一种PCB电路板生产用布袋除尘器的制作方法

一种pcb电路板生产用布袋除尘器
技术领域
1.本实用新型属于布袋除尘器的技术领域，尤其涉及一种pcb电路板生产用布袋除尘器。


背景技术：

2.pcb电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，pcb电路板生产时需要用到布袋除尘器，但现有市面上大多数的布袋除尘器除尘效过一般，容易使得输出的气体携带灰尘，且不能对输出的气体进行消毒处理。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种pcb电路板生产用布袋除尘器，旨在解决现有市面上大多数的布袋除尘器除尘效率一般，容易使得输出的气体携带灰尘，且不能对输出的气体进行消毒处理的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种pcb电路板生产用布袋除尘器，包括除尘箱体、进气管、输气管、电磁脉冲阀、布袋、紫外线灯板、静电板、装载斗和控制器，所述除尘箱体的左侧设有所述进气管，所述除尘箱体的右侧设有所述输气管，所述进气管的上端设有所述电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀的上端设有喷吹管，所述喷吹管伸入到所述除尘箱体的内部，所述喷吹管的下端设有所述多孔连接板，所述多孔连接板的下端设有所述布袋，所述除尘箱体的后内壁上设有所述静电板，所述除尘箱体的内顶设有所述紫外线灯板。
5.更进一步地，所述除尘箱体的后面设有吸泵，所述吸泵上设有吸气管，所述吸气管伸入到所述除尘箱体的内部，所述吸气管的管口处设有网板。
6.更进一步地，所述吸泵的下端设有装载箱，所述装载箱的内部设有吸尘板。
7.更进一步地，所述除尘箱体的正面设有所述控制器，所述控制器上设有控制按键，用于控制此装置的工作。
8.更进一步地，所述除尘箱体的底部设有排灰管，所述排灰管上设有电磁阀，所述排灰管的正下方设有装载斗。
9.更进一步地，所述除尘箱体的底部设有支撑柱。
10.更进一步地，所述进气管的管口处设有连接环。
11.更进一步地，所述除尘箱体的底部两侧采用倾斜设计。
12.关于实施本实用新型的有益技术效果为：由于在布袋的下端设有静电板，静电板通电之后能够将灰尘吸附在静电板的表面，静电板断电之后，灰尘受重力作用下落到装载斗中，所以能够很好辅助布袋的除尘工作，使得除尘更加彻底，由于在除尘箱体的上方设有吸气管，吸气管与吸泵相连接，所以能够将除尘箱体上端漂浮的灰尘吸入到装载箱中，防止除尘箱体上端输出的气体携带灰尘，由于在除尘箱体的内顶上设有紫外线灯板，所以能够
对输出的气体进行消毒处理。
附图说明
13.图1是本实用新型的等轴测面结构示意图；
14.图2是本实用新型的左视面结构示意图；
15.图3是本实用新型的有视面结构示意图；
16.图4是本实用新型的后视面结构示意图；
17.图5是本实用新型的前视面剖切结构示意图。
18.图中：1、除尘箱体；2、喷吹管；3、电磁脉冲阀；4、连接环；5、进气管；6、支撑柱；7、装载斗；8、排灰管；9、电磁阀；10、控制器；11、控制按键；12、输气管；13、吸气管；14、吸泵；15、装载箱；16、紫外线灯板；17、网板；18、多孔连接板；19、布袋；20、静电板。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.需要说明的是，电磁脉冲阀3、紫外线灯板16和静电板20为现有技术，为本技术领域人员的公知常识，在此不做赘述。
21.实施例一
22.参照图1-图5，一种pcb电路板生产用布袋除尘器，包括除尘箱体1、进气管5、输气管12、电磁脉冲阀3、布袋19、紫外线灯板16、静电板20、装载斗7和控制器10，除尘箱体1的左侧设有进气管5，除尘箱体1的右侧设有输气管12，进气管5的上端设有电磁脉冲阀3，电磁脉冲阀3的上端设有喷吹管2，喷吹管2伸入到除尘箱体1的内部，喷吹管2的下端设有多孔连接板18，多孔连接板18的下端设有布袋19，除尘箱体1的后内壁上设有静电板20，除尘箱体1的内顶设有紫外线灯板16，除尘箱体1的后面设有吸泵14，吸泵14上设有吸气管13，吸气管13伸入到除尘箱体1的内部，吸气管13的管口处设有网板17，除尘箱体1的底部设有排灰管8，排灰管8上设有电磁阀9，排灰管8的正下方设有装载斗7。
23.实施例二
24.将连接环4与plc电路板生产的排灰设备相连接，将plc电路板生产所产生的灰尘导入除尘箱体1中，进入除尘箱体1中的灰尘附着在布袋19和静电板20上，电磁脉冲阀3使气包内的压缩空气由喷吹管2各孔经过文氏管喷射到各相应的布袋19内，使布袋19瞬间急剧膨胀，然后使粉尘脱离布袋19，将静电板20断电，静电板20上的灰尘脱离静电板20，脱离后的灰尘下落到装载斗7中，吸泵14能够将除尘箱体1上端漂浮的灰尘吸入到装载箱15中，防止除尘箱体1上端输出的气体携带灰尘，紫外线灯板16能够对输出的气体进行消毒处理。
25.本实用新型的工作原理为：将连接环4与plc电路板生产的排灰设备相连接，将plc电路板生产所产生的灰尘导入除尘箱体1中，进入除尘箱体1中的灰尘附着在布袋19和静电板20上，电磁脉冲阀3使气包内的压缩空气由喷吹管2各孔经过文氏管喷射到各相应的布袋19内，使布袋19瞬间急剧膨胀，然后使粉尘脱离布袋19，将静电板20断电，静电板20上的灰尘脱离静电板20，脱离后的灰尘下落到装载斗7中，吸泵14能够将除尘箱体1上端漂浮的灰
尘吸入到装载箱15中，防止除尘箱体1上端输出的气体携带灰尘，紫外线灯板16能够对输出的气体进行消毒处理。
26.关于实施本实用新型的有益技术效果为：由于在布袋19的下端设有静电板20，静电板20通电之后能够将灰尘吸附在静电板20的表面，静电板20断电之后，灰尘受重力作用下落到装载斗7中，所以能够很好辅助布袋19的除尘工作，使得除尘更加彻底，由于在除尘箱体1的上方设有吸气管13，吸气管13与吸泵14相连接，所以能够将除尘箱体1上端漂浮的灰尘吸入到装载箱15中，防止除尘箱体1上端输出的气体携带灰尘，由于在除尘箱体1的内顶上设有紫外线灯板16，所以能够对输出的气体进行消毒处理。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种pcb电路板生产用布袋除尘器，包括除尘箱体(1)、进气管(5)、输气管(12)、电磁脉冲阀(3)、布袋(19)、紫外线灯板(16)、静电板(20)、装载斗(7)和控制器(10)，其特征在于：所述除尘箱体(1)的左侧设有所述进气管(5)，所述除尘箱体(1)的右侧设有所述输气管(12)，所述进气管(5)的上端设有所述电磁脉冲阀(3)，所述电磁脉冲阀(3)的上端设有喷吹管(2)，所述喷吹管(2)伸入到所述除尘箱体(1)的内部，所述喷吹管(2)的下端设有多孔连接板(18)，所述多孔连接板(18)的下端设有所述布袋(19)，所述除尘箱体(1)的后内壁上设有所述静电板(20)，所述除尘箱体(1)的内顶设有所述紫外线灯板(16)。2.根据权利要求1所述的一种pcb电路板生产用布袋除尘器，其特征在于：所述除尘箱体(1)的后面设有吸泵(14)，所述吸泵(14)上设有吸气管(13)，所述吸气管(13)伸入到所述除尘箱体(1)的内部，所述吸气管(13)的管口处设有网板(17)。3.根据权利要求2所述的一种pcb电路板生产用布袋除尘器，其特征在于：所述吸泵(14)的下端设有装载箱(15)，所述装载箱(15)的内部设有吸尘板。4.根据权利要求1所述的一种pcb电路板生产用布袋除尘器，其特征在于：所述除尘箱体(1)的正面设有所述控制器(10)，所述控制器(10)上设有控制按键(11)。5.根据权利要求1所述的一种pcb电路板生产用布袋除尘器，其特征在于：所述除尘箱体(1)的底部设有排灰管(8)，所述排灰管(8)上设有电磁阀(9)，所述排灰管(8)的正下方设有装载斗(7)。6.根据权利要求1所述的一种pcb电路板生产用布袋除尘器，其特征在于：所述除尘箱体(1)的底部设有支撑柱(6)。7.根据权利要求1所述一种pcb电路板生产用布袋除尘器，其特征在于：所述进气管(5)的管口处设有连接环(4)。8.根据权利要求1所述的一种pcb电路板生产用布袋除尘器，其特征在于：所述除尘箱体(1)的底部两侧采用倾斜设计。

技术总结
本实用新型适用布袋除尘器的技术领域，提供了一种PCB电路板生产用布袋除尘器，该PCB电路板生产用布袋除尘器由除尘箱体、进气管、输气管、电磁脉冲阀、布袋、紫外线灯板、静电板、装载斗和控制器组成，除尘箱体的左侧设有进气管，除尘箱体的右侧设有输气管，进气管的上端设有电磁脉冲阀，电磁脉冲阀的上端设有喷吹管，喷吹管伸入到除尘箱体的内部，喷吹管的下端设有多孔连接板，多孔连接板的下端设有布袋，除尘箱体的后内壁上设有静电板，除尘箱体的内顶设有紫外线灯板，通过在除尘箱体中设有布袋、紫外线灯板和静电板，能够进行很好的除尘工作，并对输出的气体进行消毒处理，具有较高的使用价值。高的使用价值。高的使用价值。


技术研发人员：武数祥 唐勇刚 田胤
受保护的技术使用者：东莞利盛线路板有限公司
技术研发日：2022.04.25
技术公布日：2022/11/21