一种液液分离的两相卧螺离心机的制作方法

1.本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种液液分离的两相卧螺离心机。


背景技术：

2.卧螺离心机是一种高效的离心分离设备，卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机，卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。
3.现有的卧螺离心机在使用时，采用转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，使得物料在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层，输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外，但是此种分离方式由于无法对转鼓锥端的排渣口大小进行调节，导致卧螺离心机只能进行固体和液体之间的分离（密度差距较大的物质），无法进行液体和液体之间的分离（密度差距较小），导致卧螺离心机适用范围小的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种液液分离的两相卧螺离心机，以解决上述背景技术中提出的现有的卧螺离心机，由于无法对转鼓锥端的排渣口大小进行调节，导致卧螺离心机只能进行固体和液体之间的分离（密度差距较大的物质），无法进行液体和液体之间的分离（密度差距较小），导致适用范围小的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液液分离的两相卧螺离心机，包括机壳，所述机壳的内部左侧通过支架与第一电机相固接，所述第一电机的输出端固接有螺旋杆，所述螺旋杆的内壁贴合有进料管，所述进料管的外壁通过轴承与转鼓转动连接，所述转鼓的一侧与上方的直齿轮相固接，上方所述直齿轮的边缘与下方的直齿轮啮合连接，所述进料管的一端设置有固定装置，所述机壳的内部中间设置有调节装置。
6.优选的，所述调节装置包括第一液压缸，所述第一液压缸的一端与机壳相固接，所述第一液压缸的输出端固接有第一竖板，所述第一竖板的两端均固接有楔块，所述楔块的内壁通过滑槽与斜杆滑动连接，所述斜杆的一端固接有第一挡板，所述第一挡板的外壁通过滑槽与机壳滑动连接，所述第一挡板的一侧与转鼓相贴合。
7.优选的，所述固定装置包括法兰，所述法兰的内壁与进料管相固接，法兰的一侧通过转轴与弹簧转动连接，所述弹簧的一端通过转轴与第一连杆转动连接，所述第一连杆的外壁通过转轴与法兰转动连接，所述第一连杆的一端通过转轴与固定块转动连接。
8.优选的，所述机壳的内部左下方开设有出液口。
9.优选的，下方所述直齿轮的一侧与第二电机的输出端相固接，所述第二电机的外壁通过支架与机壳相固接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液液分离的两相卧螺离心机，通过第一液压缸、第一竖板、楔块、斜杆和第一挡板之间的配合，使用者调节第一液压缸的外接电源，启动第一液压缸，第一液压缸的输出端推动第一竖板向左移动，第一竖板带动楔块移
动，楔块通过倾斜的滑槽使两侧的斜杆向中间移动，斜杆带动第一挡板移动，第一挡板会使转鼓锥端的排渣口变小，使得流出出口的液体为密度较低的液体，实现对液体进行分离，从而提高了卧螺离心机适用范围。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为图1中调节装置连接结构示意图；
13.图3为图1中a处连接结构示意图；
14.图4为图1中b处连接结构示意图；
15.图5为图2中实施例2连接结构示意图。
16.图中：1、机壳，2、第一电机，3、固定装置，301、法兰，302、弹簧，303、第一连杆，304、固定块，401、第一液压缸，402、第一竖板，403、楔块，404、斜杆，405、第一挡板，501、第二液压缸，502、第二连杆，503、第三连杆，504、第二挡板，6、出液口，7、螺旋杆，8、进料管，9、转鼓，10、直齿轮，11、第二电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种液液分离的两相卧螺离心机，包括机壳1，机壳1的内部左侧通过支架与第一电机2相固接，第一电机2的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，第一电机2的输出端固接有螺旋杆7，第一电机2带动螺旋杆7转动，螺旋杆7的内壁贴合有进料管8，进料管8用于对内部进行加料，进料管8的外壁通过轴承与转鼓9转动连接，转鼓9的一侧与上方的直齿轮10相固接，上方的直齿轮10带动转鼓9转动，上方直齿轮10的边缘与下方的直齿轮10啮合连接，下方的直齿轮10带动上方的直齿轮10转动，进料管8的一端设置有固定装置3，机壳1的内部中间设置有调节装置。
20.请参阅图1、2和3，调节装置包括第一液压缸401、第一竖板402、楔块403、斜杆404和第一挡板405，第一液压缸401的一端与机壳1相固接，第一液压缸401的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，第一液压缸401的输出端固接有第一竖板402，第一液压缸401的输出端推动第一竖板402左右移动，第一竖板402的两端均固接有楔块403，第一竖板402带动楔块403移动，楔块403的内壁通过滑槽与斜杆404滑动连接，楔块403在移动时通过倾斜的滑槽使斜杆404上下移动，斜杆404的一端固接有第一挡板405，斜杆404带动第一挡板405移动，第一挡板405的外壁通过滑槽与机壳1滑动连接，第一挡板405与机壳1的连接处填充有密封橡胶套，第一挡板405的一侧与转鼓9相贴合，第一挡板405用于使转鼓9内部的液体分离；
21.通过第一液压缸401、第一竖板402、楔块403、斜杆404和第一挡板405之间的配合，使用者调节第一液压缸401的外接电源，启动第一液压缸401，第一液压缸401的输出端推动
第一竖板402向左移动，第一竖板402带动楔块403移动，楔块403通过倾斜的滑槽使两侧的斜杆404向中间移动，斜杆404带动第一挡板405移动，第一挡板405会使转鼓9的出口变小，使得流出出口的液体为密度较低的液体，实现对液体进行分离，解决了现有的卧螺离心机只能进行固体和液体之间的分离，无法进行液体和液体之间的分离，导致实用范围小的问题。
22.请参阅图1-5，固定装置3包括法兰301、弹簧302、第一连杆303和固定块304，法兰301的内壁与进料管8相固接，法兰301的一侧通过转轴与弹簧302转动连接，弹簧302当前处于压缩状态，弹簧302的弹性系数为10-20n/cm，弹簧302的一端通过转轴与第一连杆303转动连接，弹簧302会限制第一连杆303的转动，第一连杆303的外壁通过转轴与法兰301转动连接，第一连杆303沿着与法兰301的连接处转动，第一连杆303的一端通过转轴与固定块304转动连接，第一连杆303带动固定块304转动，机壳1的内部左下方开设有出液口6，液体通过出液口6流出，下方直齿轮10的一侧与第二电机11的输出端相固接，第二电机11的输出端带动下方直齿轮10转动，第二电机11的外壁通过支架与机壳1相固接，第二电机11的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可；
23.通过法兰301、弹簧302、第一连杆303和固定块304之间的配合，使用者向中间拉动两侧第一连杆303的一端，使得第一连杆303沿着与法兰301的连接处转动，并再次压缩弹簧302，随后将外部的管道与进料管8对接在一起，此时松开第一连杆303，第一连杆303在弹簧302弹力的作用下转动，从而带动固定块304移动，固定块304会在与法兰301的共同配合下将外部的管道固定住，使得不在需要拧动多个螺丝进行固定，固定更加快速方便。
24.工作原理：
25.该液液分离的两相卧螺离心机在使用时，首先使用者向中间拉动两侧第一连杆303的一端，使得第一连杆303沿着与法兰301的连接处转动，并再次压缩弹簧302，随后将外部的管道与进料管8对接在一起，此时松开第一连杆303，第一连杆303在弹簧302弹力的作用下转动，从而带动固定块304移动，固定块304会在与法兰301的共同配合下将外部的管道固定住，需要分离的液体通过进料管8进入到螺旋杆7的内壁，通过螺旋杆7上开设的缺口流到转鼓9的内部，此时接通第一电机2和第二电机11的外接电源，启动第一电机2和第二电机11，第一电机2带动螺旋杆7转动，第二电机11通过两个直齿轮10带动转鼓9转动，转鼓9与螺旋7以一定差速同向高速旋转，在离心力场作用下，密度较大的液体会在外层，随后使用者调节第一液压缸401的外接电源，启动第一液压缸401，第一液压缸401的输出端推动第一竖板402向左移动，第一竖板402带动楔块403移动，楔块403通过倾斜的滑槽使两侧的斜杆404向中间移动，斜杆404带动第一挡板405移动，第一挡板405会使转鼓9的出口变小，使得流出出口的液体为密度较低的液体，实现对液体进行分离，完成此次装置的使用。
26.实施例2
27.请参阅图5，本实用新型提供一种技术方案：一种液液分离的两相卧螺离心机，其中调节装置还可以包括第二液压缸501、第二连杆502、第三连杆503和第二挡板504，第二液压缸501的一端与机壳1相固接，第二液压缸501的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，第二液压缸501的输出端通过转轴与两个第二连杆502转动连接，第二液压缸501的输出端会使两个第二连杆502反向转动，第二连杆502的一端均通过转轴与第三连杆503转动连接，第二连杆502带动第三连杆503转动，第三连杆503的外壁通过转轴与机壳1转动连接，第
三连杆503沿着与机壳1的连接处转动，第三连杆503的一端通过滑槽与第二挡板504滑动连接，第三连杆503转动时通过滑槽使第二挡板504上下移动，第二挡板504的外壁通过滑槽与机壳1滑动连接，第二挡板504与机壳1的连接处填充有密封橡胶套，第二挡板504的一侧与转鼓9相贴合；
28.通过第二液压缸501、第二连杆502、第三连杆503和第二挡板504之间的配合，使用者调节第二液压缸501，使得第二液压缸501的输出端向右推动，同时使得两个第二连杆502边转动边向外侧移动，第二连杆502的一端会使第三连杆503沿着与机壳1的连接处转动，第三连杆503通过滑槽使第二挡板504向中间移动，第二挡板504会使转鼓9的出口变小，使得流出出口的液体为密度较低的液体，实现对液体进行分离，解决了现有的卧螺离心机只能进行固体和液体之间的分离，无法进行液体和液体之间的分离，导致实用范围小的问题。
29.工作原理：
30.在该调节装置使用时，使用者调节第二液压缸501，使得第二液压缸501的输出端向右推动，同时使得两个第二连杆502边转动边向外侧移动，第二连杆502的一端会使第三连杆503沿着与机壳1的连接处转动，第三连杆503通过滑槽使第二挡板504向中间移动，第二挡板504会使转鼓9的出口变小，使得流出出口的液体为密度较低的液体，实现对液体进行分离，完成此次装置的使用。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。