方形滑块401，方形滑块401的上下端面与滑道2的上下内壁相贴合；滚筒3的转轴插设在方形滑块401内转动，并穿透至外部。
54.可以理解的是，通过方形滑块401的结构设置，使其在滑动过程中保持稳定性；滚筒3与转轴固定连接在一起，通过方形滑块401提供支撑。
55.在使用时，通过调整滚筒3两端的方形滑块401位置，对滚筒3的相对位置进行调整，以改变相邻滚筒3之间的间隔。
56.进一步的，在滑道2的上端贯通有条形孔7，条形孔7的长度与滑道2长度相匹配。
57.相搭配的，在方形滑块401的顶端固定连接有方柱块4011，方柱块4011与条形孔7相匹配，其前后侧面与条形孔7贴合；以进一步对方形滑块401的位置进行限定，保证其仅能实现直线运动。
58.同时，在方柱块4011的顶端固定连接有螺杆4012，螺杆4012穿透至条形孔7外，设置有螺母；通过螺母调节，对方形滑块401进行锁定。
59.可以理解的是，螺杆4012的下端位于条形孔7内；在需要锁定时，螺母向下旋，使其下端面与条形孔7的上端面相接触；在螺母的限制作用下，对方形滑块401锁定位置。
60.在一些实施例中，滚筒3的两端固定安装有皮带轮8；皮带轮8位于方形滑块401的外侧位置。
61.相应的，传动组件6包括第一皮带601、第二皮带602、驱动电机603、辅助轮604。
62.其中，在外壳1上位于滑道2两端设置有辅助轮604，第一皮带601传动连接一侧的两个辅助轮604、若干个皮带轮8；第二皮带602传动连接另一侧的两个辅助轮604、若干个皮带轮8、驱动电机603的输出轮。
63.辅助轮604与皮带轮8的中轴线位于同一平面上；且，辅助轮604的轮径小于皮带轮8的轮径；以保证第一皮带601、第二皮带602始终与皮带轮8相接触，提供动力。
64.可以理解的是，通过两侧的辅助轮604设置，使得第一皮带601、第二皮带602为固定长度；在调整、增加滚筒3的过程中，无需对第一皮带601、第二皮带602进行调整。
65.可以理解的是，对于皮带轮8、第一皮带601、第二皮带602，也可相应设置为链轮、链条形式，但是相对的会限制调整范围，灵活性降低。
66.在一些实施例中，外壳1的一侧设置有安装板101，驱动电机603设置在安装板101上。
67.在一些实施例中，外壳1的一侧开设有插口102，滤网板5通过插口102插入外壳1内部；其中，滤网板5位于滚筒3的下方。
68.从而，为可拆卸形式；便于清洁、维护；且，可根据需要更换不同的筛网进行使用。
69.进一步的，滤网板5设置有多层，多层滤网板5的孔径由上至下逐渐缩小；以实现逐级进行筛分，进一步区分不同的物料，更便于进行收集、再利用。
70.相应的，在最下层的滤网板5下方设置有下挡板9；进行下端封闭，下挡板9同样设置为插设安装态。
71.在一些实施例中，滤网板5、下挡板9倾斜、相互平行设置；相对的，滤网板5、下挡板9的低端一侧设置有出料口10，出料口10开设在外壳1侧壁上；经过筛分的物料从出料口10排除。
72.同时，在出料口10的外部设置有出料板11，以便于进行收集。
73.在一些实施例中，外壳1内位于滤网板5的下方设置有若干个支撑条12；以对滤网板5提供更多的支撑，保证各处平衡、稳定。
74.外壳1的顶部两端设置有侧挡板13，以避免物料从滚筒3两端滑落。
75.本实用新型使用时，根据需要收集的余料状态，选择合适的滤网板5，并通过调节组件4适配滚筒3的间隔；使用中，侧挡板13对两端进行遮挡，料块通过滚筒3向前输送；较小的料块落入内部，经过滤网板5进行筛分，筛选后的物料向外排出。
76.本实用新型中，滑道2搭配滚筒3进行间隔调整，匹配不同的筛选、下落体积；滤网板5对下落的料块进行筛分；可拆卸形式，便于清洁、维护；且，可更换不同的筛网进行使用。辅助轮604设置，保证第一皮带601、第二皮带602始终与皮带轮8相接触，提供动力；同时，在调整、增加滚筒3的过程中，无需对第一皮带601、第二皮带602进行调整。滤网板5设置多层，实现逐级进行筛分，进一步区分，更便于进行收集、再利用。
77.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
78.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。
79.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅
表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
80.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
81.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。