一种耐火材料用原料除铁装置的制作方法

1.本实用新型涉及除铁技术领域，尤其涉及一种耐火材料用原料除铁装置。


背景技术：

2.除铁，顾名思义，即去除原材料中的铁质和其他磁性物质，常用于陶瓷、矿业、化工、研磨等行业。
3.现有的技术中，将陶土等耐火材料在制作成品前，需要经过筛选过程将陶土中的杂质筛选出去，需要通过磁铁吸力将陶土中的铁吸附在磁铁表面，打到除铁的效果。
4.但是磁铁吸附陶土中铁的过程中，磁铁表面的铁无法清除，倒是磁铁表面的铁越来越多，吸力减小，需要更换磁铁才能够保持吸力，将陶土中的铁除去。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种耐火材料用原料除铁装置，解决了现有技术中需要频繁更换磁铁的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种耐火材料用原料除铁装置，包括两个呈上下分布的传送带，传送带的框架表面固定连接有支撑杆，支撑杆的表面转动连接有磁铁，磁铁的上方设有与支撑杆固定连接的收集盒，收集盒的侧面固定连接有限位套，限位套的内部穿设有挤压杆，磁铁的表面固定连接有套柱，套柱与挤压杆至今铰接有传动杆，收集盒的侧面穿设有位于挤压杆顶部的推杆，推杆一端的截面为三角形，推杆的表面与收集盒的内壁之间固定连接有弹簧，支撑杆的表面固定连接有位于收集盒下方的收料桶，收集盒一侧设有开口。
8.优选的，挤压杆的顶部截面为t形。
9.优选的，传动杆的长度小于挤压杆底部到限位套的距离。
10.优选的，挤压杆的长度大于磁铁的半径。
11.优选的，挤压杆的顶部设有斜角。
12.优选的，收集盒的底部与磁铁侧面贴合。
13.优选的，推杆的长度大于收集盒宽度。
14.本实用新型至少具备以下有益效果：
15.将陶土等耐火材料通过传送带运输，在传送带运输的过程中，陶土从上方传送带进入下方传送带时，通过磁铁的吸力，将陶土中的铁吸附在表面，然后在磁铁的侧面固定安装一个电机来使得磁铁转动，磁铁转动使得再其表面的铁被收集盒收集，然后通过套柱与挤压杆，使得收集盒内部的推杆将收集盒内部的铁被推出收集盒落入收料桶中，推杆通过弹簧恢复原位，然后重复上述步骤，相对于现有技术中，磁铁的表面吸附过多的铁导致吸力下降，本实用新型中，使用收集盒和推杆，将收集的铁从磁铁表面刮下，然后推入收料桶中，使得不需要更换磁铁就能够清楚磁铁表面的铁。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的示意图；
18.图2为图1中收集盒的侧视图；
19.图3为图1的另一个状态图。
20.图中：1、传送带；2、支撑杆；3、磁铁；4、收集盒；5、限位套；6、挤压杆；7、套柱；8、传动杆；9、推杆；10、弹簧；11、收料桶。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1-3，一种耐火材料用原料除铁装置，包括两个呈上下分布的传送带1，传送带1的框架表面固定连接有支撑杆2，支撑杆2的表面转动连接有磁铁3，具体的，磁铁3为圆柱形，磁铁3通过电机进行转动，使得其表面都能够吸附铁，磁铁3的上方设有与支撑杆2固定连接的收集盒4，收集盒4的侧面固定连接有限位套5，限位套5的内部穿设有挤压杆6，磁铁3的表面固定连接有套柱7，套柱7与挤压杆6至今铰接有传动杆8，收集盒4的侧面穿设有位于挤压杆6顶部的推杆9，具体的，推杆9位于收集盒4内部的一端截面为t形，能够将收集盒4内的铁推出收集盒4，推杆9一端的截面为三角形，推杆9的表面与收集盒4的内壁之间固定连接有弹簧10，支撑杆2的表面固定连接有位于收集盒4下方的收料桶11，收集盒4一侧设有开口。
23.本方案具备以下工作过程：
24.将陶土等耐火材料通过传送带1运输，在传送带1运输的过程中，陶土从上方传送带1进入下方传送带1时，通过磁铁3的吸力，将陶土中的铁吸附在表面，然后在磁铁3的侧面固定安装一个电机来使得磁铁3转动，磁铁3转动使得再其表面的铁被收集盒4收集，然后通过套柱7与挤压杆6，使得收集盒4内部的推杆9将收集盒4内部的铁被推出收集盒4落入收料桶11中，推杆9通过弹簧10恢复原位，然后重复上述步骤。
25.根据上述工作过程可知：
26.通过弹簧10的弹力，使得推杆9推过铁后能够复位再进行下一次的推铁，相对于现有技术中，磁铁3的表面吸附过多的铁导致吸力下降，本实用新型中，使用收集盒4和推杆9，将收集的铁从磁铁3表面刮下，然后推入收料桶11中，使得不需要更换磁铁3就能够清楚磁铁3表面的铁。
27.进一步的，挤压杆6的顶部截面为t形，具体的，防止挤压杆6从限位套5内掉落。
28.进一步的，传动杆8的长度小于挤压杆6底部到限位套5的距离，具体的，传动杆8不能使得挤压杆6脱离限位套5。
29.进一步的，挤压杆6的长度大于磁铁3的半径，具体的，挤压杆6需要能够在套柱7最
低端时不会影响磁铁3转动。
30.进一步的，挤压杆6的顶部设有斜角，具体的，斜角方便挤压杆6挤压推杆9。
31.进一步的，收集盒4的底部与磁铁3侧面贴合，具体的，可以方便收集盒4收集磁铁3表面的铁。
32.进一步的，推杆9的长度大于收集盒4宽度，具体的，推杆9需要足够长才能将铁推出收集盒4。
33.综上，本实用新型中，使用收集盒4和推杆9，将收集的铁从磁铁3表面刮下，然后推入收料桶11中，使得不需要更换磁铁3就能够清楚磁铁3表面的铁，防止挤压杆6从限位套5内掉落，传动杆8不能使得挤压杆6脱离限位套5。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种耐火材料用原料除铁装置，包括两个呈上下分布的传送带(1)，其特征在于，所述传送带(1)的框架表面固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的表面转动连接有磁铁(3)，所述磁铁(3)的上方设有与所述支撑杆(2)固定连接的收集盒(4)，所述收集盒(4)的侧面固定连接有限位套(5)，所述限位套(5)的内部穿设有挤压杆(6)，所述磁铁(3)的表面固定连接有套柱(7)，所述套柱(7)与所述挤压杆(6)至今铰接有传动杆(8)，所述收集盒(4)的侧面穿设有位于所述挤压杆(6)顶部的推杆(9)，所述推杆(9)一端的截面为三角形，所述推杆(9)的表面与所述收集盒(4)的内壁之间固定连接有弹簧(10)，所述支撑杆(2)的表面固定连接有位于所述收集盒(4)下方的收料桶(11)，所述收集盒(4)一侧设有开口。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料用原料除铁装置，其特征在于，所述挤压杆(6)的顶部截面为t形。3.根据权利要求1所述的一种耐火材料用原料除铁装置，其特征在于，所述传动杆(8)的长度小于所述挤压杆(6)底部到所述限位套(5)的距离。4.根据权利要求1所述的一种耐火材料用原料除铁装置，其特征在于，所述挤压杆(6)的长度大于所述磁铁(3)的半径。5.根据权利要求1所述的一种耐火材料用原料除铁装置，其特征在于，所述挤压杆(6)的顶部设有斜角。6.根据权利要求1所述的一种耐火材料用原料除铁装置，其特征在于，所述收集盒(4)的底部与所述磁铁(3)侧面贴合。7.根据权利要求1所述的一种耐火材料用原料除铁装置，其特征在于，所述推杆(9)的长度大于所述收集盒(4)宽度。

技术总结
本实用新型涉及除铁技术领域，尤其涉及一种耐火材料用原料除铁装置，解决了现有技术中需要频繁更换磁铁的问题。一种耐火材料用原料除铁装置，包括两个呈上下分布的传送带，传送带的框架表面固定连接有支撑杆，支撑杆的表面转动连接有磁铁，磁铁的上方设有与支撑杆固定连接的收集盒，收集盒的侧面固定连接有限位套，限位套的内部穿设有挤压杆，磁铁的表面固定连接有套柱，套柱与挤压杆至今铰接有传动杆，收集盒的侧面穿设有位于挤压杆顶部的推杆，推杆一端的截面为三角形，推杆的表面与收集盒的内壁之间固定连接有弹簧，支撑杆的表面固定连接有位于收集盒下方的收料桶，收集盒一侧设有开口。本实用新型不需要更换磁铁就能够清楚磁铁表面的铁。清楚磁铁表面的铁。清楚磁铁表面的铁。


技术研发人员：王勇强 贾秋生 候艳萍
受保护的技术使用者：河北炫坤耐火材料科技发展有限公司
技术研发日：2022.06.23
技术公布日：2023/1/16