组合式石英砂生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及石英砂生产处理技术领域，特别是一种组合式石英砂生产装置。


背景技术：

2.石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，广泛用于各个行业，如铸造、冶金、建筑、化工等；目前，在石英砂的生产过程中，一般都需要进行冷却、筛分、磁选、输出包装等工艺处理，现有技术中，不同的石英砂处理工艺一般都是相互独立的，使得石英砂生产时只能一个工艺一个工艺的依次进行，严重影响石英砂的生产效率，并且每个处理工艺都需要一个单独的设备，设备成本高，不利于降低石英砂的生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种能够简化工艺流程，有助于提高生产效率、降低生产成本的组合式石英砂生产装置。
4.本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种组合式石英砂生产装置，包括整体支架，在整体支架一侧的上部安装有冷却筛分机构，在整体支架另一侧的下部安装有磁选输出机构，冷却筛分机构包括竖向设置的冷却筒，在冷却筒的底部设置有冷风进口，在冷却筒的顶部设置有冷风出口，在冷却筒内设置有螺旋状的筛分管道，在筛分管道上设置有筛分孔，筛分管道的两端分别从冷却筒的顶部和底部延伸至冷却筒的外侧，在冷却筒内的筛分管道上还套装有收集管道，收集管道的底部固定连通有延伸至冷却筒外侧的出料管道；
5.所述磁选输出机构包括横向倾斜设置的输出管道，输出管道通过轴承和轴承座安装在整体支架上，筛分管道的底端延伸至输出管道较高一端的端部，在输出管道的外壁上固定安装有若干电磁铁，在整体支架上还安装有用于驱动输出管道转动的动力设备。
6.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的组合式石英砂生产装置，在冷却筒的底部横向安装有与冷风进口连通的进风管道，在进风管道上固定安装有若干竖向设置的进风支管道。
7.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的组合式石英砂生产装置，所述进风管道呈圆环状。
8.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的组合式石英砂生产装置，所述输出管道的倾斜角度为5
°‑
20
°
。
9.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的组合式石英砂生产装置，所述动力设备为驱动电机，在输出管道和驱动电机的输出轴上固定安装有相互啮合的传动齿轮。
10.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的组合式石英砂生产装置，所述电磁铁设置有3组，每组电磁铁设置有3个，3组电磁铁分别设置在输出管道的两侧和中部，同一组的3个电磁铁沿输出管道的周向均匀分布。
11.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的组合式石英砂生产装置，所述冷却筒呈圆柱状，在冷却筒的内壁上还固定安装有若干导流板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.1、本技术为一种组合式设备，一次处理即可实现对石英砂的冷却、筛分、磁选、输出处理，能够有效简化工艺流程，有助于提高生产效率，有利于降低生产成本；
14.2、本技术在筛分管道外套装有收集管道，一方面能够将筛分出的石英砂进行全部收集，一方面也能够避免冷风直接与石英砂接触，从而既实现了石英砂的冷却处理，又能够避免冷风带动石英砂外泄对环境造成污染；
15.3、本技术在输出管道上安装电磁铁，便于石英砂在输出管道内移动的同时对石英砂进行磁选处理，并且输出管道能够进行转动，有助于提高磁选效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参照图1，一种组合式石英砂生产装置，包括整体支架1，在整体支架1一侧的上部安装有冷却筛分机构，在整体支架1另一侧的下部安装有磁选输出机构，冷却筛分机构包括竖向设置的冷却筒2，在冷却筒2的底部设置有冷风进口9，在冷却筒2的顶部设置有冷风出口10，在冷却筒2内设置有螺旋状的筛分管道3，在筛分管道3上设置有筛分孔，筛分管道3的两端分别从冷却筒2的顶部和底部延伸至冷却筒2的外侧，在冷却筒2内的筛分管道3上还套装有收集管道4，收集管道4的两端与筛分管道3密封连接，收集管道4与冷却筒2的内壁之间还连接有支撑架，保证收集管道4的牢固性，收集管道4的底部固定连通有延伸至冷却筒2外侧的出料管道5；石英砂从筛分管道3的顶部输入，从筛分管道3的底部输出，在石英砂在筛分管道3内移动的同时，筛分孔能够对石英砂进行筛分处理，将其中颗粒较小的石英砂分离，分离的颗粒较小的石英砂进而收集管道4，最后通过出料管道5向外输出；筛分管道3和收集管道4均呈螺旋状设置，便于延长石英砂在筛分管道3内的移动时间，既有助于筛分处理，又便于保证石英砂的冷却效果；在石英砂在筛分管道3内移动的同时，通过冷风进口9向冷却筒2内输入冷风，以通过收集管道4、筛分管道3对石英砂进行冷却处理；冷却筒2内的冷风不直接与石英砂接触，无污染，可直接从冷风出口10输出，不会对外部环境造成影响；
19.其次，为了保证筛分管道3、收集管道4的牢固性和稳定性，可以在筛分管道3与收集管道4之间设置多个金属连接柱，既能够对筛分管道3和收集管道4起到连接支撑的作用，又能够实现导热作用，有利于提高石英砂的冷却效果；
20.优选的，在冷却筒2的底部横向安装有与冷风进口9连通的进风管道6，在进风管道
6上固定安装有若干竖向设置的进风支管道7，使得冷风通过进风管道6、进风支管道7进入冷却筒2内，便于冷风能够全面、均匀喷吹到冷却筒2内，避免冷却集中吹入冷却筒2内，有利于提高冷风对石英砂的冷却效果；
21.优选的，所述进风管道6呈圆环状。
22.优选的，所述冷却筒2呈圆柱状，在冷却筒2的内壁上还固定安装有若干导流板8，导流板8用于对冷风进行一定的阻挡，从而延长冷风在冷却筒2内的移动时间，以提高冷风的利用率；
23.所述磁选输出机构包括横向倾斜设置的输出管道11，便于石英砂在自身重力作用下自动沿着输出管道11进行移动，从而方便对石英砂进行磁选处理，优选的，所述输出管道11的倾斜角度为5
°‑
20
°
，避免石英砂在输出管道11内移动速度过快，以保证对石英砂的磁选效果；
24.输出管道11通过轴承和轴承座12安装在整体支架1上，在整体支架1上还安装有用于驱动输出管道11转动的动力设备13，动力设备13用于根据需要驱动输出管道11转动，便于更好对石英砂进行磁选处理，优选的，所述动力设备13为驱动电机，在输出管道11和驱动电机的输出轴上固定安装有相互啮合的传动齿轮，便于利用传动齿轮的传动作用，通过驱动电机驱动输出管道11进行转动；
25.筛分管道3的底端延伸至输出管道11较高一端的端部，便于筛分管道3内的石英砂在自身重力作用下从筛分管道3的底端输出，自动落入到输出管道11内；其次，筛分管道3不与输出管道11接触，从而避免影响输出管道11的转动；
26.在输出管道11的外壁上固定安装有若干电磁铁14，电磁铁14通电产生电磁，能够对石英砂中的磁性物质进行磁吸，使得磁性物质被吸附到输出管道11的内壁上，从石英砂中分离处理，从而实现对石英砂的磁选处理；在石英砂输出结束后，对电磁铁14进行断电，使得电磁铁14不再产生电磁，将所磁吸的磁选物质从输出管道11的内壁脱离，沿着输出管道11向外输出；
27.优选的，所述电磁铁14设置有3组，每组电磁铁14设置有3个，3组电磁铁14分别设置在输出管道11的两侧和中部，同一组的3个电磁铁14沿输出管道11的周向均匀分布，便于从输出管道11的各个位置对石英砂进行磁选处理，保证磁选效果。
28.实际应用时，为了避免电磁铁14的电源线影响输出管道11的转动，电磁铁14可采用充电电磁铁，使用时不需要连接电源线。