一种低温磁化技术处理废旧垃圾的设备的制作方法

：
1.本实用新型涉及低温磁化技术领域，具体为一种低温磁化技术处理废旧垃圾的设备。


背景技术：

2.低温磁化技术是指在较低的温度下利用经磁化的空气对固废物进行充分的低温磁化，低温磁化技术在处理过程中无需天然气、煤炭等不可再生的能源辅助，仅利用轻能源的电和水，节能高效、运行费用低，同时低温磁化处理后会产生陶瓷粉末，产生的陶瓷粉末可作为砖厂、水泥厂原材料、植物营养土等。
3.磁化处理后产生的陶瓷粉末一般落入于灰渣室内，而现有的灰渣室不具备对陶瓷粉末的筛分功能，因此当需要对陶瓷粉末加以利用时，需要取出后再次筛分，比较麻烦，工作效率较低，为此，提出一种低温磁化技术处理废旧垃圾的设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种低温磁化技术处理废旧垃圾的设备，以解决上述背景技术中提出的问题之一。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种低温磁化技术处理废旧垃圾的设备，包括筛选组件，所述筛选组件包括第一筛板、四个第一滑槽、两个弹簧、支撑板、第一导向柱、支撑柱、第二导向柱、四个第二滑槽、导流板、第二筛板、电机、转盘、连杆和滑动杆；
6.所述支撑板滑动连接于第一导向柱的外侧壁，两个所述弹簧的相邻端分别固定连接于支撑板的前表面和后表面，所述弹簧套接于第一导向柱的外侧壁，所述支撑板的一侧焊接于第二筛板的一侧，所述支撑柱滑动连接于第二导向柱的外侧壁，所述支撑柱的上表面焊接于第一筛板的下表面，四个所述第一滑槽对称开设于第一筛板的两侧，所述支撑板的外侧壁滑动连接于第一滑槽的内侧壁。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一导向柱的两端分别焊接于第一滑槽的内前壁和内后壁，四个所述第二滑槽对称开设于导流板的上表面，所述第二导向柱的两端分别焊接于第二滑槽的内前壁和内后壁，所述支撑柱的外侧壁滑动连接于第二滑槽的内侧壁，两个所述弹簧远离支撑板的一端分别固定连接于第一滑槽的内前壁和内后壁，进而当第一筛板往复运动时进行筛分时，可以带动第二筛板往复运动。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述滑动杆的一端转动连接于第一筛板的后表面，所述滑动杆的另一端转动连接于连杆的一端，所述连杆的另一端转动连接于转盘的一侧，所述转盘的另一侧安装于电机的输出轴，进而可以通过电机带动第一筛板往复运动。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述滑动杆的外侧壁安装有主体组件，所述主体组件包括灰渣室、磁化室、三个出灰管、第一出料口、第二出料口、两个收集斗、两个挡板和进渣口；
10.所述滑动杆的一端贯穿灰渣室的后表面并与灰渣室滑动连接，所述电机安装于灰
渣室的后表面，进而可以使电机在工作时更稳定。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一出料口开设于第一筛板的前表面一侧，所述第二出料口开设于第二筛板的前表面一侧，通过第一筛板筛分的较精细陶瓷粉可以通过第一出料口排出。
12.作为本技术方案的进一步优选的：两个所述挡板的下表面对称焊接于导流板的上表面，所述导流板的前表面和后表面分别焊接于灰渣室的内前壁和内后壁，经过第一筛板筛分后的精细陶瓷粉则可以落入导流板的表面。
13.作为本技术方案的进一步优选的：两个所述收集斗对称焊接于导流板的上表面两侧，三个所述出灰管对称焊接于灰渣室的前表面并与灰渣室连通，位于两侧的两个所述出灰管分别与两个收集斗连通，所述第一出料口和第二出料口分别位于两个收集斗的正上方，进而可以通过两个收集斗将第一出料口和第二出料口流出的陶瓷粉末和杂质流入收集斗内。
14.作为本技术方案的进一步优选的：所述磁化室安装于灰渣室的上表面，所述进渣口开设于磁化室的下表面并与灰渣室连通，进而可以通过出渣口将陶瓷粉末排入至灰渣室内。
15.本实用新型的优点：本实用新型通过电机带动转盘，连杆带动滑动柱，进而使滑动柱带动第一筛板做往复运动，第一筛板通过支撑板带动第二筛板，通过第一导向柱可以避免第二筛板脱落，通过弹簧可以加大第二筛板的晃动幅度，通过第二筛板对较大的陶瓷粉末颗粒和杂质进行筛分，通过第一筛板对较精细的陶瓷粉末进行筛分，而精细的陶瓷粉末则流入导流板上，进而此时的陶瓷粉末被筛分归类成三种不同的规格，方便了对陶瓷粉末的利用，提高了工作效率。
附图说明：
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的灰渣室结构示意图；
19.图3为本实用新型的筛选组件结构示意图；
20.图4为本实用新型的滑动杆结构示意图；
21.图5为本实用新型的导流板结构示意图。
22.图中：101、筛选组件；11、第一筛板；12、第一滑槽；13、弹簧；14、支撑板；15、第一导向柱；17、支撑柱；18、第二导向柱；19、第二滑槽；21、导流板；22、第二筛板；24、电机；25、转盘；26、连杆；27、滑动杆；301、主体组件；31、灰渣室；32、磁化室；33、出灰管；34、第一出料口；35、第二出料口；36、收集斗；39、挡板；40、进渣口。
具体实施方式：
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种低温磁化技术处理废旧垃圾的设备，包括筛选组件101，筛选组件101包括第一筛板11、四个第一滑槽12、两个弹簧13、支撑板14、第一导向柱15、支撑柱17、第二导向柱18、四个第二滑槽19、导流板21、第二筛板22、电机24、转盘25、连杆26和滑动杆27；
26.支撑板14滑动连接于第一导向柱15的外侧壁，两个弹簧13的相邻端分别固定连接于支撑板14的前表面和后表面，弹簧13套接于第一导向柱15的外侧壁，支撑板14的一侧焊接于第二筛板22的一侧，支撑柱17滑动连接于第二导向柱18的外侧壁，支撑柱17的上表面焊接于第一筛板11的下表面，四个第一滑槽12对称开设于第一筛板11的两侧，支撑板14的外侧壁滑动连接于第一滑槽12的内侧壁。
27.本实施例中，具体的：第一导向柱15的两端分别焊接于第一滑槽12的内前壁和内后壁，四个第二滑槽19对称开设于导流板21的上表面，第二导向柱18的两端分别焊接于第二滑槽19的内前壁和内后壁，支撑柱17的外侧壁滑动连接于第二滑槽19的内侧壁，两个弹簧13远离支撑板14的一端分别固定连接于第一滑槽12的内前壁和内后壁，进而当第一筛板11往复运动进行筛分时，可以带动第二筛板22往复运动，在弹簧13的作用下可以增加第二筛板22的晃动幅度，进而可以获得更好的筛分效果，通过第一导向柱15可以对第二筛板22的位置进行限定，通过第二导向柱18可以对第一筛板11的位置进行限定，避免第一筛板11和第二筛板22脱落。
28.本实施例中，具体的：滑动杆27的一端转动连接于第一筛板11的后表面，滑动杆27的另一端转动连接于连杆26的一端，连杆26的另一端转动连接于转盘25的一侧，转盘25的另一侧安装于电机24的输出轴，进而可以通过电机24带动转盘25，转盘25带动连杆26，连杆26带动滑动杆27往复移动，滑动杆27推动第一筛板11往复运动，进而可以通过第一筛板11和第二筛板22进行筛分工作。
29.本实施例中，具体的：滑动杆27的外侧壁安装有主体组件301，主体组件301包括灰渣室31、磁化室32、三个出灰管33、第一出料口34、第二出料口35、两个收集斗36、两个挡板39和进渣口40；
30.滑动杆27的一端贯穿灰渣室31的后表面并与灰渣室31滑动连接，电机24安装于灰渣室31的后表面，进而可以使电机24在工作时更稳定。
31.本实施例中，具体的：第一出料口34开设于第一筛板11的前表面一侧，第二出料口35开设于第二筛板22的前表面一侧，通过第二筛板22第一次筛分的杂质和颗粒陶瓷粉则可以通过第二出料口35排出，通过第一筛板11筛分的较精细陶瓷粉末则可以通过第一出料口34排出，第一筛板11的筛孔孔径小于第二筛板22的筛孔孔径。
32.本实施例中，具体的：两个挡板39的下表面对称焊接于导流板21的上表面，导流板21的前表面和后表面分别焊接于灰渣室31的内前壁和内后壁，经过第一筛板11筛分后的精细陶瓷粉末则可以落入导流板21的表面，通过挡板39可以避免陶瓷粉末散落在导流板21的外部，导流板21呈四十度夹角放置。
33.本实施例中，具体的：两个收集斗36对称焊接于导流板21的上表面两侧，三个出灰管33对称焊接于灰渣室31的前表面并与灰渣室31连通，位于两侧的两个出灰管33分别与两个收集斗36连通，第一出料口34和第二出料口35分别位于两个收集斗36的正上方，进而可以通过两个收集斗36将第一出料口34和第二出料口35流出的陶瓷粉末和杂质流入收集斗36，然后分别通过位于两侧的出灰管33排出，而导流板21上的陶瓷粉末则直接通过中间的出灰管33排出。
34.本实施例中，具体的：磁化室32安装于灰渣室31的上表面，进渣口40开设于磁化室32的下表面并与灰渣室31连通，进而可以通过进渣口40将陶瓷粉末排入至灰渣室31内。
35.本实施例中，具体的：灰渣室31的一侧安装有开关组，开关组的电性输出端通过导线与电机24的电性输入端电性连接，开关组的电性输入端与外界市电连接，用以为电机24供电。
36.工作原理或者结构原理，使用时，经过磁化室32产生陶瓷粉末通过进渣口40流入至灰渣室31内，通过开关组控制电机24工作，电机24带动转盘25转动，转盘25通过连杆26带动滑动杆27往复运动，滑动杆27带动第一筛板11往复运动，第一筛板11通过支撑板14带动第二筛板22往复运动，通过弹簧13可以增大第二筛板22的晃动幅度，流入至灰渣室31的陶瓷粉末先经过第二筛板22进行筛分，将陶瓷粉末中的杂质和较大的颗粒筛出，通过第二出料口35排出至位于左侧的收集斗36内，然后通过收集斗36排出至位于左侧的出灰管33内，同时第一筛板11对第二筛板22筛分后通过筛孔落下的陶瓷粉末进行再次筛分，筛分后的较精细的陶瓷粉末则通过第一出料口34流入至位于右侧的收集斗36，然后通过收集斗36流入至位于右侧的出灰管33，此时经过第一筛板11筛分后的精细陶瓷粉末则流入至导流板21内，通过挡板39可以避免陶瓷粉末落入导流板21的外部，由于导流板21呈四十度夹角，因此导流板21上的陶瓷粉末则直接通过位于中间的出灰管33排出，进而完成了对磁化后陶瓷粉末的筛分，最终分类成三种不同规格，以方便对陶瓷粉末的利用。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。