一种针状焦煅前焦筛分装置的制作方法

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1.本实用新型涉及针状焦加工技术领域，具体为一种针状焦煅前焦筛分装置。


背景技术：

2.针状焦是炭素材料中大力发展的一个优质品种，其外观为银灰色、有金属光泽的多孔固体，其结构具有明显流动纹理，孔大而少且略呈椭圆形，颗粒有较大的长宽比，有如纤维状或针状的纹理走向，摸之有润滑感，是生产超高功率电极、特种炭素材料、炭纤维及其复合材料等高端炭素制品的原料。根据生产原料的不同，针状焦可分为油系针状焦和煤系针状焦两种。以石油渣油为原料生产的针状焦为油系针状焦；以煤焦油沥青及其馏分为原料生产的针状焦为煤系针状焦。
3.在对针状焦进行煅烧处理前，需要对其先进行筛分处理，而现有的针状焦煅前焦的筛分装置一般都是采用振动的方式对其进行筛分，产生的噪音较大，给针状焦生产加工车间带来较大的噪音污染，并且其振动筛分也会产生粉尘，因此提出一种针状焦煅前焦筛分装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种针状焦煅前焦筛分装置，以解决上述背景技术中提出的现有的针状焦煅前焦的筛分装置一般都是采用振动的方式对其进行筛分，噪音较大，并且伴有粉尘污染的问题。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种针状焦煅前焦筛分装置，包括筛分壳体，所述筛分壳体顶部螺旋连接有进料板，进料板中间开设有进料口，且筛分壳体底部设有底座，筛分壳体中间外壁通过铰链连接有检查盖板，所述底座上通过螺栓固定连接有旋转电机，旋转电机通过联轴器与旋转台底部固定连接，且旋转台顶部设有缓冲台，所述旋转台边缘等距开设有凹槽，其凹槽内穿插有多组筛分网，且筛分网上端穿插在上转盘中，筛分网上端设有外向延伸的凸块，凸块内开设有螺纹通孔，所述上转盘外边缘设有环状的限位滑块，且筛分壳体内壁对应限位滑块位置设有限位卡槽，所述上转盘内部设有多组伺服电机，且伺服电机通过联轴器连接有螺杆，所述螺杆螺旋连接在凸块的螺纹通孔内，所述筛分壳体底部开设有圆环状的出料口，且出料口底部设有出料口封板，所述筛分壳体上设有控制面板，且控制面板通过导线分别与旋转电机、伺服电机电性连接。
6.优选的，所述缓冲台为向上凸起的弧形结构，且缓冲台顶壁包裹一层橡胶垫。
7.优选的，所述筛分网为圆筒结构，且筛分网外壁设有框架筒装结构的金属外壳，筛分网穿插在金属外壳内。
8.优选的，所述筛分网等距设有三组，且三组筛分网由内至外网孔直径依次减小。
9.优选的，所述螺杆顶部一段为光滑结构，所述螺杆对应筛分壳体外壁设有可视窗。
10.优选的，所述出料口封板一端通过合页与筛分壳体旋转活动连接，且出料口封板另一端通过卡扣与筛分壳体旋转扣合固定连接。
11.本实用新型的优点：该针状焦煅前焦筛分装置通过封闭的筛分壳体对针状焦进行筛分处理，大大降低了粉尘污染，并且采用旋转离心的方式对针状焦进行多层次筛分，筛分过程中产生的噪音较小，降低了针状焦生产加工车间的噪音污染。另外本装置的筛分网采用穿插的方式进行安装，在更换筛分网时，能够简单快速对其进行更换安装。
附图说明：
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种针状焦煅前焦筛分装置结构示意图；
14.图2为本实用新型一种针状焦煅前焦筛分装置内部结构示意图；
15.图3为本实用新型一种针状焦煅前焦筛分装置筛分网与旋转台连接俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型一种针状焦煅前焦筛分装置的出料口封板与出料口连接仰视图；
17.图5为本实用新型一种针状焦煅前焦筛分装置图2中a处放大结构示意图。
18.图中：1、筛分壳体，2、进料板，3、底座，4、旋转电机，5、旋转台，6、缓冲台，7、筛分网，8、上转盘，9、限位卡槽，10、限位滑块，11、出料口，12、控制面板，13、检查盖板，14、出料口封板，15、伺服电机，16、螺杆，17、可视窗。
具体实施方式：
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种针状焦煅前焦筛分装置，包括筛分壳体1，筛分壳体1顶部螺旋连接有进料板2，进料板2中间开设有进料口，且筛分壳体1底部设有底座3，筛分壳体1中间外壁通过铰链连接有检查盖板13，底座3上通过螺栓固定连接有旋转电机4，旋转电机4通过联轴器与旋转台5底部固定连接，且旋转台5顶部设有缓冲台6，缓冲台6为向上凸起的弧形结构，且缓冲台6顶壁包裹一层橡胶垫，通过缓冲台6能够对下料的针状焦进行缓冲，避免下落速度过快，对设备造成损坏，旋转台5边缘等距开设有凹槽，其凹槽内穿插有多组筛分网7，且筛分网7上端穿插在上转盘8中，筛分网7等距设有三组，且三组筛分网7由内至外网孔直径依次减小，通过多组不同孔径的筛分网7，能够对针状焦进行不同规格的筛分，筛分网7为圆筒结构，且筛分网7外壁设有框架筒装结构的金属外壳，筛分网7穿插在金属外壳内，金属外壳能够保证筛分网7在离心筛分时不产生形变，且穿插式的筛分网7便于拆卸更换，筛分网7上端设有外向延伸的凸块，凸块内开设有螺纹通孔，上转盘8外边缘设有环状的限位滑块10，且筛分壳体1内壁对应限位滑块10位置设有限位卡槽9，上转盘8内部设有多组伺服电机15，且伺服电机15通过联轴器连接有螺杆16，螺杆16螺
旋连接在凸块的螺纹通孔内，螺杆16顶部一段为光滑结构，螺杆16对应筛分壳体1外壁设有可视窗17，通过可视窗17便于观察伺服电机15的操控状态，筛分壳体1底部开设有圆环状的出料口11，且出料口11底部设有出料口封板14，出料口封板14一端通过合页与筛分壳体1旋转活动连接，且出料口封板14另一端通过卡扣与筛分壳体1旋转扣合固定连接，通过旋转活动结构的出料口封板14，便于对出料口11进行启闭操作，筛分壳体1上设有控制面板12，且控制面板12通过导线分别与旋转电机4、伺服电机15电性连接，需要额外说明的是，控制面板12采用现有公开的技术分别操控旋转电机4、伺服电机15的启闭。
21.工作原理：在使用该针状焦煅前焦筛分装置时，先旋转盖板将其从筛分壳体1上取下，然后向筛分壳体1内放置多组筛分网7，并将筛分网7穿过上转盘8直至旋转台5边缘开设的凹槽内，并通过控制面板12操控伺服电机15驱动螺杆16带动筛分网7下降，对其进行高度限位，再将盖板螺旋安装在筛分壳体1上，并通过进料板2向筛分壳体1内通入适量待筛分的针状焦，再启动旋转电机4使其带动与之连接的旋转台5进行旋转，从而对旋转台5上的针状焦进行离心运动，并通过多组不同孔径的筛分网7对其进行筛分工作，而经过一段时间筛分后，再关闭旋转电机4，打开出料口封板14将最外层筛分的针状焦从出料口11排出进行收集，收集完毕后，再通过控制面板12控制最外层的伺服电机15，使之带动与之连接的螺杆16旋转，驱动最外层的筛分网7上升，随后被最外层筛分网7阻挡的针状焦向下滑落，并更换其他收集盒在出料口11处收集，以此依次由外而内对筛分网7筛分的针状焦进行收集，以上为本针状焦煅前焦筛分装置的使用过程。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。