一种具有调节石子颗粒大小的砂石加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂石加工技术领域，尤其涉及一种具有调节石子颗粒大小的砂石加工装置。


背景技术：

2.机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，需要根据不同工艺加工成不同规则和大小的砂子，以此满足日常需求，机制砂要有专业的设备才能制出合格适用的砂石。
3.然而在机制砂的生产加工过程中，常常需要人工筛选，由于应对不同工艺要求，所需的机制砂颗粒大小不同，机制砂在筛选加工前需要频繁更换筛网，人工进行更换筛网需要耗费大量的时间，造成工作效率低下，影响生产进度的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有调节石子颗粒大小的砂石加工装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有调节石子颗粒大小的砂石加工装置，包括加工设备本体，所述加工设备本体的顶部一端固定有固定机构，且加工设备本体的顶部另一端设置有筛分机构，所述固定机构包括固定架、固定于固定架一端的进料管、安装于固定架顶部内壁的推杆电机、固定于推杆电机底端的驱动电机和连接于驱动电机输出轴一端的搅拌杆，所述筛分机构包括转动杆、固定于转动杆顶端的转盘、等距离分布于转盘四周外壁的连接杆和固定于连接杆一端的套环。
7.优选的，所述固定架为“f”型结构，且固定架固定于加工设备本体的顶部。
8.优选的，所述转动杆转动连接于加工设备本体的顶部，且转动杆的外壁套接固定有蜗轮。
9.优选的，所述蜗轮的一侧设置有相互啮合的蜗杆，且蜗杆的一端设置有伺服电机，蜗杆的另一端转动连接有固定块。
10.优选的，所述伺服电机与固定块均固定于加工设备本体的顶部，且伺服电机的输出轴通过联轴器与蜗杆的一端连接固定。
11.优选的，所述套环的内径与外径均与进料管的内径与外径相适配，且套环的四周内壁固定有筛分网，等距离分布的筛分网的网眼大小沿顺时针方向依次增大。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置的固定机构与筛分机构相互配合，当需要进行筛分网的更换时，利用转动杆的转动，可以将不同的套环替换至进料管的底部，进而实现筛分网的快速更换，进而有利于节省筛分网更换的时间，有利于提高工作效率；
14.2、通过伺服电机驱动蜗杆进行转动，再由蜗杆驱动蜗轮进行转动，进而使转动杆
旋转实现筛分网的更换，当不需要进行更换时，蜗轮与蜗杆能够保证转动杆的锁定，放置因转动杆的转动而导致套环从进料管底部偏出。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种具有调节石子颗粒大小的砂石加工装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种具有调节石子颗粒大小的砂石加工装置的固定机构结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种具有调节石子颗粒大小的砂石加工装置的筛分机构结构示意图。
18.图中：1加工设备本体、2固定机构、3筛分机构、4固定架、5 进料管、6推杆电机、7驱动电机、8搅拌杆、9转动杆、10转盘、 11蜗轮、12蜗杆、13伺服电机、14固定块、15连接杆、16套环、 17筛分网。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例1：
21.参照图1-3，一种具有调节石子颗粒大小的砂石加工装置，包括加工设备本体1，加工设备本体1的顶部一端固定有固定机构2，加工设备本体1的顶部另一端设置有筛分机构3，固定机构2包括固定架4、进料管5、推杆电机6、驱动电机7和搅拌杆8，固定架4为“f”型结构，固定架4固定于加工设备本体1的顶部，进料管5固定于固定架4的一端，推杆电机6安装于固定架4的顶部内壁，驱动电机7 固定于推杆电机6的底端，搅拌杆8连接于驱动电机7的输出轴一端，筛分机构3包括转动杆9、转盘10、连接杆15和套环16，转盘10 固定于转动杆9的顶端，连接杆15等距离分布于转盘10的四周外壁，套环16固定于连接杆15的一端，套环16的内径与外径均与进料管 5的内径与外径相适配，套环16的四周内壁固定有筛分网17，等距离分布的筛分网17的网眼大小沿顺时针方向依次增大；
22.通过设置的固定机构2与筛分机构3相互配合，当需要进行筛分网17的更换时，利用转动杆9的转动，可以将不同的套环16替换至进料管5的底部，进而实现筛分网17的快速更换，进而有利于节省筛分网17更换的时间，有利于提高工作效率。
23.实施例2：
24.本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
25.转动杆9转动连接于加工设备本体1的顶部，转动杆9的外壁套接固定有蜗轮11，蜗轮11的一侧设置有相互啮合的蜗杆12，蜗杆 12的一端设置有伺服电机13，蜗杆12的另一端转动连接有固定块 14，伺服电机13与固定块14均固定于加工设备本体1的顶部，伺服电机13的输出轴通过联轴器与蜗杆12的一端连接固定；
26.通过伺服电机13驱动蜗杆12进行转动，再由蜗杆12驱动蜗轮11进行转动，进而使转动杆9旋转实现筛分网17的更换，当不需要进行更换时，蜗轮11与蜗杆12能够保证转动杆
9的锁定，放置因转动杆9的转动而导致套环16从进料管5底部偏出。
27.工作原理：
28.使用时，向进料管5内加入砂石，驱动电机7带动搅拌杆8对砂石进行搅拌，使砂石在进料管5内进行翻滚，符合要求的砂石通过筛分网17进入加工设备本体1内进行加工；
29.当需要对筛分网17进行更换时，推杆电机6收缩使搅拌杆8向上远离套环16，驱动电机7的输出轴转动通过相互啮合的蜗轮11和蜗杆12，带动转动杆9进行转动，使多个套环16围绕转动杆9进行旋转，使原先的筛分网17从进料管5底部转出，而需求的筛分网17 旋转至进料管5的底部，完成筛分网17的快速更换。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有调节石子颗粒大小的砂石加工装置，包括加工设备本体(1)，其特征在于，所述加工设备本体(1)的顶部一端固定有固定机构(2)，且加工设备本体(1)的顶部另一端设置有筛分机构(3)，所述固定机构(2)包括固定架(4)、固定于固定架(4)一端的进料管(5)、安装于固定架(4)顶部内壁的推杆电机(6)、固定于推杆电机(6)底端的驱动电机(7)和连接于驱动电机(7)输出轴一端的搅拌杆(8)，所述筛分机构(3)包括转动杆(9)、固定于转动杆(9)顶端的转盘(10)、等距离分布于转盘(10)四周外壁的连接杆(15)和固定于连接杆(15)一端的套环(16)。2.根据权利要求1所述的一种具有调节石子颗粒大小的砂石加工装置，其特征在于，所述固定架(4)为“f”型结构，且固定架(4)固定于加工设备本体(1)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种具有调节石子颗粒大小的砂石加工装置，其特征在于，所述转动杆(9)转动连接于加工设备本体(1)的顶部，且转动杆(9)的外壁套接固定有蜗轮(11)。4.根据权利要求3所述的一种具有调节石子颗粒大小的砂石加工装置，其特征在于，所述蜗轮(11)的一侧设置有相互啮合的蜗杆(12)，且蜗杆(12)的一端设置有伺服电机(13)，蜗杆(12)的另一端转动连接有固定块(14)。5.根据权利要求4所述的一种具有调节石子颗粒大小的砂石加工装置，其特征在于，所述伺服电机(13)与固定块(14)均固定于加工设备本体(1)的顶部，且伺服电机(13)的输出轴通过联轴器与蜗杆(12)的一端连接固定。6.根据权利要求1所述的一种具有调节石子颗粒大小的砂石加工装置，其特征在于，所述套环(16)的内径与外径均与进料管(5)的内径与外径相适配，且套环(16)的四周内壁固定有筛分网(17)，等距离分布的筛分网(17)的网眼大小沿顺时针方向依次增大。

技术总结
本实用新型涉及砂石加工技术领域，尤其涉及一种具有调节石子颗粒大小的砂石加工装置，包括加工设备本体，所述加工设备本体的顶部一端固定有固定机构，且加工设备本体的顶部另一端设置有筛分机构，所述固定机构包括固定架、固定于固定架一端的进料管、安装于固定架顶部内壁的推杆电机。本实用新型在需要进行筛分网的更换时，利用转动杆的转动，可以将不同的套环替换至进料管的底部，进而实现筛分网的快速更换，进而有利于节省筛分网更换的时间，有利于提高工作效率，通过伺服电机驱动转动杆旋转实现筛分网的更换，当不需要进行更换时，蜗轮与蜗杆能够保证转动杆的锁定，放置因转动杆的转动而导致套环从进料管底部偏出。转动而导致套环从进料管底部偏出。转动而导致套环从进料管底部偏出。


技术研发人员：吴亮
受保护的技术使用者：湘潭市源利再生建材有限公司
技术研发日：2022.05.20
技术公布日：2022/10/21