工业氟硅酸盐滤渣用干粉过筛装置的制作方法

1.本实用新型涉及氟硅酸盐生产技术领域，特别涉及一种工业氟硅酸盐滤渣用干粉过筛装置。


背景技术：

2.氟硅酸盐是一种无机化合物，氟硅酸盐可作为混凝土中的固化剂、增强剂、防水剂使用时以粉体形态销售、运输和使用。氟硅酸作为磷肥生产中的副产物，其中含有大量的氟，硅离子，未能充分的利用，可将氟硅酸与金属氧化物混合后发生反应制得氟硅酸盐，以使该副产物得到充分利用。
3.氟硅酸与金属氧化物混合后反应制得氟硅酸盐。由于原料中存在杂质，液体产物中混有固体沉淀物。需通过过滤出去沉淀物，过滤后的沉淀物为滤渣。现有技术中主要将滤渣堆放存储，不进行利用。但随着生产的进行堆放量增大，占地面积增加，增加堆放成本。
4.现有的滤渣处理操作中，大多需要对滤渣进行打碎筛分等处理，在筛分处理中大多使用震动筛分的形式，如申请号为cn202022624411.1的实用新型专利一种具备多级筛分功能的粉末涂料生产用粉末涂料筛分设备，通过多级震动筛分实现分级筛分的操作，但是对于氟硅酸盐生产中产生的滤渣来说，由于其滤渣细小，在震动筛分过程中会使得筛网发生堵塞，从而降低筛分效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述不足提出一种工业氟硅酸盐滤渣用干粉过筛装置。
6.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
7.包括筛分部、震动部和抽气部；
8.所述包括筛分箱和筛网安装板，筛分箱的顶部设置有进料口，底部设置有出料孔，筛网安装板沿水平方向设置于筛分箱内部，并把筛分箱内部分隔为筛分腔室和负压腔室，进料口与筛分腔室连通，出料孔与负压腔室连通，筛网安装板内侧设置有筛网安装口；
9.所述震动部包括震动台、定位组件和凸轮组件，定位组件包括连接杆旋转球，震动台设置于筛分箱下方，筛分箱底部中心位置开设有一球形槽，定位组件包括连接杆和旋转球，连接杆一端与震动台中心固定连接另一端与旋转球固定连接，旋转球设置于球形槽内部，凸轮组件包括驱动电机和顶起凸轮，顶起凸轮部分设置于震动台内部，驱动电机与顶起凸轮固定连接，顶起凸轮的外侧壁与筛分箱底部抵接；
10.所述抽气部设置于震动台一侧，抽气部通过出料孔与负压腔室连通。
11.进一步，所述凸轮组件包括至少两个顶起凸轮，顶起凸轮分别设置于定位组件四周并位于同一圆周上。
12.进一步，所述顶起凸轮与定位组件设置有多个顶紧弹簧，顶紧弹簧一端与震动台上表面连接，另一端与筛分箱下表面连接。
13.进一步，所述抽气部包括气泵和导气软管，气泵设置于震动台一侧，气泵的进气口通过导气软管与出料孔连接。
14.进一步，所述筛分箱的内侧壁上设置有固定环，筛网安装板的外侧壁上设置有抵接块，当筛网安装板沿水平方向设置于筛分箱内部时，抵接块的下表面与固定环的上表面抵接。
15.进一步，所述抵接块的下表面上设置有卡和块，固定环的上表面设置有与压紧块配合的卡合槽，当抵接块的下表面与固定环的上表面抵接时，卡和块固定于卡合槽内部。
16.进一步，所述震动部上表面位于筛分箱外侧的部分上沿竖直方向设置有防震杆，防震杆靠近筛分箱的一侧壁上设置有多个弹簧，弹簧一端与防震杆固定连接，另一端与筛分箱外侧壁固定连接。
17.有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
19.本实用新型所述的工业氟硅酸盐滤渣用干粉过筛装置，通过震动筛分与真空负压相结合有效的提高筛分的效果，通过凸轮与定位组件配合，使得筛分箱以定位组件为圆心左右摆动，并结合弹簧实现震动筛分，通过抽气部在负压腔室内部形成负压，避免滤渣在滤网缝隙之间堵塞，通过在筛分箱外侧壁四周设置弹簧，当筛分箱进行筛分操作时，可对筛分箱的横向移动做出补偿，并提供震动能，通过凸轮和弹簧实现连续震动筛分，结合负压提高了筛分效果。
附图说明
20.图1为本实用新型工业氟硅酸盐滤渣用干粉过筛装置示意图；
21.图2为本实用新型筛网安装板安装示意图；
22.图3为本实用新型工业氟硅酸盐滤渣用干粉过筛装置示意图。
23.图中，1、筛分箱；11、进料口；12、出料孔；13、密封盖；14、筛分腔室；15、负压腔室；16、固定环；2、筛网安装板；21、抵接块；211、卡和块；31、震动台；32、旋转球；33、连接杆；34、顶起凸轮；35、顶紧弹簧；41、气泵；42、导气软管；5、防震杆；51、水平弹簧。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶部”、“底部”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中的元件。
27.下面给出几个具体的实施例，用于详细介绍本技术的技术方案。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
28.如图1、图2和图3所示，在一个实施例中本实用新型所述的工业氟硅酸盐滤渣用干粉过筛装置包括筛分部、震动部和抽气部，筛分部包括筛分箱1和筛网安装板2，筛分箱1的顶部设置有进料口11，底部设置有出料孔12，筛网安装板2沿水平方向设置于筛分箱1内部，并把筛分箱1内部分隔为筛分腔室14和负压腔室15，进料口11与筛分腔室14连通，出料孔12与负压腔室15连通，筛网安装板2内侧设置有筛网安装口，震动部包括震动台31、定位组件和凸轮组件，定位组件包括连接杆33旋转球32，震动台31设置于筛分箱1下方，筛分箱1底部中心位置开设有一球形槽，定位组件包括连接杆33和旋转球32，连接杆33一端与震动台31中心固定连接另一端与旋转球32固定连接，旋转球32设置于球形槽内部，凸轮组件包括驱动电机和顶起凸轮34，顶起凸轮34部分设置于震动台31内部，驱动电机与顶起凸轮34固定连接，顶起凸轮34的外侧壁与筛分箱1底部抵接，抽气部设置于震动台31一侧，抽气部通过出料孔12与负压腔室15连通。
29.在一个实施例中，进料口11可以是开设于筛分箱1顶部的方形或圆形结构，也可以将筛分箱1的顶部直接设置为密封盖13，将密封盖13打开向筛分箱1内部加入待筛分材料。
30.优选的，凸轮组件包括至少两个顶起凸轮34，顶起凸轮34分别设置于定位组件四周并位于同一圆周上。顶起凸轮34与定位组件设置有多个顶紧弹簧35，顶紧弹簧35一端与震动台31上表面连接，另一端与筛分箱1下表面连接。抽气部包括气泵41和导气软管42，气泵41设置于震动台31一侧，气泵41的进气口通过导气软管42与出料孔12连接。
31.在上述实施例中，筛分箱1的内侧壁上设置有固定环16，筛网安装板2的外侧壁上设置有抵接块21，当筛网安装板2沿水平方向设置于筛分箱1内部时，抵接块21的下表面与固定环16的上表面抵接。方便将筛网安装板2进行拆卸。优选的，筛网安装板2上安装的筛网为3000目筛网。
32.为保证筛网安装板2在筛分时不会由于震动移位，抵接块21的下表面上设置有卡和块211，固定环16的上表面设置有与压紧块配合的卡合槽，当抵接块21的下表面与固定环16的上表面抵接时，卡和块211固定于卡合槽内部。
33.优选的，震动部上表面位于筛分箱1外侧的部分上沿竖直方向设置有防震杆5，防震杆5靠近筛分箱1的一侧壁上设置有多个水平弹簧51，水平弹簧51一端与防震杆5固定连接，另一端与筛分箱1外侧壁固定连接。
34.本实用新型所述的工业氟硅酸盐滤渣用干粉过筛装置通过震动筛分与真空负压相结合有效的提高筛分的效果，通过凸轮与定位组件配合，使得筛分箱1以定位组件为圆心左右摆动，并结合弹簧实现震动筛分，通过抽气部在负压腔室15内部形成负压，避免滤渣在滤网缝隙之间堵塞，通过在筛分箱1外侧壁四周设置弹簧，当筛分箱1进行筛分操作时，可对筛分箱1的横向移动做出补偿，并提供震动能，通过凸轮和弹簧实现连续震动筛分，结合负压提高了筛分效果。
35.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件
和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。