一种聚氯化铝生产用风选收料器的制作方法

1.本实用新型涉及聚氯化铝生产技术领域，尤其涉及一种聚氯化铝生产用风选收料器。


背景技术：

2.聚氯化铝俗称净水剂，和碱式聚合氯化铝，喷雾干燥聚合氯化铝同属于相关类净水药剂。且易溶于水，有较强的架桥吸附性，在水解过程中伴随电化学，凝聚，吸附和沉淀等物理化变化，从而达到净化目的，无毒，但是里面含铝离子对人体有害，过多摄入会导致缺钙，对大脑造成损伤，积聚在肝、脾、肾等部位，妨碍人体的消化吸收功能，而聚氯化铝在生产的过程中，往往含有很多的杂质；
3.如现有技术中专利号为zl201720545987.4的一种聚氯化铝生产用旋风收料器；该装置通过加料管加料，在螺旋料管的作用下进入上收料器机体的内部，通过气体喷射器对物料进行喷射，并且驱动电机带动第二连接杆转动，第二连接杆带动两个斜齿轮转动，进而带动第一连接杆和其上的第一齿轮转动，所述第一齿轮带动，且第一齿轮带动转动块转动，给气体喷射器喷出的气体进行旋转，达到分离的作用，分离后的质量较重的物体通过上收料器机体和下收料器机体的侧壁落到集料斗中，完成集料的工作，气体则通过出风管排出，该实用新型操作起来方便快捷，可以给聚氯化铝物料进行有效的分离，提高了聚氯化铝生产的效率，具有很好的推广作用；
4.但经研究发现；
5.该装置物料直接通过加料斗往下掉落，聚氯化铝可能会存在结块的情况，聚氯化铝处于上收料器机体内部时，没有任何装置对聚氯化铝承载，导致聚氯化铝掉落的速度过快，容易出现聚氯化铝内的杂质未清理干净就掉落到下收料器机体的情况，导致需要多次除杂，影响除杂效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种聚氯化铝生产用风选收料器。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种聚氯化铝生产用风选收料器，包括收料器本体、下料器、收料箱、加料斗、电磁阀、隔板、进气管、旋转管、电机、齿轮和齿轮环；
9.收料器本体的底部贯穿设置有下料器，位于下料器底部的收料箱，该收料器本体的上表面左侧贯穿设置有加料斗，位于加料斗内侧顶部的电磁阀，位于收料器本体内侧上方的隔板，该收料器本体的上表面中央贯穿设置有进气管，该进气管的底部通过轴承旋转设置有旋转管，位于收料器本体的内侧顶部的电机，位于电机输出端的齿轮，该旋转管的外侧表面上方套接设置有齿轮环,该收料器本体的右侧表面上方贯穿设置有排气管。
10.优选的，所述齿轮与齿轮环相啮合。
11.优选的，所述隔板的上表面中央贯穿设置有贯穿孔，且旋转管贯穿于贯穿孔伸入于收料器本体的内侧中央。
12.优选的，所述收料器本体包括有螺旋叶片和网筒；
13.所述收料器本体的内侧表面固定设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的内侧固定设置有网筒。
14.优选的，所述螺旋叶片由上至下宽度逐渐变大，且网筒呈上方直径大下方直径小的倒锥状设置。
15.优选的，所述加料斗包括连接杆和筛网，所述加料斗的底部表面左右两侧均固定设置有连接杆，所述连接杆的底部固定设置有筛网。
16.优选的，所述筛网呈半圆球状，且筛网对应的直径等于加料斗直径的2倍。
17.有益效果：
18.1、通过进气管将风吹入至旋转管内，通过电机带动齿轮转动，使得齿轮带动齿轮环和旋转管转动，达到对旋转管内的喷出的气体进行旋转的效果，将需要聚氯化铝通过加料斗加入，物料掉落到螺旋叶片上，使得聚氯化铝沿着螺旋叶片往下掉落，减缓聚氯化铝掉落的速度，且螺旋叶片由上至下宽度逐渐变大，使得处于螺旋叶片上的聚氯化铝往下移动的过程中更好的分散开，方便旋风将聚氯化铝中的杂质分离，再通过排气管排出。
19.2、通过加料斗底部掉落的聚氯化铝会掉落到筛网上，由于筛网呈半球形状，部分聚氯化铝会穿过筛网往下掉落，部分聚氯化铝会沿着筛网的上表面往四周分散，保证聚氯化铝不会成块掉落，方便对聚氯化铝内的杂质进行吹除。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型整体结构剖面示意图；
22.图2为本实用新型图1a处放大结构示意图；
23.图3为本实用新型收料器本体局部结构整体示意图；
24.图4为本实用新型加料斗整体结构示意图。
25.图例说明：1、收料器本体；101、螺旋叶片；102、网筒；2、下料器；3、收料箱；4、加料斗；401、连接杆；402、筛网；5、电磁阀；6、隔板；7、进气管；8、旋转管；9、电机；10、齿轮；11、齿轮环；12、排气管。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.实施例一
28.参照图1-3，一种聚氯化铝生产用风选收料器，包括收料器本体 1、下料器2、收料
箱3、加料斗4、电磁阀5、隔板6、进气管7、旋转管8、电机9、齿轮10和齿轮环11；
29.收料器本体1的底部贯穿设置有下料器2，位于下料器2底部的收料箱3，该收料器本体1的上表面左侧贯穿设置有加料斗4，位于加料斗4内侧顶部的电磁阀5，位于收料器本体1内侧上方的隔板6，该收料器本体1的上表面中央贯穿设置有进气管7，该进气管7的底部通过轴承旋转设置有旋转管8，位于收料器本体1的内侧顶部的电机9，位于电机9输出端的齿轮10，该旋转管8的外侧表面上方套接设置有齿轮环11,该收料器本体1的右侧表面上方贯穿设置有排气管 12。
30.优选的，齿轮10与齿轮环11相啮合，齿轮10转动时会带动齿轮环11转动，从而达到带动旋转管8转动的效果。
31.优选的，隔板6的上表面中央贯穿设置有贯穿孔，且旋转管8贯穿于贯穿孔伸入于收料器本体1的内侧中央。
32.优选的，收料器本体1包括有螺旋叶片101和网筒102；
33.收料器本体1的内侧表面固定设置有螺旋叶片101，螺旋叶片101 的内侧固定设置有网筒102。
34.优选的，螺旋叶片101由上至下宽度逐渐变大，且网筒102呈上方直径大下方直径小的倒锥状设置，使得掉落倒螺旋叶片101上的聚氯化铝沿着螺旋叶片101往下移动的过程中会慢慢分散，方便灰尘被旋转风分离。
35.通过进气管7将风吹入至旋转管8内，通过电机带动齿轮10转动，使得齿轮10带动齿轮环11和旋转管8转动，达到对旋转管8内的喷出的气体进行旋转的效果，将需要聚氯化铝通过加料斗4加入，物料掉落到螺旋叶片101上，使得聚氯化铝沿着螺旋叶片101往下掉落，减缓聚氯化铝掉落的速度，且螺旋叶片101由上至下宽度逐渐变大，使得处于螺旋叶片101上的聚氯化铝往下移动的过程中更好的分散开，方便旋风将聚氯化铝中的杂质分离，再通过排气管12排出。
36.实施例二：
37.参照图1-4，与实施例一不同之处在于：
38.优选的，加料斗4包括连接杆401和筛网402，加料斗4的底部表面左右两侧均固定设置有连接杆401，连接杆401的底部固定设置有筛网402。
39.优选的，筛网402呈半圆球状，且筛网402对应的直径等于加料斗4直径的2倍，使得从加料斗4掉落的聚氯化铝会沿着筛网402分散开，保证聚氯化铝不会呈块状掉落。
40.通过加料斗4底部掉落的聚氯化铝会掉落到筛网402上，由于筛网呈半球形状，部分聚氯化铝会穿过筛网402往下掉落，部分聚氯化铝会沿着筛网402的上表面往四周分散，保证聚氯化铝不会成块掉落，方便对聚氯化铝内的杂质进行吹除。
41.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。