一种平板直连离心机的制作方法

1.本实用新型涉及离心机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种平板直连离心机。


背景技术：

2.药材在加工生产过程中，需要用到离心机将药液与药渣进行分离，从而达到离心分离的作用，区分药液以及药渣。
3.专利申请公布号cn206392261u的实用新型专利公开了一种平板式直连翻壳振动过滤离心机，包括离心机主体、盖子和固定底座，离心机主体的底部设置有固定板，固定板的底部设置有固定底座，离心机主体的内部设置有主电机，主电机电性连接变频器，主电机连接有旋转轴，离心机主体的内部设置有转鼓，转鼓的一侧设置有滤布，转鼓的一侧设置有电磁振动器，离心机主体的内部设置有出液口，离心机主体的顶部设置有盖子，盖子通过转轴连接离心机主体，离心机主体的一侧设置有锁扣，离心机主体的一侧设置有减速器，减速器通过绳索连接盖子。装料量易于观察，装料均匀，设备的稳定性好，反冲清洁的效果好效率高，操作简单，使用方便，性能优异。
4.综合上述专利，在进行离心后，药渣会盛放在滤网内部，这样在取出时，滤渣较重，且设备管口内壁较大，抬起到指定位置时，不便于将药渣取出，取出时更加费时费力。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种平板直连离心机，通过设置移动组件，即可将金属滤网从离心外壳内部取出后滚动盘内通过平移到指定平台位置处，方便取出药渣，更加省时省力，无需从离心外壳内部抬起，更加便捷，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平板直连离心机，包括离心外壳，所述离心外壳的内部安装有联动套环筒，且联动套环筒的外壁设置有移动组件；
7.所述移动组件包括设置在联动套环筒外壁的滤布框，在滤布框的外部套设有金属滤网，所述金属滤网的外部一侧安装有传动螺杆，在传动螺杆的外壁套设有螺纹套环支架且底端连接有伺服驱动电机，所述螺纹套环支架的两侧均安装有弧形凹板，每个所述弧形凹板的内壁均设置有多个轴环，且在轴环的内部安装有滚珠。
8.在一个优选地实施方式中，所述螺纹套环支架与传动螺杆之间螺纹连接，且伺服驱动电机的输出端与传动螺杆之间同轴传动连接，所述两个弧形凹板关于螺纹套环支架对称设置，所述滚珠与轴环活动连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述联动套环筒的内壁安装有长条滑动支板，且在两个长条滑动支板之间位置处设置有滑动连接的传动定位轴，所述传动定位轴底端安装有同轴传动连接的离心电机，且在离心电机一侧设置有电动控制阀门，所述离心外壳的顶端安装有密封盖板，且密封盖板与离心外壳之间相铰接。
10.在一个优选地实施方式中，所述螺纹套环支架的一侧且位于弧形凹板下方位置处安装有倾斜支板，且在倾斜支板底端连接有支撑架，所述支撑架的一侧安装有套接轴环，所述套接轴环的内壁连接有导向轴杆，所述倾斜支板与支撑架之间采用焊接技术固定连接，所述套接轴环与导向轴杆活动连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、通过设置移动组件，伺服驱动电机传动螺杆进行转动，螺纹套环支架带动两个弧形凹板上移，弧形凹板带动多个滚珠向上移动，金属滤网可以在滚珠上进行移动，滚珠在轴环内部进行滚动，即可将金属滤网从离心外壳内部取出后滚动盘内通过平移到指定平台位置处，方便取出药渣，更加省时省力，无需从离心外壳内部抬起，更加便捷；
13.2、当螺纹套环支架在向上时，螺纹套环支架带动套接轴环向上移动，套接轴环沿着导向轴杆的外部进行移动，支撑架带动倾斜支板向上移动，即可使螺纹套环支架在上移时，保证其稳定上移，不会造成晃动。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的金属滤网竖切面结构示意图。
16.图3为本实用新型的螺纹套环支架与传动螺杆连接处结构示意图。
17.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
18.附图标记为：1、离心外壳；2、联动套环筒；3、滤布框；4、金属滤网；5、传动螺杆；6、螺纹套环支架；7、伺服驱动电机；8、弧形凹板；9、轴环；10、滚珠；11、长条滑动支板；12、传动定位轴；13、离心电机；14、电动控制阀门；15、密封盖板；16、套接轴环；17、支撑架；18、倾斜支板；19、导向轴杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1-4所示的一种平板直连离心机，包括离心外壳1，离心外壳1的内部安装有联动套环筒2，且联动套环筒2的外壁设置有移动组件；
21.移动组件包括设置在联动套环筒2外壁的滤布框3，在滤布框3的外部套设有金属滤网4，金属滤网4的外部一侧安装有传动螺杆5，在传动螺杆5的外壁套设有螺纹套环支架6且底端连接有伺服驱动电机7，螺纹套环支架6的两侧均安装有弧形凹板8，每个弧形凹板8的内壁均设置有多个轴环9，且在轴环9的内部安装有滚珠10。
22.在一些实施例中如附图3所示，螺纹套环支架6与传动螺杆5之间螺纹连接，且伺服驱动电机7的输出端与传动螺杆5之间同轴传动连接，以便伺服驱动电机7可以带动传动螺杆5转动，且传动螺杆5带动螺纹套环支架6在螺纹的作用下向上移动，两个弧形凹板8关于螺纹套环支架6对称设置，滚珠10与轴环9活动连接，以便两个弧形凹板8可以关于螺纹套环支架6对称设置，起到两侧支撑的作用，且滚珠10可以在轴环9内部滚动，实现转动的作用。
23.在一些实施例中如附图1-4所示，联动套环筒2的内壁安装有长条滑动支板11，且在两个长条滑动支板11之间位置处设置有滑动连接的传动定位轴12，传动定位轴12底端安装有同轴传动连接的离心电机13，且在离心电机13一侧设置有电动控制阀门14，以便联动当取出联动套环筒2时，联动套环筒2可以带动长条滑动支板11沿着传动定位轴12向上移动，并且当进行离心时，启动离心电机13带动传动定位轴12进行旋转，传动定位轴12带动长条滑动支板11使联动套环筒2进行旋转，并且打开电动控制阀门14这样分离下来的药液可以通过电动控制阀门14进行下排，离心外壳1的顶端安装有密封盖板15，且密封盖板15与离心外壳1之间相铰接，以便当取出药渣时可以向上转动密封盖板15，从而密封盖板15可以将离心外壳1的开口位置处打开取出药渣。
24.在一些实施例中如附图3所示，螺纹套环支架6的一侧且位于弧形凹板8下方位置处安装有倾斜支板18，且在倾斜支板18底端连接有支撑架17，支撑架17的一侧安装有套接轴环16，套接轴环16的内壁连接有导向轴杆19，以便当螺纹套环支架6在向上时，螺纹套环支架6带动套接轴环16向上移动，且套接轴环16沿着导向轴杆19的外部进行移动，并且套接轴环16带动支撑架17向上移动，支撑架17带动倾斜支板18向上移动，即可使螺纹套环支架6在上移时，保证其稳定上移，不会造成晃动。
25.在一些实施例中如附图3所示，倾斜支板18与支撑架17之间采用焊接技术固定连接，套接轴环16与导向轴杆19活动连接，以便支撑架17可以对倾斜支板18起到支撑的作用，且套接轴环16可以沿着导向轴杆19的外部向上进行导向移动。
26.本实用新型工作原理：当将药液药渣混合物倒入至滤布框3内部，然后，启动离心电机13带动传动定位轴12进行旋转，传动定位轴12带动长条滑动支板11使联动套环筒2进行旋转，在滤布框3和金属滤网4的作用下药液离心出去，且药渣存在于滤布框3内部，然后启动伺服驱动电机7传动螺杆5进行转动，传动螺杆5带动螺纹套环支架6在螺纹的作用下向上移动，螺纹套环支架6带动两个弧形凹板8上移，弧形凹板8带动多个滚珠10向上移动，这样滚珠10可以带动金属滤网4向上移动，当螺纹套环支架6上移到最高点位置处后，可以向右拉动金属滤网4，这样金属滤网4可以在滚珠10上进行移动，并且滚珠10在轴环9内部进行滚动，即可将金属滤网4从离心外壳1内部取出后滚动盘内通过平移到指定平台位置处。
27.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
28.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
29.最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。