一种稻壳稻米分离器的制作方法

1.本实用新型涉及稻米加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种稻壳稻米分离器。


背景技术：

2.众所周知，我国是一个农业大国，稻米是我国的主要粮食作物之一，具有悠久的种植历史，种植面积。稻米不仅是食粮，同时还可以作为酿酒、制造饴糖的原料，其在食品加工的领域中得到了广泛的使用。
3.现有的稻米在进行加工使用时，先要进行收割，之后需要对稻米和稻壳进行分离，然后对稻米在进行深加工之后才可以使用。
4.现有的使用中发现，原有的稻壳稻米的分离很多都是通过人工来实现的，这样不仅浪费了劳动力还浪费了时间，工作效率低，从而导致实用性较差。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以自动对稻壳和稻米进行分离，省时省力，提高工作效率，从而增强实用性的稻壳稻米分离器。
6.本实用新型的一种稻壳稻米分离器，包括加料斗和箱体，箱体内部设置有工作腔，箱体的左端顶部和右端底部分别设置有加料口和放料口，加料斗的右端与加料口连通，还包括稻壳稻米分离装置，
7.稻壳稻米分离装置包括导流槽、振动电机、鼓风机、排式吹风口、下料斜坡和收集箱，导流槽安装在工作腔内，导流槽的底端设置有多组吹风圆孔，导流槽的左端与加料口的右端连接，导流槽的右端与放料口连接，振动电机安装在导流槽的底端左侧，鼓风机安装在箱体的底端，排式吹风口安装在导流槽的底端，箱体的底端设置有贯穿孔，鼓风机的输出端穿过贯穿孔与排式吹风口的输入端连通，下料斜坡的左端与放料口连接，收集箱安装在下料斜坡的右端。
8.本实用新型的一种稻壳稻米分离器，还包括真空吸料机和排式吸料口，真空吸料机安装在箱体的右侧，排式吸料口的顶端与工作腔的顶端连接，工作腔的顶端设置有贯穿孔，真空吸料机的输入端设置有收集组件，排式吸料口的输出端穿过贯穿孔，排式吸料口的输出端通过收集组件与真空吸料机的输入端连接。
9.本实用新型的一种稻壳稻米分离器，还包括排式吹风口的输入端设置有减压阀。
10.本实用新型的一种稻壳稻米分离器，还包括刮板，刮板安装在导流槽的顶端左侧。
11.本实用新型的一种稻壳稻米分离器，收集组件包括收集罐和第一滤网，收集罐安装在真空吸料机的上侧，收集罐内部设置有收集腔，收集腔的顶端与排式吸料口的输出端连通，收集腔的底端与真空吸料机的输入端连通，第一滤网安装在收集腔的中部。
12.本实用新型的一种稻壳稻米分离器，还包括第二滤网，第二滤网安装在收集腔的下端。
13.本实用新型的一种稻壳稻米分离器，收集腔的前端设置有两组取料孔。
14.本实用新型的一种稻壳稻米分离器，还包括四组车轮支架和四组车轮，四组车轮支架分别安装在收集箱的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，四组车轮分别安装在四组车轮支架上。
15.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在进行稻壳稻米分离时，先开启振动电机和鼓风机，然后将稻壳稻米混合物从加料斗加入到箱体内，在振动电机的作用下，稻壳稻米混合物会沿着导流槽逐渐向放料口流去，在流动的过程中，振动电机会将稻壳和稻米进行一定程度的分离，然后鼓风机会通过排式吹风口进行吹风，然后经过导流槽上的吹风圆孔将质量较轻的稻壳吹起，质量较重的稻米会继续沿着导流槽不断流向放料口，经过下料斜坡进入收集箱内从而完成稻壳稻米的分离；通过该装置，可以自动对稻壳和稻米进行分离，省时省力，提高工作效率，从而增强了实用性。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型的取料孔结构示意图；
18.图3是本实用新型的导流槽左视结构示意图；
19.图4是本实用新型的排式吸料口结构示意图；
20.附图中标记：1、加料斗；2、箱体；3、工作腔；4、加料口；5、放料口；6、导流槽；7、振动电机；8、鼓风机；9、排式吹风口；10、下料斜坡；11、收集箱；12、刮板；13、减压阀；14、真空吸料机；15、排式吸料口；16、收集罐；17、第一滤网；18、收集腔；19、第二滤网；20、取料孔；21、车轮支架；22、车轮。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
22.如图1至图4所示，本实用新型的一种稻壳稻米分离器，包括加料斗1和箱体2，箱体2内部设置有工作腔3，箱体2的左端顶部和右端底部分别设置有加料口4和放料口5，加料斗1的右端与加料口4连通，还包括稻壳稻米分离装置，
23.稻壳稻米分离装置包括导流槽6、振动电机7、鼓风机8、排式吹风口9、下料斜坡10和收集箱11，导流槽6安装在工作腔3内，导流槽6的底端设置有多组吹风圆孔，导流槽6的左端与加料口4的右端连接，导流槽6的右端与放料口5连接，振动电机7安装在导流槽6的底端左侧，鼓风机8安装在箱体2的底端，排式吹风口9安装在导流槽6的底端，箱体2的底端设置有贯穿孔，鼓风机8的输出端穿过贯穿孔与排式吹风口9的输入端连通，下料斜坡10的左端与放料口5连接，收集箱11安装在下料斜坡10的右端；在进行稻壳稻米分离时，先开启振动电机和鼓风机，然后将稻壳稻米混合物从加料斗加入到箱体内，在振动电机的作用下，稻壳稻米混合物会沿着导流槽逐渐向放料口流去，在流动的过程中，振动电机会将稻壳和稻米进行一定程度的分离，然后鼓风机会通过排式吹风口进行吹风，然后经过导流槽上的吹风圆孔将质量较轻的稻壳吹起，质量较重的稻米会继续沿着导流槽不断流向放料口，经过下料斜坡进入收集箱内从而完成稻壳稻米的分离；通过该装置，可以自动对稻壳和稻米进行
分离，省时省力，提高工作效率，从而增强了实用性。
24.本实用新型的一种稻壳稻米分离器，还包括真空吸料机14和排式吸料口15，真空吸料机14安装在箱体2的右侧，排式吸料口15的顶端与工作腔3的顶端连接，工作腔3的顶端设置有贯穿孔，真空吸料机14的输入端设置有收集组件，排式吸料口15的输出端穿过贯穿孔，排式吸料口15的输出端通过收集组件与真空吸料机14的输入端连接；在稻壳被风吹起之后，在真空吸料机的作用下，吹起的稻壳经过排式吸料口被吸走，既避免了稻壳乱飞，提高了收集效率，也便于进行下一步收集，从而增强了实用性。
25.本实用新型的一种稻壳稻米分离器，排式吹风口9的输入端设置有减压阀13；排式吹风口在进行吹风时，由于稻米质量不同，有可能会出现稻米也被吹飞的情况，通过调整减压阀来精准把控稻壳的吹起风力，提高分离效率，减少原料浪费，从而增强了实用性。
26.本实用新型的一种稻壳稻米分离器，还包括刮板12，刮板12安装在导流槽6的顶端左侧；在稻壳稻米混合物向下流动的过程中，刮板会对混合物进行定量，防止混合物向下流动过多堆积而出现稻壳吹不干净的问题，提高分离效率，从而增强了实用性。
27.本实用新型的一种稻壳稻米分离器，收集组件包括收集罐16和第一滤网17，收集罐16安装在真空吸料机14的上侧，收集罐16内部设置有收集腔18，收集腔18的顶端与排式吸料口15的输出端连通，收集腔18的底端与真空吸料机14的输入端连通，第一滤网17安装在收集腔18的中部；当稻壳被吸进收集罐后，在风力的作用下稻壳全部吸附到第一滤网上，从而实现对稻壳的收集，提高稻壳收集效率，从而增强了实用性。
28.本实用新型的一种稻壳稻米分离器，还包括第二滤网19，第二滤网19安装在收集腔18的下端；第二滤网是第一滤网的备用滤网，在第一滤网收集满后，真空风力会降低导致对稻壳的吸力不足，此时取出第一滤网，可以继续利用第二滤网进行收集，以此提高收集效率，从而增强了实用性。
29.本实用新型的一种稻壳稻米分离器，收集腔18的前端设置有两组取料孔20；两组取料孔可以使两组滤网的更换和稻壳的收集更加便捷，从而增强了实用性。
30.本实用新型的一种稻壳稻米分离器，还包括四组车轮支架21和四组车轮22，四组车轮支架21分别安装在收集箱11的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，四组车轮22分别安装在四组车轮支架21上；四组车轮可以更加便捷的对分离后的稻米进行移动，省时省力，从而增强了实用性。
31.本实用新型的一种稻壳稻米分离器，其在工作时，先开启振动电机和鼓风机，然后将稻壳稻米混合物从加料斗加入到箱体内，在振动电机的作用下，稻壳稻米混合物会沿着导流槽逐渐向放料口流去，在流动的过程中，振动电机会将稻壳和稻米进行一定程度的分离，然后鼓风机会通过排式吹风口进行吹风，然后经过导流槽上的吹风圆孔将质量较轻的稻壳吹起，质量较重的稻米会继续沿着导流槽不断流向放料口，经过下料斜坡进入收集箱内从而完成稻壳稻米的分离，在稻壳被风吹起之后，在真空吸料机的作用下，吹起的稻壳经过排式吸料口被吸走，当稻壳被吸进收集罐后，在风力的作用下稻壳全部吸附到第一滤网上，在第一滤网收集满后，真空风力会降低导致对稻壳的吸力不足，此时通过取料孔取出第一滤网，可以继续利用第二滤网进行收集。
32.本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
33.本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。