一种蓝色氧化钨加工原料的快速筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种快速筛选装置，尤其涉及一种蓝色氧化钨加工原料的快速筛选装置。


背景技术：

2.蓝色氧化钨的原料是钨精矿，原料需要通过粉碎球磨之后才能够进行下一步的加工，而加工过程中对于钨精矿粉的颗粒大小有一定的要求，因此需要对球磨后的钨精矿粉进行筛选。
3.目前现有的筛选装置，在筛选完毕后，筛网上还会留有较大颗粒的钨精矿，为了避免钨精矿浪费，人们会对其进行收集起来，但现有的收集方式通常都是人工手动用刮料工具对其进行刮除，如此收集较为不便，同时花费的时间也更长。
4.针对上述问题，我们需设计一种方便刮料的蓝色氧化钨加工原料的快速筛选装置，以解决上述背景技术提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种蓝色氧化钨加工原料的快速筛选装置，具有方便刮料的优点，解决了现有的收集方式通常都是人工手动用刮板对其进行刮除的问题。
6.本实用新型的目的是这样实现的：一种蓝色氧化钨加工原料的快速筛选装置，包括有基座、检修门、震动机构和刮料机构，基座内前侧转动式地连接有检修门，基座顶部设有用于筛选钨精矿的震动机构，震动机构上设有用于将钨精矿刮除的刮料机构。
7.更为优选的是，震动机构包括有震动弹簧、震动电机、外壳、筛网和出料框，基座内底部安装有震动电机，震动电机的输出轴连接有外壳，基座顶部与外壳之间连接有用于辅助外壳的多个震动弹簧，外壳内侧均匀地连接有用于筛选钨精矿的三个筛网，外壳上部一侧连接有出料框，外壳中部一侧连接有出料框，外壳下部一侧连接有出料框。
8.更为优选的是，刮料机构包括有牵引绳、刮板、第一弹簧和第二弹簧，上侧的两个出料框内均滑动式地连接有牵引绳，两个牵引绳均位于相近的筛网上方，每个牵引绳的尾端均连接有两个第一弹簧，每两个第一弹簧互相远离的一侧均连接有用于刮料的刮板，每两个刮板均与外壳接触，起初弹簧呈压缩状态，每个牵引绳与外壳之间连接有第二弹簧。
9.更为优选的是，还包括有加料盖，外壳顶部卡接有加料盖。
10.更为优选的是，还包括有防尘盖，加料盖顶部卡接有防尘盖。
11.更为优选的是，外壳为透明材质。
12.本实用新型其有益效果和显著进步在于：本实用新型通过震动机构对外壳和钨精矿震动，便可实现对钨精矿的筛选；通过刮料机构对筛网上较大颗粒的钨精矿进行刮除，可防止较大颗粒的钨精矿堵塞滤网，同时通过刮料机构对其进行刮除，便无需人工利用刮料工具将筛网上的钨精矿刮除，使得人们的操作更加便利。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的部分立体结构示意图。
15.图3为本实用新型的震动机构部分立体结构示意图。
16.图4为本实用新型的部分立体结构示意图。
17.图5为本实用新型的a处放大结构示意图。
18.附图中各零部件的标记如下：1、基座，2、检修门，3、震动机构，30、震动弹簧，31、震动电机，4、外壳，41、筛网，5、出料框，6、刮料机构，60、牵引绳，61、刮板，62、第一弹簧，63、第二弹簧，8、加料盖，9、防尘盖。
具体实施方式
19.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.一种蓝色氧化钨加工原料的快速筛选装置，参考图1至图4，包括有基座1、检修门2、震动机构3和刮料机构6，基座1内前侧转动式地连接有检修门2，基座1顶部设有用于筛选钨精矿的震动机构3，震动机构3上设有用于将钨精矿刮除的刮料机构6。
22.参考图1至图4，震动机构3包括有震动弹簧30、震动电机31、外壳4、筛网41和出料框5，基座1内底部通过螺栓的方式安装有震动电机31，震动电机31的输出轴连接有外壳4，基座1顶部与外壳4之间连接有多个震动弹簧30，外壳4为透明材质，便于观察钨精矿的筛选情况，外壳4内侧均匀地连接有用于将钨精矿筛选的三个筛网41，外壳4上部左侧连接有出料框5，外壳4中部后侧连接有出料框5，外壳4下部右侧连接有出料框5。
23.参考图1，还包括有加料盖8，外壳4顶部卡接有加料盖8，方便加料。
24.参考图1，还包括有防尘盖9，加料盖8顶部卡接有防尘盖9，用于防止灰尘和外物进入外壳4内。
25.蓝色氧化钨的原料是钨精矿，原料需要通过粉碎球磨之后才能够进行下一步的加工，而加工过程中对于钨精矿粉的颗粒大小有一定的要求，因此需要对球磨后的钨精矿粉进行筛选，当需要对钨精矿进行筛选时，先将该装置搬运到需要使用的地方放置，放置好后，将收集袋套在出料框5上，套好后，将适量的钨精矿倒入外壳4上，然后人们启动震动电机31，震动电机31的输出轴带动外壳4上下震动，从而震动弹簧30会进行压缩或拉伸，在震动弹簧30压缩或拉伸的过程中，可以对外壳4起到辅助作用，进而较小的钨精矿会受到震动而掉落到下一个筛网41上，最终细小的钨精矿会掉落到外壳4的内底部上，而较大颗粒的钨精矿会留在筛网41上，同时外壳4内底部的钨精矿会受到震动，然后通过出料框5流到最下方的收集袋内，如此便可完成对钨精矿的筛选，当筛选完成时，人们将震动电机31关闭，外壳4将停止震动，最后人们将最下方的收集袋取走即可，在震动电机31长期使用后，震动电机31可能会出现损坏，如果震动电机31出现损坏，需要对其进行维修，当需要对震动电机31进行维修时，先将检修门2打开，人们对震动电机31进行维修，维修完毕后，再将检修门2关
闭即可。
26.实施例2
27.在实施例1的基础之上，参考图5，刮料机构6包括有牵引绳60、刮板61、第一弹簧62和第二弹簧63，上侧的两个出料框5内均滑动式地连接有牵引绳60，两个牵引绳60均位于相近的筛网41上方，每个牵引绳60的尾端均焊接有两个第一弹簧62，每两个第一弹簧62互相远离的一侧均焊接有用于将较大颗粒的钨精矿刮除的刮板61，每两个刮板61均与外壳4接触，起初弹簧呈压缩状态，每个牵引绳60与外壳4之间连接有第二弹簧63，第二弹簧63用于让牵引绳60复位。
28.在筛选完毕后，一些较大颗粒的钨精矿会留在第一个筛网41和第二个筛网41上，为了避免钨精矿浪费，需要对其进行收集处理，这时人们将牵引绳60拉动，牵引绳60带动第一弹簧62和刮板61向前移动，第二弹簧63被拉伸，起初第一弹簧62呈压缩状态，随着刮板61沿外壳4的内圈滑动，刮板61会在第一弹簧62复位的作用下向外侧移动，刮板61在向前移动的过程会将筛网41上的较大颗粒的钨精矿刮出，随后较大颗粒的钨精矿会通过出料框5流入收集袋内，当刮板61沿外壳4内圈继续滑动时，刮板61滑过外壳4内圈的最大值后，刮板61将被挤压，第一弹簧62被压缩，当筛网41上的较大钨精矿收集完成时，将牵引绳60松开，第一弹簧62、刮板61和牵引绳60会在第二弹簧63复位的作用下向后侧移动，当刮板61向后侧移动到一定距离时，刮板61会在外壳4内圈弧线和第一弹簧62复位的作用下向外侧移动复位，当刮板61向后侧移动至初始位置时，刮板61会再次与外壳4内圈挤压，刮板61再次向内侧滑动，第一弹簧62被压缩，如此操作，便可实现对筛网41上的较大颗粒的钨精矿进行收集。
29.以上对本技术进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。