一种清洁度好的生物底改原料加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物底改原料加工技术领域，尤其涉及一种清洁度好的生物底改原料加工装置。


背景技术：

2.生物底改剂主要成份为多种有益菌、吸附剂、聚合剂、修复剂及丰富的微量元素，其具有吸附、分解、活水作用，稳定ph值，保持优良藻相的优点，广泛用于水质粘稠、浑浊、发黑、发臭的养殖池塘及出品养殖基地。
3.目前在生物底改原料的加工过程中，需要对原料进行筛分加工，将原料倒入筛分机内，筛分机筛分出各粒度等级的原料，筛分机在筛分作业完成后，需要对筛网上粘附的少量原料进行清理，以防止原料浪费及堵塞筛网网孔，目前通过人工打开筛分机对筛网进行清理，费时费力，影响加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种清洁度好的生物底改原料加工装置，解决了筛分机在筛分作业完成后，需要对筛网上粘附的少量原料进行清理，以防止原料浪费及堵塞筛网网孔，目前通过人工打开筛分机对筛网进行清理，费时费力，影响加工效率的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种清洁度好的生物底改原料加工装置，包括筛分箱，所述筛分箱的顶部与底部分别设有进料口与出料口，所述筛分箱的内部安装有筛网，所述筛分箱的一侧开设有排料口，所述排料口处设有活动的出料挡板，所述筛分箱远离排料口的另一侧设有前出料推板，所述筛分箱的侧壁上开设有供前出料推板活动的活动口，所述前出料推板的一侧固定有后清理刮板，所述前出料推板与后清理刮板均与筛网的表面滑动连接，所述前出料推板与后清理刮板之间设有清扫筛网的清扫组件，所述后清理刮板上固定有连接块，所述筛分箱的一侧侧壁上固定有安装板，所述安装板上安装有出料电机，所述出料电机的输出轴连接有丝杆，所述丝杆转动连接在筛分箱内，且所述连接块螺纹连接在丝杆上。
6.采用上述方案，出料电机驱动丝杆带动前出料推板在筛网上滑动，将筛网上筛分的大颗粒原料由排料口排出，实现自动出料，提高整体筛分效率，并且出料的同时清扫组件能够同步对筛网进行清扫，实现自动清洁，节省人力，提高筛分效率。
7.作为优选，所述清扫组件包括位于前出料推板与后清理刮板之间的清扫刷，所述清扫刷上固定有两个竖杆，所述前出料推板与后清理刮板之间固定有两个固定板。所述竖杆均滑动连接在相应的固定板上，所述竖杆的顶端均连接有限位块，所述竖杆上均套设有与清扫刷连接的压紧弹簧。
8.采用上述方案，出料的过程中，清扫刷随前出料推板同步运动，对筛网表面进行清扫，并通过后清理刮板将清扫的原料通过排料口同步排出筛分箱，在出料的同时实现对筛网的清洁，由于竖杆上压紧弹簧对清扫刷的作用，使清扫刷紧压筛网表面，提高清洁效果。
9.作为优选，所述出料挡板的两侧均固定有固定杆，所述筛分箱的两侧侧面均固定有固定块，所述固定杆分别滑动连接在相应的固定块上，所述筛分箱的两侧侧面上均连接有复位拉簧，所述复位拉簧的另一端分别与相应的固定杆一端连接。
10.采用上述方案，在出料时，前出料推板推动筛网上的原料向一侧运动，前出料推板运动过程中推动出料挡板向一侧运动并打开排料口，实现原料出料，此时复位拉簧处于拉伸状态，当前出料推板复位时，两侧的复位拉簧通过拉动固定杆，使出料挡板能够自动复位将排料口盖住，同时前出料推板复位至活动口处，将活动口堵住，防止筛分过程中原料由排料口及活动口处漏出。
11.作为优选，所述前出料推板靠近出料挡板的一侧侧面上固定有前置顶块，所述前置顶块与出料挡板正对。
12.采用上述方案，在前出料推板向一侧运动出料时，前置顶块首先与出料挡板接触，前出料推板通过前置顶块将出料挡板顶开进行出料，防止原料挤压在出料挡板与前出料推板之间而无法出料。
13.作为优选，所述活动口与排料口的底面均与筛网的上表面平齐。
14.采用上述方案，保证前出料推板、清扫刷与后清理刮板在运动时均与筛网上表面接触，使筛网上的原料能够顺利通过排料口完全排出筛分箱。
15.作为优选，所述筛分箱的一侧侧面开设有让位开口，所述让位开口与连接块正对。
16.采用上述方案，通过筛分箱一侧的让位开口对连接块进行让位，保证出料电机能够驱动前出料推板及后清理刮板在筛分箱内活动，实现出料及筛网清扫。
17.本实用新型的有益效果：
18.该加工装置通过出料电机驱动前出料推板在筛网上滑动，将筛网上筛分的大颗粒原料由排料口排出，实现自动出料，提高整体筛分效率；
19.该加工装置在出料的过程中，清扫刷随前出料推板同步运动，对筛网表面进行清扫，并通过后清理刮板将清扫的原料通过排料口同步排出筛分箱，在出料的同时实现对筛网的清洁，由于压紧弹簧对清扫刷的作用，使清扫刷紧压筛网表面，清洁效果好，无需人工清洁，节省人力，提高加工效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型筛分箱的内部结构示意图；
22.图3为本实用新型清扫组件的结构示意图；
23.图4为本实用新型的侧视剖面图。
24.图中：1、筛分箱；2、进料口；3、出料口；4、出料挡板；5、排料口；6、安装板；7、出料电机；8、丝杆；9、前出料推板；10、后清理刮板；11、连接块；12、清扫组件；121、清扫刷；122、竖杆；123、固定板；124、限位块；125、压紧弹簧；13、前置顶块；14、让位开口；15、活动口；16、筛网；17、固定块；18、固定杆；19、复位拉簧。
具体实施方式
25.实施例
26.参照图1-4，本实用新型提供一种清洁度好的生物底改原料加工装置，包括筛分箱1，筛分箱1的顶部与底部分别设有进料口2与出料口3，筛分箱1的内部安装有筛网16，筛分箱1的一侧开设有排料口5，排料口5处设有活动的出料挡板4，筛分箱1远离排料口5的另一侧设有前出料推板9，筛分箱1的侧壁上开设有供前出料推板9活动的活动口15，前出料推板9的一侧固定有后清理刮板10，前出料推板9与后清理刮板10均与筛网16的表面滑动连接，前出料推板9与后清理刮板10之间设有清扫筛网16的清扫组件12，后清理刮板10上固定有连接块11，筛分箱1的一侧侧壁上固定有安装板6，安装板6上安装有出料电机7，出料电机7的输出轴连接有丝杆8，丝杆8转动连接在筛分箱1内，且连接块11螺纹连接在丝杆8上。
27.出料电机7驱动丝杆8带动前出料推板9在筛网16上滑动，将筛网16上筛分的大颗粒原料由排料口5排出，实现自动出料，提高整体筛分效率，并且出料的同时清扫组件12能够同步对筛网16进行清扫，实现自动清洁，节省人力，提高筛分效率。
28.清扫组件12包括位于前出料推板9与后清理刮板10之间的清扫刷121，清扫刷121上固定有两个竖杆122，前出料推板9与后清理刮板10之间固定有两个固定板123。竖杆122均滑动连接在相应的固定板123上，竖杆122的顶端均连接有限位块124，竖杆122上均套设有与清扫刷121连接的压紧弹簧125。出料的过程中，清扫刷121随前出料推板9同步运动，对筛网16表面进行清扫，并通过后清理刮板10将清扫的原料通过排料口5同步排出筛分箱1，在出料的同时实现对筛网16的清洁，由于竖杆122上压紧弹簧125对清扫刷121的作用，使清扫刷121紧压筛网16表面，提高清洁效果。
29.出料挡板4的两侧均固定有固定杆18，筛分箱1的两侧侧面均固定有固定块17，固定杆18分别滑动连接在相应的固定块17上，筛分箱1的两侧侧面上均连接有复位拉簧19，复位拉簧19的另一端分别与相应的固定杆18一端连接。在出料时，前出料推板9推动筛网16上的原料向一侧运动，前出料推板9运动过程中推动出料挡板4向一侧运动并打开排料口5，实现原料出料，此时复位拉簧19处于拉伸状态，当前出料推板9复位时，两侧的复位拉簧19通过拉动固定杆18，使出料挡板4能够自动复位将排料口5盖住，同时前出料推板9复位至活动口15处，将活动口15堵住，防止筛分过程中原料由排料口5及活动口15处漏出。
30.前出料推板9靠近出料挡板4的一侧侧面上固定有前置顶块13，前置顶块13与出料挡板4正对。在前出料推板9向一侧运动出料时，前置顶块13首先与出料挡板4接触，前出料推板9通过前置顶块13将出料挡板4顶开进行出料，防止原料挤压在出料挡板4与前出料推板9之间而无法出料。
31.活动口15与排料口5的底面均与筛网16的上表面平齐。保证前出料推板9、清扫刷121与后清理刮板10在运动时均与筛网16上表面接触，使筛网16上的原料能够顺利通过排料口5完全排出筛分箱1。
32.筛分箱1的一侧侧面开设有让位开口14，让位开口14与连接块11正对。通过筛分箱1一侧的让位开口14对连接块11进行让位，保证出料电机7能够驱动前出料推板9及后清理刮板10在筛分箱1内活动，实现出料及筛网清扫。
33.工作原理：该加工装置工作时，通过进料口2向筛分箱1内加入待筛分原料，原料通过筛网16进行筛分，筛网16筛分出大粒度的原料，合格的原料则直接通过出料口3排出，当需要对筛网16上的原料进行出料时，出料电机7驱动丝杆8转动，通过连接块11带动后清理刮板10及前出料推板9在筛网16上滑动，前出料推板9向一侧运动出料时，前置顶块13首先
与出料挡板4接触，通过前置顶块13将出料挡板4顶开进行出料，原料由排料口5排出收集，出料的过程中，清扫刷121随前出料推板9同步运动，对筛网16表面进行清扫，并通过后清理刮板10将清扫的原料通过排料口5同步排出筛分箱1，在出料的同时实现对筛网16的清洁，竖杆122上压紧弹簧125作用清扫刷121，使清扫刷121紧压筛网16表面，提高清洁效果，当前出料推板9复位时，两侧的复位拉簧19通过拉动固定杆18，使出料挡板4能够自动复位将排料口5盖住，同时前出料推板9复位至活动口15处，将活动口15堵住，防止筛分过程中原料由排料口5及活动口15处漏出。