一种镍合金生产用筛分设备的制作方法

1.本实用新型涉及筛分设备技术领域，尤其是一种镍合金生产用筛分设备。


背景技术：

2.以镍为基加入其他元素组成的合金，可作为电子管用材料、精密合金(磁性合金、精密电阻合金、电热合金等)、镍基高温合金以及镍基耐蚀合金和形状记忆合金等，在对镍合金生产的过程中会使用筛分设备对镍合金和其余杂质进行筛分。
3.如公开号为cn210304516u的中国专利公开了一种铁镍合金粉末生产用筛分设备，该装置方便了滤网的拆卸，从而方便了滤网的清理，但其需要定期对筛分的杂质进行清理，导致筛分的效率较差。
4.为了对提升筛分的效率，现有技术中，部分设备通过运输带带动镍合金和其余杂质进行移动，然后在运输的过程中通过磁力对镍合金进行吸附，剩余的杂质直接运输即可。但经试验发现，在运输带带动镍合金和其余杂质进行移动的过程中，部分镍合金被杂质完全覆盖，未被磁力吸附，导致此部分镍合金和杂质一起排出，降低了筛分的效果，为此我们提出一种镍合金生产用筛分设备。


技术实现要素：

5.为了解决现有的镍合金易被杂质覆盖，影响筛分效果的问题，本实用新型提供一种镍合金生产用筛分设备，它可以实现，连续性的完成镍合金的筛分工作，提升工作效率，并减少因镍合金被杂质覆盖而未被吸附的现象，提升筛分效果。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种镍合金生产用筛分设备，包括筛架、两个辅助支架、驱动机构和磁力筛分机构，两个所述辅助支架沿筛架的长边方向排列，所述筛架沿筛架的短边方向滑动连接在两个辅助支架上，且所述筛架两端分别设置有原料输入口和杂质输出口，所述驱动机构与筛架相连，所述磁力筛分机构装配在筛架的上侧。
7.在一些实施例中，所述驱动机构包括有传动电机和驱动板，所述传动电机的输出端固定连接有传动板，所述传动板远离传动电机输出端的位置固定连接有圆杆状的圆钮，所述驱动板竖向固定连接在筛架的下侧，且所述驱动板上开设有竖向设置的驱动轨，所述圆钮安装在驱动轨的内部。
8.在一些实施例中，所述磁力筛分机构包括有固定连接在筛架上的运输带，所述运输带上装配有围绕成一圈的磁力筛分带，所述磁力筛分带至少由若干个磁力板组成。
9.在一些实施例中，所述筛架的内部固定连接有两个波浪状的导向板，两个所述导向板之间形成有曲向轨，所述曲向轨的两端分别和筛架的原料输入口和杂质输出口相适配。
10.在一些实施例中，所述运输带的一端固定连接有镍合金分离组件，所述镍合金包括有和运输带固定连接的出料斗，所述出料斗的一端开设有进料口，所述进料口的内部开
设有分料板，所述分料板远离进料口的一端和磁力筛分带间隙配合，且所述分料板远离进料口的一端朝上侧倾斜。
11.在一些实施例中，所述出料斗从开设有进料口的一端到开设有出料口的一端逐渐向下倾斜，且所述出料斗为弯曲半圈的螺旋状轨道。
12.本实用新型的有益效果是，本实用新型提供了一种镍合金生产用筛分设备，通过筛架的角度设置，能够在重力的作用下连续性的完成原料的进料和出料，在原料移动的过程中通过磁力对镍合金进行分挑，从而连续性的完成镍合金的筛分工作，提升工作效率，同时，通过驱动机构带动筛架进行晃动，能够使镍合金和杂质分离，让镍合金能够有效的裸露在外，使磁力筛分机构能够有效的对镍合金进行吸附，减少因镍合金被杂质覆盖而未被吸附的现象，提升筛分效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为筛分设备的结构示意图；
15.图2为镍合金分离组件的结构示意图；
16.图3为筛架的结构示意图；
17.图4为驱动机构的结构示意图；
18.图中：1、筛架，2、辅助支架，3、传动电机，4、驱动板，5、驱动轨，6、传动板，7、圆钮，8、导向板，9、运输带，10、磁力板，11、出料斗，12、进料口，13、出料口，14、分料板。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.如图1～4所示，一种镍合金生产用筛分设备，包括筛架1、两个辅助支架2、驱动机构和磁力筛分机构，两个辅助支架2沿筛架1的长边方向排列，且两个辅助支架2的高度不同，一高一低，从而能够形成高差，筛架1为c形结构，其底部为一横板，且横板的两个长边均固定连接有竖向设置的竖板，横板和两个竖板呈c形设置，筛架1两端分别设置有原料输入口和杂质输出口，筛架1沿筛架1的短边方向滑动连接在两个辅助支架2上，此时，筛架1开设有杂质输出口的一端朝下侧倾斜，当原料通过原料输入口进入筛架1内部时，会在重力的作用下朝向杂质输出口进行移动。
21.驱动机构与筛架1相连，用于为筛架1提供动能，其包括有传动电机3和驱动板4，传动电机3的下部与基础底座根据现场设置连接，传动电机3的输出端固定连接有传动板6，传动板6远离传动电机3输出端的位置固定连接有圆杆状的圆钮7，驱动板4竖向固定连接在筛架1的下侧，且驱动板4上开设有竖向设置的驱动轨5，圆钮7安装在驱动轨5的内部。
22.当传动电机3接入外部电源启动后会带动传动板6进行转动，让传动板6带动圆钮7进行公转，圆钮7公转时会对驱动板4进行推动，让驱动板4左右移动，驱动板4移动时会带动
筛架1一起进行滑动，使筛架1内部发生左右晃动，使杂质和镍合金分离，且传动电机3的输出端为同向转动，不需要频繁的启停，降低电气设置因为频繁启停而出现的损坏现象。
23.磁力筛分机构装配在筛架1的上侧，用于对镍合金进行磁力分挑，其包括有固定连接在筛架1上的运输带9，运输带9上装配有围绕成一圈的磁力筛分带，运输带9启动会带动磁力筛分带在运输带9的外侧进行移动，在移动的过程中会对利用其磁力对镍合金进行吸附，并带动吸附在磁力筛分带外侧的镍合金进行移动。
24.为了使磁力筛分具有一定的形变能力，磁力筛分带至少由若干个磁力板10组成，从而能够使硬质磁力板10组成的磁力筛分具有一定的形变能力。
25.筛架1的内部固定连接有两个波浪状的导向板8，两个导向板8之间形成有波浪状的曲向轨，且曲向轨的两端分别和筛架1的原料输入口和杂质输出口相适配，即相接。当原料在曲向轨内部进行移动时，会保证所有的原料呈波浪状的路径进行移动，让所有的原料均发生左右滑动，保证所有的原料均发生晃动分离。
26.运输带9的一端固定连接有镍合金分离组件，镍合金包括有和运输带9固定连接的出料斗11，出料斗11的一端开设有进料口12，进料口12的内部开设有分料板14，分料板14远离进料口12的一端和磁力筛分带间隙配合，且分料板14远离进料口12的一端朝上侧倾斜，此时，当磁力板10带动镍合金进行移动的过程中，镍合金会与分料板14接触，被分料板14分离后，顺着分料板14的坡度滑向至进料口12，然后通过进料口12进入出料斗11的内部，出料斗11的另一端开设有出料口13，落入出料斗11内部的镍合金会通过出料口13排出。
27.为了让落入出料斗11内部的镍合金能够自动滑向出料口13，出料斗11从开设有进料口12的一端到开设有出料口13的一端逐渐向下倾斜，即可利用镍合金的重力带动镍合金进行移动。
28.为了使筛架1的原料输入口和杂质输出口均与出料口13错开，出料斗11为弯曲半圈的螺旋状轨道。
29.在使用时，将原料放入曲向轨内部，让其在重力的作用下朝向杂质输出口进行移动，实现连续性的进料和出料，将传动电机3启动，传动电机3启动后会带动传动板6进行转动，让传动板6带动圆钮7进行公转，圆钮7公转时会对驱动板4进行推动，让驱动板4左右移动，驱动板4移动时会带动筛架1一起进行滑动，使筛架1内部发生左右晃动，从而使筛架1内部的原料进行波浪状移动，让原料中的镍合金和杂质在运动的过程中逐渐分离，使镍合金裸露在外，能够与磁力板10接触，被磁力板10吸附，将运输带9启动，让磁力板10带动镍合金进行移动，直至镍合金与分料板14接触，被分料板14分离，分离后的镍合金会顺着分料板14的坡度滑向至进料口12，然后通过进料口12进入出料斗11的内部，再通过出料口13排出。
30.本实用新型通过筛架1的角度设置，能够在重力的作用下连续性的完成原料的进料和出料，在原料移动的过程中通过磁力对镍合金进行分挑，从而连续性的完成镍合金的筛分工作，提升工作效率，同时，通过驱动机构带动筛架1进行晃动，能够使镍合金和杂质分离，让镍合金能够有效的裸露在外，使磁力筛分机构能够有效的对镍合金进行吸附，减少因镍合金被杂质覆盖而未被吸附的现象，提升筛分效果。
31.以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围内。