一种建筑施工筛沙机的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种建筑施工筛沙机。


背景技术：

2.在建筑施工中，通常利用筛沙机对黄沙进行筛分，其中，滚筒式筛沙机受到广泛使用。
3.在利用滚筒式筛沙机进行筛沙时，为了对筛分后的沙子进行收集，筛沙机的滚筒与地面之间具有一定高度，对于小型的筛沙机，在填料时大多由人工填料，由于滚筒具有一定高度，因此人工填料需要对待筛分沙子进行举升，在举升过程中，极易使得施工人员疲惫，降低筛分效率，而利用输送装置向筛沙机提供沙子，输送装置和筛沙机大多为分体结构，在使用完毕后，一方面不易对两者进行存放，另一方面不利于对其进行运输。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种建筑施工筛沙机，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现施工人员不需要对待筛分沙子进行过多举升，使其不易疲惫，同时将输送装置和筛沙机设置为一体结构，当需要筛沙时，将输送装置取出进行正常输送，当需要存储或者运输时，将输送装置进行存放。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种建筑施工筛沙机，包括，
6.支架，所述支架内设置有滚筒筛网，所述滚筒筛网与所述支架转动连接，所述滚筒筛网具有一进料端和一出料端，
7.承托板，设置在所述滚筒筛网下方，所述承托板与所述支架滑动连接，所述承托板与所述滚筒筛网的进料端对应设置；
8.支撑件，设置在所述承托板顶端，所述支撑件远离所述滚筒筛网进料端的一端与所述承托板顶端转动连接，所述支撑件靠近所述滚筒筛网进料端的一端通过安装件被支撑；
9.输送件，包括套设在所述支撑件上的输送带，所述支撑件上固接有驱动件，所述驱动件输出端与所述输送带传动连接。
10.优选的，所述支撑件包括设置在所述承托板顶端的支撑板，所述输送带套设在所述支撑板上，且所述输送带靠近所述支撑板的一侧与所述支撑板滑动连接，所述支撑板上穿设有连接杆，两所述连接杆与所述支撑板固接，靠近所述承托板的所述连接杆与所述承托板转动连接，靠近所述安装件的所述连接杆与所述安装件接触。
11.优选的，所述承托板顶端固接有两基座，所述支撑板位于两所述基座之间，所述基座顶端开设有安装槽，所述支撑板上的一所述连接杆两端分别位于两所述安装槽内，且所述连接杆通过所述安装槽与所述基座转动连接。
12.优选的，所述承托板顶端开设有两卡槽，所述安装件包括两相对设置的安装板，所
述支撑板位于两所述安装板之间，两所述安装板底端分别位于两所述卡槽内，所述安装板通过所述卡槽与所述承托板可拆卸连接，所述安装板顶端开设有豁口，所述支撑板上的另一所述连接杆通过所述豁口与所述安装板顶端抵接。
13.优选的，所述承托板顶端开设有两存放槽，所述存放槽与所述安装板相适配，所述存放槽用于存放所述安装板。
14.优选的，所述驱动件包括与所述支撑板侧壁固接的驱动电机，所述支撑板靠近所述承托板的一端开设有驱动槽，所述驱动槽内设置有驱动轮，所述驱动轮外壁面与所述输送带内壁面传动连接，所述驱动电机输出轴固接有输出杆，所述输出杆末端贯穿所述驱动轮与所述支撑板传动连接，所述输出杆与所述驱动轮固接。
15.优选的，所述滚筒筛网出料端的高度低于所述滚筒筛网进料端的高度。
16.本实用新型公开了以下技术效果：
17.1.通过在支撑件上设置输送带，当需要筛分沙子时，将输送带的输出方向对应滚筒筛网的进料端，使得施工人员不需要对沙子过多的举升，使其不易疲劳，提高筛沙效率。
18.2.通过将支撑件设置在承托板上，而承托板与支架滑动连接，当需要筛分沙子时，将输送带取出进行正常工作，当需要存放或者运输时，将输送带以及支撑件整体进行存放，进而便于其运输或者存放。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为筛沙机工作状态的立体图；
21.图2为筛沙机存放状态的立体图；
22.图3为支撑件与输送件连接关系的爆炸图；
23.其中，1-支架，2-滚筒筛网，3-承托板，4-输送带，5-支撑板， 6-连接杆，7-基座，8-卡槽，9-安装板，10-存放槽，11-驱动电机， 12-驱动槽，13-驱动轮，14-输出杆，15-传动套环，16-工作电机， 17-皮带，18-限位轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
26.本实用新型提供一种建筑施工筛沙机，包括，支架1，支架1内设置有滚筒筛网2，滚筒筛网2与支架1转动连接，滚筒筛网2具有一进料端和一出料端，承托板3，设置在滚筒筛网2下方，承托板3 与支架1滑动连接，承托板3与滚筒筛网2的进料端对应设置；支撑件，设置
在承托板3顶端，支撑件远离滚筒筛网2进料端的一端与承托板3顶端转动连接，支撑件靠近滚筒筛网2进料端的一端通过安装件被支撑；输送件，包括套设在支撑件上的输送带4，支撑件上固接有驱动件，驱动件输出端与输送带4传动连接。
27.当需要筛沙时，将承托板3抽出，抬升支撑件的一端，使得输送带4的输送方向与滚筒筛网2的进料端对应，随后在承托板3顶端固定安装件，下放支撑件，使得支撑件通过安装件被支撑，启动驱动件，驱动件带动输送带4工作，由人工将沙子投放至输送带4上，再由输送带4进行输送，当使用完毕需要存放或者运输时，抬升支撑件，将安装件取下，然后将安装件连同输送带4放置在承托板3顶端，随后复位承托板3，使得承托板3连同其上设置的其他部件均位于滚筒筛网2的下方，便于其进行存放等。
28.本实用新型的一个实施例中，滚筒筛网2两端以及中间位置套设有传动套环15，传动套环15与滚筒筛网2外壁固接，支架1顶端固接有工作电机16，工作电机16输出端通过皮带17与位于中间的传动套环15传动连接。在工作电机16的驱动下，皮带17带动滚筒筛网2旋转，进而对沙子进行筛分。
29.进一步的，支架1上固接有多个限位轮18，多个限位轮18分别与位于滚筒筛网2两端的两传动套环15滑动连接。通过设置多个限位轮18，对滚筒筛网2进行限位，使其不易脱离支架1。
30.进一步优化方案，支撑件包括设置在承托板3顶端的支撑板5，输送带4套设在支撑板5上，且输送带4靠近支撑板5的一侧与支撑板5滑动连接，支撑板5上穿设有连接杆6，两连接杆6与支撑板5 固接，靠近承托板3的连接杆6与承托板3转动连接，靠近安装件的连接杆6与安装件接触。支撑板5对输送带4进行支撑，由于沙子具有一定重量，在支撑板5的作用下，使得输送带4不易变形，而通过两连接杆6配合，对支撑板5的位置进行调节。
31.进一步优化方案，承托板3顶端固接有两基座7，支撑板5位于两基座7之间，基座7顶端开设有安装槽，支撑板5上的一连接杆6 两端分别位于两安装槽内，且连接杆6通过安装槽与基座7转动连接。基座7用来对连接杆6进行支撑，从而对支撑板5进行支撑，使得支撑板5可相对于承托板3旋转。
32.进一步优化方案，承托板3顶端开设有两卡槽8，安装件包括两相对设置的安装板9，支撑板5位于两安装板9之间，两安装板9底端分别位于两卡槽8内，安装板9通过卡槽8与承托板3可拆卸连接，安装板9顶端开设有豁口，支撑板5上的另一连接杆6通过豁口与安装板9顶端抵接。卡槽8的存在对安装板9进行限位，即在进行筛沙时，将安装板9插入卡槽8内，其对支撑板5的另一端进行支撑，且卡槽8的存在提高了安装板9安装的牢固性，当不需要筛沙时，仅需要将安装板9由卡槽8取出即可，其安装拆卸方便，实用性高。
33.进一步优化方案，承托板3顶端开设有两存放槽10，存放槽10 与安装板9相适配，存放槽10用于存放安装板9。当不需要筛沙时，仅需要将安装板9取下并置入存放槽10内即可，使得对安装板9便于存放，一方面使得安装板9不易丢失，另一方面便于安装板9的运输。
34.进一步优化方案，驱动件包括与支撑板5侧壁固接的驱动电机11，支撑板5靠近承托板3的一端开设有驱动槽12，驱动槽12内设置有驱动轮13，驱动轮13外壁面与输送带内壁面传动连接，驱动电机11输出轴固接有输出杆14，输出杆14末端贯穿驱动轮13与支撑板5传动连接，输出杆14与驱动轮13固接。驱动槽12用来容纳驱动轮13，驱动电机11驱动输出杆14旋转，由输出杆14带动驱动轮 13转动，进而使得输送带4正常使用。
35.本实用新型的一个实施例中，驱动轮13外壁面固定有若干咬合齿(图中未示出)，输送带4内壁面固定有与咬合齿匹配的另外咬合齿，通过两组咬合齿配合，对输送带4进行驱动。
36.进一步优化方案，滚筒筛网2出料端的高度低于滚筒筛网2进料端的高度。该种设置使得不符合筛分要求的杂质或者沙子由另一端排出，且不易与筛分完毕的沙子混合。
37.可选的，在滚筒筛网2进料端下方安装垫块，对承托板3和支架 1的一端进行提高。
38.另一可选的，在滚筒筛网2的出料端挖坑，将支架1的两支脚置入坑内，使得滚筒筛网2出料端的高度降低。
39.当需要筛沙时，将承托板3抽出，抬升支撑板5的一端，使得输送带4的输送方向与滚筒筛网2的进料端对应，随后在承托板3顶端固定安装板9，下放支撑板5，使得支撑板5通过安装板9被支撑，启动驱动电机11，驱动电机11带动输送带4工作，由人工将沙子投放置输送带4上，再由输送带4进行输送，当使用完毕需要存放或者运输时，抬升支撑板5，将安装板9取下，然后将安装板9连同输送带4放置在承托板3顶端，随后复位承托板3，使得承托板3连同其上设置的其他部件均位于滚筒筛网2的下方，便于其进行存放等。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。