一种芝麻油加工用原料筛分结构的制作方法

1.本实用新型涉及芝麻筛选技术领域，具体为一种芝麻油加工用原料筛分结构。


背景技术：

2.芝麻油又叫香油、麻油，有普通芝麻油、小磨香油和机榨芝麻油三种生产工艺。它们都是以芝麻为原料所制取的油品，芝麻油在加工前，需要对原料进行筛选，以提高油品。现有的芝麻筛选装置很难将整粒的芝麻、芝麻碎屑、大粒杂质、灰尘都分离开，尤其是不能很好的对整粒芝麻和芝麻碎屑进行分离，不利于经济效益最大化(分离出的整粒芝麻除去榨油外，还可以加工成别的产品)。为此，我们提出一种芝麻油加工用原料筛分结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种芝麻油加工用原料筛分结构，具有筛分细致、清洁效果好的优点，解决了背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芝麻油加工用原料筛分结构，包括匚型机架和固定安装在其内部的筛分箱，所述筛分箱内部固定有半封闭滤筒，所述半封闭滤筒内部设置有可转动的细筛中筒，所述半封闭滤筒内壁和所述细筛中筒外壁之间设为碎料区，所述细筛中筒内部安装有粗筛内筒，所述细筛中筒内壁和所述粗筛内筒外壁之间设为整料区，所述匚型机架一侧固定安装有进料管，所述进料管一端延伸至所述粗筛内筒的内部，且固定有横杆，所述横杆底部焊接有磁性刮板，所述筛分箱顶部安装有吸尘风机，且底部设置有排料管二。
5.优选的，所述半封闭滤筒设有一对，且呈镜像分布，所述半封闭滤筒相对一端均固定有环状挡板，所述半封闭滤筒相离一端底部分别设置有排料管一，所述排料管一底部延伸至所述筛分箱的外部。
6.优选的，所述半封闭滤筒外壁和所述筛分箱内壁之间通过若干个定位块(101)固定连接。
7.优选的，所述细筛中筒、所述粗筛内筒的一端分别通过轴承转动安装在所述进料管上，一对所述半封闭滤筒之间的细筛中筒上固定有整料管。
8.优选的，所述细筛中筒和粗筛内筒的转动均通过减速电机驱动，所述减速电机固定安装在所述匚型机架外部。
9.优选的，所述筛分箱、所述半封闭滤筒、所述细筛中筒、所述粗筛内筒的的上均设置有相互对应的检修口，所述检修口上均安装有盖板。
10.优选的，所述进料管远离所述横杆的一端延伸至所述匚型机架的外部，且固定有料斗。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置半封闭滤筒、细筛中筒和粗筛内筒，芝麻中较大的杂质被截留在粗筛内筒中，整粒芝麻进入到细筛中筒内部，芝麻碎屑进入到半封闭滤筒中，筛分箱内
部的灰尘被吸尘风机抽出，细筛中筒中的整粒芝麻经过整料管、最后通过排料管二排出，半封闭滤筒中的芝麻碎屑通过排料管一排出，筛分、清洁的效果好。
附图说明
13.图1为本实用新型外部结构示意图；
14.图2为本实用新型内部结构示意图；
15.图3为本实用新型半封闭滤筒和细筛中筒的正视图。
16.图中：1、筛分箱；101、定位块；2、进料管；3、半封闭滤筒；31、环状挡板；32、排料管一；4、细筛中筒；41、整料管；5、粗筛内筒；6、横杆；7、磁性刮板；8、匚型机架；9、减速电机；10、排料管二；11、吸尘风机；12、检修口。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种芝麻油加工用原料筛分结构，包括匚型机架8和固定安装在其内部的筛分箱1，筛分箱1内部固定有半封闭滤筒3，半封闭滤筒3上半部分均匀开设有滤孔，半封闭滤筒3下半部分为封闭结构，半封闭滤筒3内部设置有可转动的细筛中筒4，半封闭滤筒3内壁和细筛中筒4外壁之间设为碎料区，细筛中筒4内部安装有粗筛内筒5，细筛中筒4内壁和粗筛内筒5外壁之间设为整料区，粗筛内筒5上的筛孔孔径大于细筛中筒4上的筛孔孔径，细筛中筒4上的筛孔孔径大于半封闭滤筒3上的滤孔孔径，细筛中筒4上的筛孔孔径小于整粒芝麻的粒径，细筛中筒4上的筛孔孔径宽为1.6mm，长为2.8mm，匚型机架8一侧固定安装有进料管2，进料管2一端延伸至粗筛内筒5的内部，使用时，将芝麻通过进料管2投放到粗筛内筒5内部，且固定有横杆6，横杆6底部焊接有磁性刮板7，筛分箱1顶部安装有吸尘风机11，且底部设置有排料管二10。
19.半封闭滤筒3设有一对，且呈镜像分布，半封闭滤筒3相对一端均固定有环状挡板31，半封闭滤筒3相离一端底部分别设置有排料管一32，排料管一32底部延伸至筛分箱1的外部，半封闭滤筒3外壁和筛分箱1内壁之间通过若干个定位块101固定连接，半封闭滤筒3固定设置在筛分箱1内部，半封闭滤筒3中的芝麻碎屑通过排料管一32集中排出。
20.细筛中筒4、粗筛内筒5的一端分别通过轴承转动安装在进料管2上，一对半封闭滤筒3之间的细筛中筒4上固定有整料管41，细筛中筒4中的整粒芝麻通过整料管41排出。
21.细筛中筒4和粗筛内筒5的转动均通过减速电机9驱动，减速电机9固定安装在匚型机架8外部，当减速电机9处于初始状态时，整料管41和排料管二10正对齐，整料管41中的芝麻落入到排料管二10中，最后被排出。
22.筛分箱1、半封闭滤筒3、细筛中筒4、粗筛内筒5的的上均设置有相互对应的检修口12，检修口12上均安装有盖板，设置检修口12，便于清理粗筛内筒5内部和磁性刮板7上的杂质。
23.如图1和图2所示，进料管2远离横杆6的一端延伸至匚型机架8的外部，且固定有料
斗。
24.工作时，芝麻通过进料管2进入到粗筛内筒5内部，启动减速电机9和吸尘风机11，减速电机9转动带动细筛中筒4和粗筛内筒5转动，粗筛内筒5转动时，磁性刮板7不断对其内部的芝麻进行翻动，芝麻中的铁屑被吸附到磁性刮板7上，芝麻通过粗筛内筒5上筛孔进入到整料区，较大的杂质被截留在粗筛内筒5中，细筛中筒4不断转动，带动芝麻滚动，芝麻中较小的碎屑通过细筛中筒4上的筛孔进入到半封闭滤筒3内部底部，由于半封闭滤筒3下半部分为封闭结构，因此碎屑不会进入到筛分箱1中，最后整粒的芝麻通过整料管41、排料管二10向外排出，芝麻碎屑通过排料管一32向外排出，开启吸尘风机11，可以将筛分箱1内部灰尘杂质抽出，提升了芝麻筛分、清洁的效果。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种芝麻油加工用原料筛分结构，包括匚型机架(8)和固定安装在其内部的筛分箱(1)，其特征在于：所述筛分箱(1)内部固定有半封闭滤筒(3)，所述半封闭滤筒(3)内部设置有可转动的细筛中筒(4)，所述半封闭滤筒(3)内壁和所述细筛中筒(4)外壁之间设为碎料区，所述细筛中筒(4)内部安装有粗筛内筒(5)，所述细筛中筒(4)内壁和所述粗筛内筒(5)外壁之间设为整料区，所述匚型机架(8)一侧固定安装有进料管(2)，所述进料管(2)一端延伸至所述粗筛内筒(5)的内部，且固定有横杆(6)，所述横杆(6)底部焊接有磁性刮板(7)，所述筛分箱(1)顶部安装有吸尘风机(11)，且底部设置有排料管二(10)。2.根据权利要求1所述的芝麻油加工用原料筛分结构，其特征在于：所述半封闭滤筒(3)设有一对，且呈镜像分布，所述半封闭滤筒(3)相对一端均固定有环状挡板(31)，所述半封闭滤筒(3)相离一端底部分别设置有排料管一(32)，所述排料管一(32)底部延伸至所述筛分箱(1)的外部。3.根据权利要求1所述的芝麻油加工用原料筛分结构，其特征在于：所述半封闭滤筒(3)外壁和所述筛分箱(1)内壁之间通过若干个定位块(101)固定连接。4.根据权利要求2所述的芝麻油加工用原料筛分结构，其特征在于：所述细筛中筒(4)、所述粗筛内筒(5)的一端分别通过轴承转动安装在所述进料管(2)上，一对所述半封闭滤筒(3)之间的细筛中筒(4)上固定有整料管(41)。5.根据权利要求4所述的芝麻油加工用原料筛分结构，其特征在于：所述细筛中筒(4)和粗筛内筒(5)的转动均通过减速电机(9)驱动，所述减速电机(9)固定安装在所述匚型机架(8)外部。6.根据权利要求4所述的芝麻油加工用原料筛分结构，其特征在于：所述筛分箱(1)、所述半封闭滤筒(3)、所述细筛中筒(4)、所述粗筛内筒(5)的上均设置有相互对应的检修口(12)，所述检修口(12)上均安装有盖板。7.根据权利要求1所述的芝麻油加工用原料筛分结构，其特征在于：所述进料管(2)远离所述横杆(6)的一端延伸至所述匚型机架(8)的外部，且固定有料斗。

技术总结
本实用新型公开了一种芝麻油加工用原料筛分结构，包括匚型机架和固定安装在其内部的筛分箱，筛分箱内部固定有半封闭滤筒，半封闭滤筒内部设置有可转动的细筛中筒，半封闭滤筒内壁和细筛中筒外壁之间设为碎料区，细筛中筒内部安装有粗筛内筒，细筛中筒内壁和粗筛内筒外壁之间设为整料区，匚型机架一侧固定安装有进料管，进料管一端延伸至粗筛内筒的内部，且固定有横杆，横杆底部焊接有磁性刮板，筛分箱顶部安装有吸尘风机，且底部设置有排料管二。本实用新型具有筛分细致、清洁效果好的优点。清洁效果好的优点。清洁效果好的优点。


技术研发人员：沈源
受保护的技术使用者：安徽达园粮油有限公司
技术研发日：2022.06.22
技术公布日：2022/9/20