一种小麦种子精选装置的制作方法

1.本实用新型涉及种子筛选设备技术领域，具体是一种小麦种子精选装置。


背景技术：

2.小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物，发酵后可制成啤酒、酒精、白酒，小麦在人们的生活中占有重要地位，在农业生产过程中，小麦种子的精选尤为重要，小麦种子的质量的好坏决定着育苗成活率以及农业产品的产量和质量。
3.但是在小麦种子收割回收以后难免会存在有大小颗粒不一致的种子混合在一起，小麦种子在出售前，需要对其进行加工，一般通过晾晒和筛选等步骤，目前小麦种子的人工选种筛选方式虽然效果较好，但存在工作效率低，劳动强度大等问题，因此提供一种小麦种子精选装置来解决此问题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种小麦种子精选装置，通过设置筛选组件，使得将大小不一的小麦种子快速筛分筛选，避免人工选种速度慢，进而解决人工筛选工作效率低，劳动强度大的问题，同时设置过滤组件，使得小麦种子封装时不受碎屑影响其外观包装，经过筛选小麦种子时完成碎屑过滤处理，进而加快小麦种子筛选的工作效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种小麦种子精选装置，包括：
6.筛选箱，所述筛选箱顶端两侧分别开设有两个进料口；
7.设于所述筛选箱内中部的筛筒；
8.固定安装于所述筛选箱顶端中部的伺服电机，所述伺服电机底部驱动连接有电机轴；
9.设于所述筛筒底部的密封块，所述筛选箱底端中部贯通设置有第一出料口，且所述第一出料口与筛筒位置相对应；
10.设于所述筛筒外侧用于筛分种子的筛选组件；以及
11.分别设于所述筛选箱内部两侧用于去除种子碎屑的过滤组件。
12.进一步的，所述筛选组件包括：
13.设于所述筛筒内中部的轴筒，且所述轴筒与电机轴套接设置；
14.设于所述轴筒外侧的多根连接杆，且多根所述连接杆均与筛筒内壁相连接；
15.分别设于所述筛筒外侧的多块隔片；
16.分别设于多块所述隔片相邻间的筛网。
17.进一步的，所述筛选箱靠近顶端两侧的位置处分别设置有两块引料板，且两块所述引料板分别位于筛筒顶端两侧。
18.进一步的，多根所述连接杆与轴筒之间呈环形有序排列，且多根所述连接杆之间
形成下料口。
19.进一步的，所述过滤组件包括：
20.分别设于所述筛选箱靠近筛筒外端两侧的两块过滤筛板，且两块所述过滤筛板与筛筒之间留有间距；
21.分别开设于所述筛选箱外端两侧的第二出料口，且两块所述过滤筛板分别与第二出料口相对接；
22.设于两块所述过滤筛板底端一侧的隔板，且所述隔板分别与筛选箱内壁一侧围成一个可收纳碎屑的收集腔；
23.设于所述收集腔内部一侧的导料板；
24.分别设于所述筛选箱底端两侧的两个第三出料口，且两个所述第三出料口分别与导料板相对接。
25.进一步的，所述筛选箱内部靠近筛筒外端两侧分别设置有透明状的防护罩，所述防护罩内部固定安装有加热灯。
26.进一步的，所述筛选箱正面固定安装有控制面板，且所述控制面板均分别与伺服电机和加热灯之间电性连接。
27.本实用新型提供了一种小麦种子精选装置，具有以下有益效果：
28.本实用优点在于，通过设置筛选组件，使得将大小不一的小麦种子快速筛分筛选，避免人工选种速度慢，进而解决人工筛选工作效率低，劳动强度大的问题，同时设置过滤组件，使得小麦种子封装时不受碎屑影响其外观包装，经过筛选小麦种子时完成碎屑过滤处理，进而加快小麦种子筛选的工作效率。
附图说明
29.图1为本实用新型的整体结构示意图。
30.图2为本实用新型的筛选箱剖面示意图。
31.图3为本实用新型的筛筒俯视剖面示意图。
32.图4为本实用新型的连接杆结构示意图。
33.图5为本实用新型的图2中a处结构放大示意图。
34.图1-5中：1、筛选箱；101、引料板；102、进料口；103、筛筒；104、伺服电机；105、电机轴；106、轴筒；107、连接杆；108、隔片；109、筛网；110、过滤筛板；111、第二出料口；112、隔板；113、导料板；114、第三出料口；115、防护罩；116、加热灯；2、密封块；3、第一出料口；4、控制面板。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时
针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
38.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
40.本技术实施例提供一种小麦种子精选装置，该小麦种子精选装置可以实现通过设置筛选组件，使得将大小不一的小麦种子快速筛分筛选，避免人工选种速度慢，进而解决人工筛选工作效率低，劳动强度大的问题，同时设置过滤组件，使得小麦种子封装时不受碎屑影响其外观包装，经过筛选小麦种子时完成碎屑过滤处理，进而加快小麦种子筛选的工作效率。以下对该小麦种子精选装置进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
41.下面结合附图和具体实施方式对本技术予以详细描述。
42.实施例：
43.请参阅图1-5中，本实施例提供的一种小麦种子精选装置，包括：筛选箱1，筛选箱1顶端两侧分别开设有两个进料口102，设于筛选箱1内中部的筛筒103，固定安装于筛选箱1顶端中部的伺服电机104，伺服电机104底部驱动连接有电机轴105，设于筛筒103底部的密封块2，筛选箱1底端中部贯通设置有第一出料口3，且第一出料口3与筛筒103位置相对应，设于筛筒103外侧用于筛分种子的筛选组件，以及分别设于筛选箱1内部两侧用于去除种子碎屑的过滤组件。
44.在本实施例中，筛选组件包括：设于筛筒103内中部的轴筒106，且轴筒106与电机轴105套接设置，设于轴筒106外侧的多根连接杆107，且多根连接杆107均与筛筒103内壁相
连接，分别设于筛筒103外侧的多块隔片108，分别设于多块隔片108相邻间的筛网109，将小麦种子从进料口102加入到筛选箱1内排入筛筒103，通过控制面板4启动伺服电机104，让电机轴105带动轴筒106转动，轴筒106和连接杆107带动筛筒103高速运转，使其筛筒103内部对小麦种子产生离心力进行甩动在外侧隔片108的筛网109上，将一些细小的小麦种子从筛网109甩出，而一些较大颗粒的小麦种子则被留在筛筒103内，使得将大小不一的小麦种子快速筛分筛选，避免人工选种速度慢，进而解决人工筛选工作效率低，劳动强度大的问题，且将密封块2从筛筒103取出时，便于把筛筒103内的大颗粒小麦种子从第一出料口3排出筛选箱1进行收集封装。
45.在本实施例中，筛选箱1靠近顶端两侧的位置处分别设置有两块引料板101，且两块引料板101分别位于筛筒103顶端两侧，将小麦种子从进料口102加入到筛选箱1内时，引料板101能够将小麦种子有序的引入筛筒103，使得小麦种子下料顺畅，避免出现下料堵塞的情况。
46.在本实施例中，多根连接杆107与轴筒106之间呈环形有序排列，且多根连接杆107之间形成下料口，当筛筒103在转动进行筛选小麦种子时，其小麦种子甩动过程中具有动力势能与连接杆107和轴筒106之间发生碰撞分散，促进大小混合在一起的小麦种子筛分均匀。
47.在本实施例中，过滤组件包括：分别设于筛选箱1靠近筛筒103外端两侧的两块过滤筛板110，且两块过滤筛板110与筛筒103之间留有间距，分别开设于筛选箱1外端两侧的第二出料口111，且两块过滤筛板110分别与第二出料口111相对接，设于两块过滤筛板110底端一侧的隔板112，且隔板112分别与筛选箱1内壁一侧围成一个可收纳碎屑的收集腔，设于收集腔内部一侧的导料板113，分别设于筛选箱1底端两侧的两个第三出料口114，且两个第三出料口114分别与导料板113相对接，当小颗粒的小麦种子从筛筒103筛出时，会掉落到过滤筛板110上从第二出料口111排出收集，小麦种子从过滤筛板110排出时，其过滤筛板110会将小麦种子内含有的碎屑过滤分离，掉落到收集腔，经导料板113排入第三出料口114排出收集处理，使得小麦种子封装时不受碎屑影响其外观包装，经过筛选小麦种子时完成碎屑过滤处理，进而加快小麦种子筛选的工作效率。
48.在本实施例中，筛选箱1内部靠近筛筒103外端两侧分别设置有透明状的防护罩115，防护罩115内部固定安装有加热灯116，在筛筒103将小麦种子筛选过程中，通过控制面板4启动加热灯116，对筛筒103筛分的出口周围进行加热，使得排出的小麦种子再次进行加热干燥，避免小麦种子受潮影响其种植发芽的能力。
49.在本实施例中，筛选箱1正面固定安装有控制面板4，且控制面板4均分别与伺服电机104和加热灯116之间电性连接，通过控制面板4能够分别控制伺服电机104和加热灯116的启动和关闭使用。
50.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
51.以上对本技术实施例所提供的一种小麦种子精选装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修
改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例的技术方案的范围。