一种耐火喷涂料生产用的振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及振动筛技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种耐火喷涂料生产用的振动筛。


背景技术：

2.所谓铸型涂料(耐火涂料)是指专为铸造工业开发的涂料。铸型涂料与一般涂料的不同之处在于铸型涂料能耐受住高温的金属或塑料的熔融体，而且在铸件与模具之间起到屏障作用，防止粘连，一般来说，铸型涂料是将高熔点矿物质或者是把耐火物质悬浊在液体的载体中而制得的。将这种铸型涂料涂覆在铸型表面上后，悬浊载体通过蒸发或者燃烧而消失，在型砂表面上残留了一层耐火物质，在铸型涂料的生产过程中会使用到振动筛。
3.但是现有的大部分振动筛在完成使用之后不能够及时的得到清洗，并且在进行清洗时较为浪费水资源，因此导致振动筛的实用性与环保性低下。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种耐火喷涂料生产用的振动筛，通过清洗机构的设置，使得振动筛本体在使用之后可以通过清洗机构得到及时的清洗，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火喷涂料生产用的振动筛，包括振动筛本体，所述振动筛本体底部均匀设置有多个第一支撑杆，多个所述第一支撑杆底部共同设置有底板，所述底板顶部均匀设置有多个第二支撑杆，多个所述第二支撑杆顶部共同设置有顶板，所述底板底部设置有清洗机构。
6.在一个优选地实施方式中，所述清洗机构包括储存板，所述储存板顶部开设有储存槽，所述储存顶部设置有挡板。
7.在一个优选地实施方式中，所述储存槽内壁设置有导流板，所述挡板横截面形状与导流板横截面形状均设置为三角形。
8.在一个优选地实施方式中，所述储存槽内部设置有安装管，所述安装管内部设置有第一过滤网，所述第一过滤网一侧设置有第二过滤网。
9.在一个优选地实施方式中，所述第二过滤网一侧设置有第三过滤网，所述安装管一端设置有水泵，所述水泵输出端设置有第一连接管。
10.在一个优选地实施方式中，所述第一连接管一端贯穿底板并延伸至底板外部，所述第一连接管一端设置有第二连接管。
11.在一个优选地实施方式中，所述第二连接管底部均匀设置有多个喷头，所述第二连接管上套设有两个固定环，两个所述固定环顶部均与顶板底部相连接。
12.在一个优选地实施方式中，所述底板底部均匀设置有多个第三支撑杆，其中多个所述第三支撑杆底部与储存槽内壁相连接，其余多个所述第三支撑杆底部与导流板顶部相连接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.通过设置清洗机构，使得振动筛本体在使用之后，可以及时的通过清洗机构得到清洗，并且清洗振动筛本体时产生的废水可以进入储存槽内通过第一过滤网、第二过滤与第三过滤网的配合进行过滤之后再次对振动筛本体进行清洗，因此使得该装置在对振动筛本体进行清洗时耗费的水资源较少，因此使得该装置的实用性与环保性都得到了明显的提升。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
17.图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
18.附图标记为：1、振动筛本体；2、第一支撑杆；3、底板；4、第二支撑杆；5、顶板；6、储存板；7、挡板；8、导流板；9、安装管；10、第一过滤网；11、第二过滤网；12、第三过滤网；13、水泵；14、第一连接管；15、第二连接管；16、喷头；17、固定环；18、第三支撑杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1-3所示的一种耐火喷涂料生产用的振动筛，包括振动筛本体1，振动筛本体1底部均匀设置有多个第一支撑杆2，多个第一支撑杆2底部共同设置有底板3，底板3顶部均匀设置有多个第二支撑杆4，多个第二支撑杆4顶部共同设置有顶板5，底板3底部设置有清洗机构，以便于通过多个第一支撑杆2对振动筛本体1进行支撑，通过多个第二支撑杆4对顶板5进行支撑。
21.如附图1、2、3所示，清洗机构包括储存板6，储存板6顶部开设有储存槽，储存顶部设置有挡板7，储存槽内壁设置有导流板8，挡板7横截面形状与导流板8横截面形状均设置为三角形，储存槽内部设置有安装管9，安装管9内部设置有第一过滤网10，第一过滤网10一侧设置有第二过滤网11，第二过滤网11一侧设置有第三过滤网12，安装管9一端设置有水泵13，水泵13输出端设置有第一连接管14，第一连接管14一端贯穿底板3并延伸至底板3外部，第一连接管14一端设置有第二连接管15，第二连接管15底部均匀设置有多个喷头16，第二连接管15上套设有两个固定环17，两个固定环17顶部均与顶板5底部相连接，以便于通过清洗机构对使用之后的振动筛本体1进行清洗。
22.如附图1所示，底板3底部均匀设置有多个第三支撑杆18，其中多个第三支撑杆18底部与储存槽内壁相连接，其余多个第三支撑杆18底部与导流板8顶部相连接，以便于通过多个第三支撑杆18对底板3进行支撑。
23.本实用新型工作原理：在需要对使用之后的振动筛本体1进行清洗时，只需启动水泵13将水通过第一连接管14导入第二连接管15内，在通过第二连接管15底部设置的喷头16喷出对振动筛本体1进行清洗，清洗振动筛本体1时产生的水流入储存槽内，通过安装在储
存槽内的安装管9内的第一过滤网10、第二过滤网11与第三过滤网12进行过滤之后再次通过水泵13经由第一连接管14、第二连接管15从喷头16喷出对振动筛本体1进行清洗。
24.最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
25.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
26.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种耐火喷涂料生产用的振动筛，包括振动筛本体(1)，其特征在于：所述振动筛本体(1)底部均匀设置有多个第一支撑杆(2)，多个所述第一支撑杆(2)底部共同设置有底板(3)，所述底板(3)顶部均匀设置有多个第二支撑杆(4)，多个所述第二支撑杆(4)顶部共同设置有顶板(5)，所述底板(3)底部设置有清洗机构。2.根据权利要求1所述的一种耐火喷涂料生产用的振动筛，其特征在于：所述清洗机构包括储存板(6)，所述储存板(6)顶部开设有储存槽，所述储存顶部设置有挡板(7)。3.根据权利要求2所述的一种耐火喷涂料生产用的振动筛，其特征在于：所述储存槽内壁设置有导流板(8)，所述挡板(7)横截面形状与导流板(8)横截面形状均设置为三角形。4.根据权利要求2所述的一种耐火喷涂料生产用的振动筛，其特征在于：所述储存槽内部设置有安装管(9)，所述安装管(9)内部设置有第一过滤网(10)，所述第一过滤网(10)一侧设置有第二过滤网(11)。5.根据权利要求4所述的一种耐火喷涂料生产用的振动筛，其特征在于：所述第二过滤网(11)一侧设置有第三过滤网(12)，所述安装管(9)一端设置有水泵(13)，所述水泵(13)输出端设置有第一连接管(14)。6.根据权利要求5所述的一种耐火喷涂料生产用的振动筛，其特征在于：所述第一连接管(14)一端贯穿底板(3)并延伸至底板(3)外部，所述第一连接管(14)一端设置有第二连接管(15)。7.根据权利要求6所述的一种耐火喷涂料生产用的振动筛，其特征在于：所述第二连接管(15)底部均匀设置有多个喷头(16)，所述第二连接管(15)上套设有两个固定环(17)，两个所述固定环(17)顶部均与顶板(5)底部相连接。8.根据权利要求1所述的一种耐火喷涂料生产用的振动筛，其特征在于：所述底板(3)底部均匀设置有多个第三支撑杆(18)，其中多个所述第三支撑杆(18)底部与储存槽内壁相连接，其余多个所述第三支撑杆(18)底部与导流板(8)顶部相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种耐火喷涂料生产用的振动筛，具体涉及振动筛技术领域，包括振动筛本体，所述振动筛本体底部均匀设置有多个第一支撑杆，多个所述第一支撑杆底部共同设置有底板，所述底板顶部均匀设置有多个第二支撑杆，多个所述第二支撑杆顶部共同设置有顶板，所述底板底部设置有清洗机构。本实用新型通过设置清洗机构，使得振动筛本体在使用之后，可以及时的通过清洗机构得到清洗，并且清洗振动筛本体时产生的废水可以进入储存槽内通过第一过滤网、第二过滤与第三过滤网的配合进行过滤之后再次对振动筛本体进行清洗，因此使得该装置在对振动筛本体进行清洗时耗费的水资源较少，因此使得该装置的实用性与环保性都得到了明显的提升。了明显的提升。了明显的提升。


技术研发人员：杨胜利 杨少华 狄东卫
受保护的技术使用者：巩义市豫英耐火材料有限公司
技术研发日：2022.05.19
技术公布日：2022/10/4