一种水泥细度负压筛析仪的制作方法

1.本实用新型涉及水泥细度负压筛析仪领域，特别涉及一种水泥细度负压筛析仪。


背景技术：

2.水泥细度负压筛析仪用于测试硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的细度；
3.中国专利申请号为cn202122904806.1，专利名称为一种水泥细度负压筛析仪，包括筛析仪本体，所述筛析仪本体的上表面开设有安装口，所述安装口的内壁设置有试验筛，所述筛析仪本体的内部开设有斗形口，所述斗形口与安装口相连通，所述斗形口的底部设置有第一连接管，所述第一连接管远离斗形口的一端设置有旋风筒，所述旋风筒的上表面设置有第二连接管，本技术设置的安装口用来放置试验筛，试验筛用来盛放需要分析的水泥颗粒，斗形口能够将经过试验筛的颗粒物通过第一连接管传送进旋风筒中，设置的吸尘器能够保持整个装置内部的气体流动，从而能够达到分筛水泥的作用，排气管与通气架配合能够将气体直接排进盛放水的盛水盒内，从而降低排出气体中的颗粒物，减少对空气的污染，本技术设置的分离网能够将试验筛内部的水泥颗粒物进行过滤，振动器通过震动能够尽量避免分离网堵塞，防护盖能够尽量避免设备运行时试验筛内部的水泥颗粒物向外飘散，出气口能够限制管体的安装位置，尽量避免排气管从通气架上脱落，支腿能够支撑通气板，使通气板与盛水盒的内壁底部留有空隙，通气板上均匀开设有通气孔，能够将出气口排出的气泡分解成小气泡，从而增强对排出的气体的过滤效果；
4.实际使用时，由于筛析仪的内部设有盛水盒，盛水盒与排气管相连通，盛水盒内水在使用后需要更换新水，因此需要一种即方便更换新水又能够防止水飞溅的水泥细度负压筛析仪。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种水泥细度负压筛析仪，可以有效解决背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种水泥细度负压筛析仪，包括机壳、存储仓、吸尘器、进料口、排气管和旋风筒，所述机壳的内部设有存储仓，且存储仓的仓内设有吸尘器和旋风筒，所述吸尘器的下端设有排气管，且吸尘器与旋风筒通过管道连接，所述机壳的上端开设有进料口；
8.所述存储仓的仓底设有改进型盛水盒，且改进型盛水盒用于限位安装和防止水飞溅；
9.所述改进型盛水盒包括限位轨和盒体，且存储仓的仓底凹槽内设有限位轨，所述限位轨的上端设置有盒体，且盒体的下端设有与限位轨适配的限位槽，所述盒体的上端开设有存水槽，且盒体的边缘开设有卡槽，所述排气管延伸至存水槽内，且排气管的管身套设有连接管，所述连接管的下端设有卡块，且连接管通过卡块与阶梯管连接，所述阶梯管的下
端设有防溅盖，且防溅盖的下端设有与卡槽适配的卡扣。
10.具体地，所述防溅盖、阶梯管与卡扣一体设计，且卡扣插入卡槽使防溅盖与盒体连接；
11.具体地，所述阶梯管由上圆环和下圆环组成，上圆环和下圆环呈阶梯设计，所述连接管和卡块一体设计，且卡块卡在上圆环、下圆环和防溅盖形成的环形槽内；连接管与排气管螺纹连接，旋转连接管前，取消卡扣与卡槽之间的连接，实现防溅盖与盒体的分离，连接管旋转后带动阶梯盖和防溅盖可沿排气管朝上运动，进一步实现盒体和防溅盖之间的分离；
12.具体地，所述限位轨通过螺栓与机壳固定，且限位轨限制盒体移动，所述限位轨的上端边缘呈弧形设计；盒体与限位轨限位连接，盒体可拉出，即可进行盒体内水的更换，更换完成后即可进行盒体的限位安装；
13.具体地，所述防溅盖的前后端开设有缝隙，且防溅盖的侧边呈s形设计，所述防溅盖由可折叠材料制成。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型中，对盛水盒进行改进，改进后的盛水盒与排气管相互配合，可以实现排气管排气时盒体内的水飞溅，一定程度上提升存储仓的洁净度，飞溅的水减少进一步减少水资源的消耗，防溅盖通过阶梯管、连接管和卡块的设计，可以实现限位，避免分离时掉落。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的机壳和改进型盛水盒结构图；
18.图3为本实用新型的排气管和改进型盛水盒结构图；
19.图4为本实用新型的图3中a处放大示意图。
20.图中：1、机壳；2、存储仓；3、改进型盛水盒；301、限位轨；302、盒体；303、限位槽；304、存水槽；305、卡槽；306、防溅盖；307、卡扣；308、阶梯管；309、连接管；310、卡块；4、吸尘器；5、进料口；6、排气管；7、旋风筒。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1－图4所示，一种水泥细度负压筛析仪，包括机壳1、存储仓2、吸尘器4、进料口5、排气管6和旋风筒7，机壳1的内部设有存储仓2，存储仓2的仓内设有吸尘器4和旋风筒7，吸尘器4的下端设有排气管6，吸尘器4与旋风筒7通过管道连接，机壳1的上端开设有进料口5；
23.存储仓2的仓底设有改进型盛水盒3，改进型盛水盒3用于限位安装和防止水飞溅；
24.改进型盛水盒3包括限位轨301和盒体302，存储仓2的仓底凹槽内设有限位轨301，限位轨301的上端设置有盒体302，盒体302的下端设有与限位轨301适配的限位槽303，盒体302的上端开设有存水槽304，盒体302的边缘开设有卡槽305，排气管6延伸至存水槽304内，
排气管6的管身套设有连接管309，连接管309的下端设有卡块310，连接管309通过卡块310与阶梯管308连接，阶梯管308的下端设有防溅盖306，防溅盖306的下端设有与卡槽305适配的卡扣307；
25.防溅盖306的前后端开设有缝隙，防溅盖306的侧边呈s形设计，防溅盖306由可折叠材料制成；
26.防溅盖306、阶梯管308与卡扣307一体设计，卡扣307插入卡槽305使防溅盖306与盒体302连接；阶梯管308由上圆环和下圆环组成，上圆环和下圆环呈阶梯设计，连接管309和卡块310一体设计，卡块310卡在上圆环、下圆环和防溅盖306形成的环形槽内；限位轨301通过螺栓与机壳1固定，限位轨301限制盒体302移动，限位轨301的上端边缘呈弧形设计；使用时，需要更换盒体302内水时，连接管309朝上旋转，由于连接管309与排气管6螺纹连接，旋转连接管309前，取消卡扣307与卡槽305之间的连接，实现防溅盖306与盒体302的分离，连接管309旋转后带动阶梯管308和防溅盖306可沿排气管6朝上运动，进一步实现盒体302和防溅盖306之间的分离，拉动盒体302，盒体302与限位轨301限位连接，盒体302可拉出，即可进行盒体302内水的更换，更换完成后即可进行盒体302的限位安装，对盛水盒进行改进，改进后的盛水盒与排气管6相互配合，可以实现排气管6排气时盒体302内的水飞溅，一定程度上提升存储仓2的洁净度，飞溅的水减少进一步减少水资源的消耗，防溅盖306通过阶梯管308、连接管309和卡块310的设计，可以实现限位，避免分离时掉落。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。