一种PCB板的自动分类设备的制作方法

一种pcb板的自动分类设备
技术领域
1.本实用新型属于pcb板领域，具体为一种pcb板的自动分类设备。


背景技术：

2.随着芯片的集成度、工作频率越来越高，pcb的复杂程度越来越高，高速化和小型化已成为电路设计的必然趋势，由于信号频率的提高、电路板的尺寸变小、布线密度增大等原因，引发了许多电气因素的干扰，因此给信号的稳定性和质量带来隐患，从而根据所需要的pcb复杂程度不同，使得pcb板的所需厚度也不尽相同。
3.在pcb板生产过程中，由于pcb板的厚度相差不大，从而对不同厚度的pcb不易分选。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种pcb板的自动分类设备，有效的解决了目前pcb板的厚度相差不大，从而对不同厚度的pcb不易分选的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb板的自动分类设备，包括机体，所述机体的底端四角处均安装有支撑腿,机体的内部安装有输送皮带，输送皮带内部其中一个滚轴一端安装有电机的输出轴，电机与机体固定连接，输送皮带的顶端高于机体的顶端，机体的顶端等距安装有分选组件；
6.分选组件包括等距安装于机体顶端的测厚板，测厚板的底端安装有第一支撑板，第一支撑板与机体固定连接，测厚板的底端对称安装有第二支撑板，第二支撑板与机体固定连接，测厚板的内部安装有感应单元，且多个测厚板的高度沿着输送皮带的移动方向依次降低。
7.优选的，所述感应单元包括安装于测厚板顶端的顶箱，顶箱的内部开设有内槽，内槽的内部滑动连接有移动块，移动块的底端安装有顶块，顶块设置呈三角形，顶块的底端贯穿至测厚板的底端。
8.优选的，所述移动块的顶端安装有导电杆，内槽的内壁上对称安装有触点，触点与导电杆相适配。
9.优选的，所述移动块的顶端四角处均安装有第一弹簧，第一弹簧的顶端与内槽的内顶壁固定连接，第一支撑板的一侧安装有出料组件。
10.优选的，所述出料组件包括设于第一支撑板一侧的连接板，连接板靠近第一支撑板的一侧对称安装有推杆，推杆贯穿至测厚板的下方，且推杆的一端安装有推板，推板的厚度与顶块相适配，连接板的一侧对称安装有第二弹簧，第二弹簧的一端与第一支撑板固定连接。
11.优选的，所述第一支撑板的一侧安装有电磁铁，电磁铁与触点电连接，连接板的一侧安装有磁块，磁块的磁性与电磁铁的磁性相反。
12.优选的，所述连接板的一侧对称安装有顶部杆，顶部杆的底端安装有滑块，滑块滑
动连接于滑槽的内部，滑槽对称开设于测厚板的顶端。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）、本实用新型，通过多个测厚板的高度沿着输送皮带的移动方向依次降低，从而当pcb板移动到与自身厚度相适配的测厚板下方时，pcb板推动相对应高度的顶块向上移动，从而使得出料组件作用下，完成pcb板的分类；
15.（2）、该新型通过顶块向上移动，导电杆与触点接触，使得电磁铁通电，从而磁块在电磁铁的吸引力作用下，带动连接板朝着第一支撑板移动，从而使得连接板带着推板推动pcb板从两个第二支撑板之间移出输送皮带的上方，方便pcb板的分类。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型分选组件结构示意图；
20.图3为本实用新型测厚板结构示意图；
21.图4为本实用新型感应单元结构示意图；
22.图5为本实用新型出料组件结构示意图；
23.图中：1、机体；2、支撑腿；3、输送皮带；4、电机；5、分选组件；501、测厚板；502、第一支撑板；503、第二支撑板；504、感应单元；5041、顶箱；5042、内槽；5043、移动块；5044、顶块；5045、第一弹簧；5046、导电杆；5047、触点；6、出料组件；601、连接板；602、推杆；603、推板；604、第二弹簧；605、磁块；606、顶部杆；607、滑块；608、滑槽；609、电磁铁。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一，由图1-图5给出，本实用新型包括机体1，机体1的底端四角处均安装有支撑腿2,机体1的内部安装有输送皮带3，输送皮带3内部其中一个滚轴一端安装有电机4的输出轴，电机4与机体1固定连接，输送皮带3的顶端高于机体1的顶端，机体1的顶端等距安装有分选组件5。
26.实施例二，在实施例一的基础上，分选组件5包括等距安装于机体1顶端的测厚板501，测厚板501的底端安装有第一支撑板502，第一支撑板502与机体1固定连接，测厚板501的底端对称安装有第二支撑板503，第二支撑板503与机体1固定连接，测厚板501的内部安装有感应单元504，且多个测厚板501的高度沿着输送皮带3的移动方向依次降低，感应单元504包括安装于测厚板501顶端的顶箱5041，顶箱5041的内部开设有内槽5042，内槽5042的内部滑动连接有移动块5043，移动块5043的底端安装有顶块5044，顶块5044设置呈三角形，顶块5044的底端贯穿至测厚板501的底端，移动块5043的顶端安装有导电杆5046，内槽5042
的内壁上对称安装有触点5047，触点5047与导电杆5046相适配，移动块5043的顶端四角处均安装有第一弹簧5045，第一弹簧5045的顶端与内槽5042的内顶壁固定连接，第一支撑板502的一侧安装有出料组件6；
27.通过多个测厚板501的高度沿着输送皮带3的移动方向依次降低，从而当pcb板移动到与自身厚度相适配的测厚板501下方时，pcb板推动相对应高度的顶块5044向上移动，从而使得出料组件6作用下，完成pcb板的分类。
28.实施例三，在实施例一的基础上，出料组件6包括设于第一支撑板502一侧的连接板601，连接板601靠近第一支撑板502的一侧对称安装有推杆602，推杆602贯穿至测厚板501的下方，且推杆602的一端安装有推板603，推板603的厚度与顶块5044相适配，连接板601的一侧对称安装有第二弹簧604，第二弹簧604的一端与第一支撑板502固定连接，第一支撑板502的一侧安装有电磁铁609，电磁铁609与触点5047电连接，连接板601的一侧安装有磁块605，磁块605的磁性与电磁铁609的磁性相反，连接板601的一侧对称安装有顶部杆606，顶部杆606的底端安装有滑块607，滑块607滑动连接于滑槽608的内部，滑槽608对称开设于测厚板501的顶端；
29.该新型通过顶块5044向上移动，导电杆5046与触点5047接触，使得电磁铁609通电，从而磁块605在电磁铁609的吸引力作用下，带动连接板601朝着第一支撑板502移动，从而使得连接板601带着推板603推动pcb板从两个第二支撑板503之间移出输送皮带3的上方，方便pcb板的分类。
30.工作原理：在使用时，将需要分选的pcb板放在输送皮带3的顶端，从而使得pcb板顺着输送皮带3移动，而多个测厚板501的高度沿着输送皮带3的移动方向依次降低，当pcb板移动到与自身厚度相适配的测厚板501下方时，此时pcb板推动顶块5044向上移动，继而使得移动块5043带动导电杆5046向上移动，从而使得导电杆5046与触点5047接触，从而使得电磁铁609通电，从而使得磁块605在电磁铁609的吸引力作用下，带动连接板601朝着第一支撑板502移动，从而使得连接板601带着推板603推动pcb板从两个第二支撑板503之间移出输送皮带3的上方，从而完成pcb板的分类。