一种茶叶加工用茶叶碎渣筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工领域，尤其涉及一种茶叶加工用茶叶碎渣筛分装置。


背景技术：

2.中国汉族人饮茶注重一个“品”字。中国的茶文化历史悠久，凡来了客人，沏茶、敬茶的礼仪是必不可少的。成品茶叶含水量较低，茶叶质地较脆，在加工过程中容易产生较多的茶叶碎渣，为保证茶叶的品质往往需要将茶叶中的碎渣从茶叶中分离出来。
3.现有技术中的茶叶碎屑筛分往往是由操作人员使用筛网对茶叶进行筛分，以防止传统的机械筛损坏茶叶，但是操作人员筛分茶叶的效率较低，操作人员的劳动强度较大，使用不方便，且在筛分过程中，有些与筛网孔径相似的茶叶碎片容易将筛分堵塞，影响筛网的筛分效率，为此，本方案提出了一种茶叶加工用茶叶碎渣筛分装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种茶叶加工用茶叶碎渣筛分装置，解决了现有技术中茶叶在筛分过程中容易损伤茶叶、茶叶碎片容易堵塞筛网的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种茶叶加工用茶叶碎渣筛分装置，包括底板，所述底板的顶部滑动安装有壳体，所述壳体内侧转动安装有筛分筒和用于驱动筛分筒转动的驱动组件，所述壳体的两侧内壁均开设有卡槽，所述筛分筒的两端分别延伸至两个卡槽的内侧、并与卡槽滑接，所述壳体与底板通过联动组件与驱动组件相配合、以驱动壳体沿底板宽度方向往复运动，所述壳体的一端开设有与筛分筒相连通的进料口，所述壳体的另一端套接有与筛分筒相连通的出料管，所述筛分筒为朝向进料口水平设置的锥形筒状结构，所述筛分筒的内侧顶部安装有与其相配合的清理刷。
7.优选的，所述底板的顶部开设有多个沿底板宽度方向设置的滑槽，多个所述滑槽的内侧均滑接有滑块，多个所述滑块的顶部均延伸至底板的顶部、并与壳体的底部外壁固接。
8.优选的，所述清理刷的顶部与筛分筒的内侧顶部抵接，所述清理刷的两端分别延伸至两个卡槽的内侧、并与卡槽的内壁转动连接，所述筛分筒的一端内壁开设有齿槽，所述清理刷的外部套接有与齿槽相啮合的第一齿轮。
9.优选的，所述驱动组件包括套接在筛分筒远离进料口一端外部的齿环、开设在壳体内侧的安装槽、安装在安装槽内侧的双头电机和安装在壳体内侧、并与齿环相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮与双头电机的一端传动连接。
10.优选的，所述联动组件包括固接在底板靠近出料管一端顶部的侧板、开设在侧板靠近壳体一侧的安置槽、安装在安置槽内侧的圆板和转动安装在圆板远离双头电机一侧的连接杆，所述连接杆偏心设置的圆板上，所述连接杆的另一端与安置槽远离圆板的一侧内壁铰接，所述圆板靠近双头电机的一侧与双头电机远离第二齿轮的一端传动连接。
11.优选的，所述壳体靠近进料口的一侧外壁安装有进料漏斗，所述壳体的底部为朝向进料口倾斜向下设置的斜面，且壳体靠近进料口的一端套接有排渣管。
12.本实用新型的有益效果：
13.通过底板、壳体、筛分筒、双头电机、第二齿轮、圆板等相互配合，实现在双头电机转动驱动筛分筒转动的同时，驱动壳体沿底板的宽度方向往复运动，筛分筒跟随壳体运动而运动，从而使得筛分筒内侧的茶叶能够伴随着筛分筒转动的同时沿底板的宽度方向往复摆动，从而在摆动茶叶的同时，避免茶叶损坏，有效的保证了茶叶的筛分效率，清理刷经第一齿轮与齿槽传动，使得在筛分筒转动的同时，驱动清理刷转动，从而对沾附在筛分筒上的茶叶碎片进行清理，防止茶叶碎片堵塞筛分筒，保证筛分筒的筛分效果。
14.本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅能够避免茶叶在筛分过程中损坏，还能够防止筛分筒堵塞，有效的保证了茶叶的筛分效率，易于推广使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖视结构示意图。
16.图2为本实用新型中侧板的左视结构示意图。
17.图3为本实用新型中筛分筒与清理刷的左视剖视结构示意图。
18.图4为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
19.图5为本实用新型图1中b处的放大结构示意图。
20.图中标号：1、底板；2、壳体；3、滑槽；4、滑块；5、卡槽；6、筛分筒；7、进料口；8、进料漏斗；9、清理刷；10、齿槽；11、第一齿轮；12、出料管；13、齿环；14、第二齿轮；15、安装槽；16、双头电机；17、侧板；18、安置槽；19、圆板；20、连接杆；21、排渣管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-5，一种茶叶加工用茶叶碎渣筛分装置，包括底板1，底板1的顶部滑动安装有壳体2，底板1的顶部开设有多个沿底板1 宽度方向设置的滑槽3，多个滑槽3的内侧均滑接有滑块4，多个滑块4的顶部均延伸至底板1的顶部、并与壳体2的底部外壁固接，壳体2可沿滑槽3的长度方向往复运动，壳体2内侧转动安装有筛分筒 6，壳体2的两侧内壁均开设有卡槽5，筛分筒6的两端分别延伸至两个卡槽5的内侧、并与卡槽5滑接，壳体2的一端开设有与筛分筒 6相连通的进料口7，壳体2靠近进料口7的一侧外壁安装有进料漏斗8，壳体2的另一端套接有与筛分筒6相连通的出料管12，壳体2 的底部为朝向进料口7倾斜向下设置的斜面，且壳体2靠近进料口7 的一端套接有排渣管21，筛分筒6为朝向进料口7水平设置的锥形筒状结构，茶叶经过进料漏斗8从进料口7进入到壳体2内侧的筛分筒6的内侧，沿筛分筒6的底部斜面向出料管12方向运动，筛分筒6跟随壳体2沿滑槽3往复运动而运动，从而使得茶叶伴随着筛分筒 6摆动而左右摆动，进而使得茶叶碎渣向下沉降，茶叶碎片经过筛分筒6筛分在壳体2的内侧底部汇集，沿壳体2的底部斜面向下运动，经排渣管21排出到壳体2的外部，经过筛分的茶叶则从出料管12排出到壳体2的外部。
23.在筛分筒6远离进料口7一端外部套接有齿环13，在壳体2的侧壁开设有安装槽15，在安装槽15内侧安装有双头电机16，在壳体 2内侧安装有与齿环13相啮合的第二齿轮14，第二齿轮14与双头电机16的一端传动连接，双头电机16转动驱动第二齿轮14转动，经与之啮合的齿环13传动，驱动筛分筒6转动。
24.在筛分筒6的内侧顶部设有清理刷9，清理刷9的顶部与筛分筒6的内侧顶部抵接，清理刷9的两端分别延伸至两个卡槽5的内侧、并与卡槽5的内壁转动连接，筛分筒6的一端内壁开设有齿槽10，清理刷9的外部套接有与齿槽10相啮合的第一齿轮11，筛分筒6转动，带动第一齿轮11转，从而驱动清理刷9转动，对沾附在筛分筒 6上的茶叶碎片进行清理。
25.在底板1靠近出料管12一端顶部固接有侧板17，在侧板17靠近壳体2一侧开设有安置槽18，在安置槽18内侧安装有圆板19，在圆板19远离双头电机16一侧转动安装有连接杆20，连接杆20偏心设置的圆板19上，连接杆20的另一端与安置槽18远离圆板19的一侧内壁铰接，圆板19靠近双头电机16的一侧与双头电机16远离第二齿轮14的一端传动连接，双头电机16转动驱动圆板19转动，经过连接杆20传动，驱动壳体2沿滑槽3长度方向往复运动。
26.工作原理：在使用时，连接设备电源，双头电机16转动，驱动第二齿轮14与圆板19转动，以驱动筛分筒6转动的同时，驱动壳体 2沿底板1的宽度方向往复运动，将待筛分的茶叶投入到进料漏斗8 中，然后经进料口7进入到筛分筒6的内侧，筛分筒6内侧的茶叶沿着筛分筒6的底部内壁向下滑动，并伴随着壳体2运动在筛分筒6内侧左右摆动，加速茶叶碎渣向下沉降，茶叶碎片经过筛分筒6筛分在壳体2的内侧底部汇集，沿壳体2的底部斜面向下运动，经排渣管 21排出到壳体2的外部，经过筛分的茶叶则从出料管12排出到壳体 2的外部，在筛分筒6转动的同时，经过齿槽10传动，带动第一齿轮11转，从而驱动清理刷9转动，对沾附在筛分筒6上的茶叶碎片进行清理，防止筛分筒6被茶叶碎渣堵塞。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。