高纯稀土抛光粉生产用分选处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光粉技术领域，尤其涉及高纯稀土抛光粉生产用分选处理装置。


背景技术：

2.在高纯稀土抛光粉的生产过程中，往往需要使用分选装置对抛光粉按不同规格的颗粒大小进行分选处理，而现有的分选装置往往是通过震动过筛的方式对高纯稀土抛光粉进行分选处理，而未过筛的抛光粉往往会留在筛框上，需要工作人员将筛框取下，才能将抛光粉倒出进行收集，而将筛框取下的过程往往操作较为麻烦，不便于工作人员对分选处理后的抛光粉进行收集。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高纯稀土抛光粉生产用分选处理装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：高纯稀土抛光粉生产用分选处理装置，包括底框，所述底框的内部套设有内框，所述底框与内框之间固定安装有弹簧，所述内框的表面固定安装有震动电机，所述内框的表面转动连接有收集框，所述内框的表面转动连接有圆块，所述圆块的表面固装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固装有短杆，所述短杆与收集框转动连接，所述收集框的上方固定安装有分选框，所述分选框的内部固装有筛网，所述筛网目数由上至下依次递减，所述收集框与分选框的一侧均固定安装有出料斗，所述收集框与分选框的表面均开设有通口，所述通口的外侧滑动连接有挡板。
5.为了限制内框的移动，本实用新型的改进有，所述底框的内部固装有滑杆，所述内框与滑杆滑动连接。
6.为了使底框摆放稳定，本实用新型的改进有，所述底框的底部固装有橡胶垫，所述橡胶垫呈对称分布。
7.为了限制内框的转动角度，本实用新型的改进有，所述内框的表面固定安装有矩形块，所述矩形块呈对称分布。
8.为了使挡板挡住通口，本实用新型的改进有，所述挡板与收集框和分选框之间均固定安装有弹力带。
9.为了方便工作人员收集抛光粉，本实用新型的改进有，所述出料斗的一侧设置有承接结构，所述承接结构包括限位框，所述限位框与出料斗固定连接，所述限位框的内部滑动连接有连接块，所述连接块的一侧固定安装有收集盒，所述连接块的表面开设有凹槽，所述限位框的表面固装有弹片。
10.为了方便拿起收集盒，本实用新型的改进有，所述收集盒的表面固装有握把。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置该出料斗，需要对分选处理后的抛光粉进行收集时，可
以控制电动伸杆伸长，带动收集框与分选框转动倾斜，然后即可拉动挡板，使抛光粉能够通过通口滑入出料斗，然后通过出料斗滑出，无需将分选框彻底拆下，操作简单，方便工作人员进行收集工作，以便工作人员进行使用。
13.2、本实用新型中，通过设置该承接结构，工作人员可以将连接块插入限位框内，弹片能够卡入凹槽内，对连接块进行固定，使收集盒能够对抛光粉进行接取，无需工作人员长时间拿着容器进行收集工作，以便工作人员进行使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出高纯稀土抛光粉生产用分选处理装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出高纯稀土抛光粉生产用分选处理装置的后视的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出高纯稀土抛光粉生产用分选处理装置的图2中a处的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出高纯稀土抛光粉生产用分选处理装置的仰视的结构示意图。
18.图例说明：
19.1、底框；2、内框；3、弹簧；4、震动电机；5、收集框；6、电动伸缩杆；7、分选框；8、筛网；9、出料斗；10、挡板；11、矩形块；12、弹力带；13、限位框；14、连接块；15、弹片；16、收集盒。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.实施例一
23.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：高纯稀土抛光粉生产用分选处理装置，包括底框1，底框1的内部套设有内框2，底框1与内框2之间固定安装有弹簧3，内框2的表面固定安装有震动电机4，内框2的表面转动连接有收集框5，内框2的表面转动连接有圆块，圆块的表面固装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的一端固装有短杆，短杆与收集框5转动连接，收集框5的上方固定安装有分选框7，分选框7的内部固装有筛网8，筛网8目数由上至下依次递减，收集框5与分选框7的一侧均固定安装有出料斗9，收集框5与分选框7的表面均开设有通口，通口的外侧滑动连接有挡板10，需要对分选处理后的抛光粉进行收集时，可以控制电动伸杆伸长，带动收集框5与分选框7转动倾斜，然后即可拉动挡板10，使抛光粉能够通
过通口滑入出料斗9，然后通过出料斗9滑出，无需将分选框7彻底拆下，操作简单，方便工作人员进行收集工作，以便工作人员进行使用。
24.如图1-4所示，底框1的内部固装有滑杆，内框2与滑杆滑动连接，滑杆能够限制内框2的位置，使内框2能够在底框1内来回晃动，底框1的底部固装有橡胶垫，橡胶垫呈对称分布，橡胶垫能够增大底框1与地面之间的摩擦力，防止底框1轻易偏离预先摆放位置，内框2的表面固定安装有矩形块11，矩形块11呈对称分布，矩形块11能够限制收集框5的转动角度，使收集框5水平摆放，挡板10与收集框5和分选框7之间均固定安装有弹力带12，弹力带12能够拉动挡板10移动，将通口挡住。
25.实施例二
26.如图2-4所示，出料斗9的一侧设置有承接结构，承接结构包括限位框13，限位框13与出料斗9固定连接，限位框13的内部滑动连接有连接块14，连接块14的一侧固定安装有收集盒16，连接块14的表面开设有凹槽，限位框13的表面固装有弹片15，工作人员可以将连接块14插入限位框13内，弹片15能够卡入凹槽内，对连接块14进行固定，使收集盒16能够对抛光粉进行接取，无需工作人员长时间拿着容器进行收集工作，以便工作人员进行使用。
27.如图2-4所示，收集盒16的表面固装有握把，以便工作人员握住握把带动收集盒16移动。
28.工作原理：需要对高纯稀土抛光粉进行分选处理时，工作人员可以将高纯稀土抛光粉倒在最高层的分选框7内，然后启动震动电机4带动内框2震动，而滑杆能够限制内框2的位置，使内框2能够在底框1内来回晃动，而弹簧3能够起到辅助限位作用，使震动电机4停下后，内框2能够处于底框1中心处，而橡胶垫能够增大底框1与地面之间的摩擦力，防止底框1轻易偏离预先摆放位置，从而使内框2带动收集框5与分选框7震动，从而使高纯稀土抛光粉能够在筛网8的分选下，按照颗粒的大小依次留在各个分选框7内，并最后落在收集框5内，而需要对分选处理后的抛光粉进行收集时，可以控制电动伸杆伸长，带动收集框5与分选框7转动倾斜，然后即可拉动挡板10，使抛光粉能够通过通口滑入出料斗9，然后通过出料斗9滑出，以便工作人员进行收集，且工作人员可以握住握把拿起收集盒16，将连接块14插入限位框13内，弹片15能够卡入凹槽内，对连接块14进行固定，使收集盒16能够对抛光粉进行接取，无需工作人员长时间拿着容器进行收集工作，以便工作人员进行使用，且收集完成后，松开挡板10，弹力带12能够拉动挡板10移动，将通口挡住，然后控制电动伸缩杆6缩回，矩形块11能够限制收集框5的转动角度，然后即可正常使用整个装置进行分选工作。
29.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。