一种色砂筛分装置的制作方法

1.本技术涉及色砂生产技术领域，具体为一种色砂筛分装置。


背景技术：

2.色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色砂是色母的改进品，一种颜料浓度高，使用方便、环保无尘的颗粒物，以基质、分散剂、颜料、其他助剂为成分，可以使用于塑料、涂料、橡胶制品行业。
3.初成品色砂需要经过色砂筛分装置进行过滤筛分，色砂筛分装置可以对不同粒径的色砂进行筛分，能够保证色砂成品的均一性和品质，可是现有的色砂筛分装置在筛分色砂时，容易造成色砂堵塞过滤网的情况发生，需要将过滤网疏通后再继续进行筛分，耗时又耗力，降低了筛分效率，需要进行改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本技术提供了一种色砂筛分装置，具备高效筛分等优点，解决了现有的色砂筛分装置在筛分色砂时，容易造成色砂堵塞过滤网的情况发生，需要将过滤网疏通后再继续进行筛分，耗时又耗力，降低了筛分效率的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种色砂筛分装置，包括仓体，所述仓体的内部设置有震动机构，所述震动机构的顶部设置有安装机构，所述安装机构的顶部设置有多层筛选机构；
6.所述震动机构包括电动推杆和震动板，所述电动推杆固定连接在仓体的内底壁，所述电动推杆的输出端固定安装有推板，所述仓体的内底壁固定安装有数量为四个的复位弹簧，四个所述复位弹簧的顶部均与震动板固定连接，所述安装机构固定连接在震动板的顶部，所述震动板的底部固定安装有缓冲垫，通过开启电动推杆，电动推杆带动推板向上进行移动，推板推动缓冲垫和震动板向上进行移动，震动板对四个复位弹簧进行拉伸使其产生形变，震动板带动多层筛选机构向上进行移动，然后电动推杆带动推板向下进行移动，使推板与缓冲垫分离，四个复位弹簧恢复形变带动震动板和多层筛选机构向下进行移动，使多层筛选机构进行上下震动，然后重复上述操作，可以持续带动多层筛选机构进行震动，减少了色砂堵塞多层筛选机构的情况发生，降低了对多层筛选机构进行疏通的次数，省时又省力，提高了筛分效率。
7.进一步地，所述仓体的顶部连通有进料管，所述进料管的外部固定安装有第一阀门，所述仓体的正面嵌设有仓门，所述仓体的底部固定安装有数量为四个的底座。
8.通过采用上述技术方案，打开第一阀门，初成品色砂通过进料管可以进入到仓体的内部，然后向下掉落到多层筛选机构的内部进行筛分，打开仓门，便于对仓体的内部进行清理维护，四个底座使仓体平稳的进行放置。
9.进一步地，所述仓体的内壁左右两侧均开设有滑槽，所述震动板的左右两侧均固定安装有延伸到滑槽内部的滑块，所述滑槽与滑块的移动范围相匹配。
10.通过采用上述技术方案，震动板移动时可以带动两个滑块在两个滑槽的内部进行移动，可以使震动板移动得更加平稳。
11.进一步地，所述安装机构包括第一安装板，所述第一安装板固定连接在多层筛选机构的底部，所述第一安装板可拆卸连接在震动板的顶部，所述震动板的顶部且位于第一安装板的左右两侧均固定安装有第二安装板，所述第二安装板相背的一侧均螺纹安装有数量为两个的螺纹杆，两个所述螺纹杆相对的一侧均贯穿第二安装板并与第一安装板螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案，通过将四个螺纹杆从第一安装板和两个第二安装板的内部旋出，可以将第一安装板从震动板的顶部拆下，实现对多层筛选机构拆卸，再将多层筛选机构放置在震动板的顶部，将四个螺纹杆旋入到两个第二安装板和第一安装板的内部，可以将第一安装板安装在震动板的顶部，实现对多层筛选机构安装。
13.进一步地，所述第二安装板相背的一侧均开设有数量为两个的螺纹孔，所述第一安装板的左右两侧均开设有数量为两个的螺纹槽，所述螺纹孔和螺纹槽均与螺纹杆相匹配，所述螺纹杆相背的一侧固定安装有旋钮。
14.通过采用上述技术方案，转动旋钮便于带动螺纹杆进行旋转，两个螺纹杆通过两个螺纹孔与第二安装板螺纹连接，四个螺纹杆通过四个螺纹槽与第一安装板螺纹连接。
15.进一步地，所述多层筛选机构包括盒体，所述盒体固定连接在第一安装板的顶部，所述盒体的内壁固定安装有第一过滤网，所述盒体的内部且位于第一过滤网的下方固定安装有第二过滤网，所述盒体的内部且位于第二过滤网的下方固定安装有第三过滤网，所述盒体的内底壁固定安装有与盒体的内壁左侧固定连接的导向块，所述盒体的右侧固定设置有数量为四个的出料管，所述出料管的外部固定安装有第二阀门。
16.通过采用上述技术方案，初成品色砂通过第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网进行层层过滤，可以对不同粒径的色砂进行筛分，能够保证色砂成品的均一性和品质，通过打开第二阀门，筛分后的色砂可以通过四个出料管排出，便于分类进行收集。
17.进一步地，所述第一过滤网的孔径大小大于第二过滤网的孔径大小，所述第二过滤网的孔径大小大于第三过滤网的孔径大小，所述第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和导向块均为左高右低状态。
18.通过采用上述技术方案，色砂按照粒径从大到小的顺序进行排列，分布位于第一过滤网的顶部、第二过滤网的顶部、第三过滤网的顶部和导向块的顶部，下料时色砂受重力影响会向第二阀门的方向进行移动，便于进行下料，提高了下料效率。
19.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
20.1、该色砂筛分装置，通过设置震动机构，可以持续带动多层筛选机构进行震动，减少了色砂堵塞第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的情况发生，降低了对第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网进行疏通的次数，省时又省力，提高了筛分效率，从而具备高效筛分的优点，方便了使用。
21.2、该色砂筛分装置，通过设置安装机构和多层筛选机构，可以将多层筛选机构取出，多层筛选机构便于进行下料，提高了下料效率，从而具备便于下料的优点，方便了使用。
附图说明
22.图1为本技术结构示意图；
23.图2为本技术图1中a处放大图；
24.图3为本技术正视图。
25.图中：1、仓体；2、震动机构；21、电动推杆；22、推板；23、复位弹簧；24、震动板；241、滑槽；242、滑块；25、缓冲垫；3、安装机构；31、第一安装板；32、第二安装板；33、螺纹杆；331、旋钮；4、多层筛选机构；41、盒体；42、第一过滤网；43、第二过滤网；44、第三过滤网；45、导向块；46、出料管；47、第二阀门。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.请参阅图1，本实施例中的一种色砂筛分装置，包括仓体1，仓体1的内部设置有震动机构2，震动机构2的顶部设置有安装机构3，安装机构3的顶部设置有多层筛选机构4；
28.震动机构2包括电动推杆21和震动板24，电动推杆21固定连接在仓体1的内底壁，电动推杆21的输出端固定安装有推板22，仓体1的内底壁固定安装有数量为四个的复位弹簧23，四个复位弹簧23的顶部均与震动板24固定连接，安装机构3固定连接在震动板24的顶部，仓体1的内壁左右两侧均开设有滑槽241，震动板24的左右两侧均固定安装有延伸到滑槽241内部的滑块242，滑槽241与滑块242的移动范围相匹配，震动板24的底部固定安装有缓冲垫25,缓冲垫25为海绵垫，推板22与缓冲垫25相接触时，缓冲垫25受挤压进行缓冲，降低了对推板22和电动推杆21造成的损伤。
29.具体的，通过开启电动推杆21，电动推杆21带动推板22向上进行移动，推板22推动缓冲垫25和震动板24向上进行移动，震动板24带动两个滑块242在两个滑槽241的内部向上进行移动，使震动板24移动得更加平稳，震动板24对四个复位弹簧23进行拉伸使其产生形变，震动板24带动多层筛选机构4向上进行移动，然后电动推杆21带动推板22向下进行移动，使推板22与缓冲垫25分离，四个复位弹簧23恢复形变带动震动板24和多层筛选机构4向下进行移动，震动板24带动两个滑块242在两个滑槽241的内部向下进行移动，使震动板24移动得更加平稳，使多层筛选机构4进行上下震动，然后重复上述操作，可以持续带动多层筛选机构4进行震动，减少了色砂堵塞多层筛选机构4的情况发生，降低了对多层筛选机构4进行疏通的次数，省时又省力，提高了筛分效率。
30.请参阅图1-3，本实施例中，仓体1的顶部连通有进料管，进料管的外部固定安装有第一阀门，打开第一阀门，初成品色砂通过进料管可以进入到仓体1的内部，然后向下掉落到多层筛选机构4的内部进行筛分，仓体1的正面嵌设有仓门，打开仓门，便于对仓体1的内部进行清理维护，仓体1的底部固定安装有数量为四个的底座，底座的底面固定安装有橡胶垫，增大了摩擦系数，四个底座使仓体1平稳的进行放置。
31.请参阅图1-2，本实施例中，安装机构3包括第一安装板31，第一安装板31固定连接在多层筛选机构4的底部，第一安装板31可拆卸连接在震动板24的顶部，震动板24的顶部且
位于第一安装板31的左右两侧均固定安装有第二安装板32，第二安装板32相背的一侧均螺纹安装有数量为两个的螺纹杆33，两个螺纹杆33相对的一侧均贯穿第二安装板32并与第一安装板31螺纹连接，通过将四个螺纹杆33从第一安装板31和两个第二安装板32的内部旋出，可以将第一安装板31从震动板24的顶部拆下，实现对多层筛选机构4拆卸，再将多层筛选机构4放置在震动板24的顶部，将四个螺纹杆33旋入到两个第二安装板32和第一安装板31的内部，可以将第一安装板31安装在震动板24的顶部，实现对多层筛选机构4安装。
32.请参阅图1-2，本实施例中，第二安装板32相背的一侧均开设有数量为两个的螺纹孔，两个螺纹杆33通过两个螺纹孔与第二安装板32螺纹连接，第一安装板31的左右两侧均开设有数量为两个的螺纹槽，四个螺纹杆33通过四个螺纹槽与第一安装板31螺纹连接，螺纹孔和螺纹槽均与螺纹杆33相匹配，螺纹杆33相背的一侧固定安装有旋钮331，转动旋钮331便于带动螺纹杆33进行旋转。
33.请参阅图1-2，本实施例中，多层筛选机构4包括盒体41，盒体41固定连接在第一安装板31的顶部，盒体41的内壁固定安装有第一过滤网42，盒体41的内部且位于第一过滤网42的下方固定安装有第二过滤网43，盒体41的内部且位于第二过滤网43的下方固定安装有第三过滤网44，盒体41的内底壁固定安装有与盒体41的内壁左侧固定连接的导向块45，盒体41的右侧固定设置有数量为四个的出料管46，出料管46的外部固定安装有第二阀门47，初成品色砂通过第一过滤网42、第二过滤网43、第三过滤网44进行层层过滤，可以对不同粒径的色砂进行筛分，能够保证色砂成品的均一性和品质，通过打开第二阀门47，筛分后的色砂可以通过四个出料管46排出，便于分类进行收集。
34.请参阅图1-2，本实施例中，第一过滤网42的孔径大小大于第二过滤网43的孔径大小，第二过滤网43的孔径大小大于第三过滤网44的孔径大小，第一过滤网42、第二过滤网43、第三过滤网44和导向块45均为左高右低状态，色砂按照粒径从大到小的顺序进行排列，分布位于第一过滤网42的顶部、第二过滤网43的顶部、第三过滤网44的顶部和导向块45的顶部，下料时色砂受重力影响会向第二阀门47的方向进行移动，便于进行下料，提高了下料效率。
35.上述实施例的工作原理为：
36.工作人员先将初成品色砂倒入到仓体1的内部，色砂掉落到第一过滤网42的上方，通过开启电动推杆21，电动推杆21带动推板22向上进行移动，推板22推动缓冲垫25和震动板24向上进行移动，震动板24带动两个滑块242在两个滑槽241的内部向上进行移动，使震动板24移动得更加平稳，震动板24对四个复位弹簧23进行拉伸使其产生形变，震动板24带动多层筛选机构4向上进行移动，然后电动推杆21带动推板22向下进行移动，使推板22与缓冲垫25分离，四个复位弹簧23恢复形变带动震动板24和多层筛选机构4向下进行移动，震动板24带动两个滑块242在两个滑槽241的内部向下进行移动，使震动板24移动得更加平稳，使多层筛选机构4进行上下震动，然后重复上述操作，可以持续带动多层筛选机构4进行震动，减少了色砂堵塞多层筛选机构4的情况发生，降低了对多层筛选机构4进行疏通的次数，省时又省力，提高了筛分效率，从而具备高效筛分的优点，方便了使用；
37.在对色砂筛分完成后，色砂按照粒径从大到小的顺序进行排列，分布位于第一过滤网42的顶部、第二过滤网43的顶部、第三过滤网44的顶部和导向块45的顶部，先打开仓体1，然后转动旋钮331带动螺纹杆33进行旋转，使四个螺纹杆33从第一安装板31和两个第二
安装板32的内部旋出，可以将第一安装板31从震动板24的顶部拆下，再将盒体41取出，分别打开四个第二阀门47，可以对不同粒径的色砂进行收集，下料时色砂受重力影响会向第二阀门47的方向进行移动，便于进行下料，提高了下料效率，从而具备便于下料的优点，方便了使用。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。