一种环保路面标线反光玻珠生产加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻珠加工装置领域，尤其涉及一种环保路面标线反光玻珠生产加工装置。


背景技术：

2.路面标线是用来警示行人与驾驶人注意路面情况的标记，特别要注意的路面标线往往采用反光的玻珠涂覆在地面上，路面标线的涂覆往往都是采用小推车进行涂覆的，这种工作只能在晴天的情况下进行，玻珠加工的方式有很多种，细小的玻珠与较大的玻珠加工工艺是不同的，对于较为细小的玻珠，是先加工成玻璃条，之后将玻璃条进行切断来加工的，对于较大的玻珠，是热塑挤压成型的，在冷却成型后，玻珠的大小会存在一定的偏差，该种方式制成的玻珠如果进行筛选的话，容易卡住加工装置，但要是不需要筛选，会导致玻珠大小各异。
3.存在以下问题：
4.对于现有的玻珠加工装置，设备在工作过程中容易出现卡料的情况，其次是在加工过程中，大小不同的玻珠都会顺着滑料机构进行滑落，其中掺杂大量的不合格的玻珠，降低产品整体的质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保路面标线反光玻珠生产加工装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种环保路面标线反光玻珠生产加工装置，包括上滑台，所述上滑台的底端连接有下滑台，所述上滑台的底端连接有腿柱，所述上滑台的上端连接有冷却箱，所述冷却箱的上端连接有风机，所述风机的底端连接有冷凝机，所述冷凝机的底端连接有走风管，所述下滑台的底端连接有气缸，所述气缸的上端连接有顶杆，所述顶杆的上端连接有第二传感器，所述冷却箱的上端连接有信号灯，所述上滑台的下方设置有废料箱，所述上滑台的上端连接有卡条，所述上滑台的表面设置有落料口，所述卡条的上端连接有边条，所述边条的底端连接有第一传感器。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述上滑台的底端固定连接在下滑台的上端，所述上滑台的上端固定连接在卡条的底端，所述卡条的上端固定连接在边条的底端，所述边条的数量有若干组。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述上滑台的底端固定连接在腿柱的上端，所述腿柱的数量有若干组，所述上滑台的上端固定连接在冷却箱的底端。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述冷却箱的上端可拆卸连接在风机的底端，所述冷却箱的底端可拆卸连接在冷凝机的上端，所述冷凝机的底端可拆卸连接在走风管的上端，所述走风管的数量有若干组。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述冷却箱的上端可拆卸连接在信号灯的底端，所述边条的底端固定连接在第一传感器的上端，所述第一传感器的数量有若干组。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述下滑台的底端可拆卸连接在气缸的上端，所述气缸的上端插接在顶杆的底端，所述顶杆的上端插接在落料口的内部。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述下滑台的底端设置有废料箱，所述冷却箱的前端贴合在透明窗的一端，所述顶杆的上端固定连接在第二传感器的底端。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.在原有的基础上，当玻珠过大不合格时，会卡在上滑台与冷凝机之间，同时第二传感器会感应到玻珠，让气缸工作带动顶杆向下移动，让不合格的玻珠顺着落料口落到下滑台的上方，并顺着下滑台的表面滑落到废料箱的内部，达到对玻珠的分拣效果，提高产品的整体质量，其次是出现卡料的现象，第一传感器会对其检测后，会让设备停止运转，并同时让信号灯发出警报，来提示操作人员设备出现卡料。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种环保路面标线反光玻珠生产加工装置的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种环保路面标线反光玻珠生产加工装置的第二传感器位置示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种环保路面标线反光玻珠生产加工装置的a 区域放大效果图。
24.图例说明：
25.1、上滑台；2、下滑台；3、腿柱；4、冷却箱；5、风机；6、冷凝机；7、走风管；8、气缸；9、顶杆；10、信号灯；11、落料口；12、卡条；13、边条；14、第一传感器；15、第二传感器；16、废料箱；17、透明窗。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种环保路面标线反光玻珠生产加工装置，包括上滑台1，上滑台1的底端连接有下滑台2，上滑台1的底端连接有腿柱3，上滑台1的上端连接有冷却箱4，冷却箱4的上端连接有风机5，风机5的底端连接有冷凝机6，冷凝机6的底端连接有走风管7，下滑台2的底端连接有气缸8，气缸8的上端连接有顶杆9，顶杆9的上端连接有第二传感器15，冷却箱4的上端连接有信号灯10，上滑台1的下方设置有废料箱16，上滑台1的上端连接有卡条12，上滑台1的表面设置有落料口11，卡条12的上端连接有边条13，边条13的底端连接有第一传感器14。
29.上滑台1的底端固定连接在下滑台2的上端，上滑台1的上端固定连接在卡条12的底端，卡条12的上端固定连接在边条13的底端，边条13的数量有若干组，其中上滑台1用来传输玻珠，下滑台2用来传输不合格的玻珠，卡条12配合上滑台1来阻挡不合格的玻珠，边条13来承载第一传感器14；上滑台1的底端固定连接在腿柱3的上端，腿柱3的数量有若干组，上滑台1 的上端固定连接在冷却箱4的底端，其中腿柱3起到对上滑台1的支撑作用，冷却箱4起到提供冷却环境的场合；冷却箱4的上端可拆卸连接在风机5的底端，冷却箱4的底端可拆卸连接在冷凝机6的上端，冷凝机6的底端可拆卸连接在走风管7的上端，走风管7的数量有若干组，其中冷凝机6用来提供动力，并在风机5的作用下，让冷风从走风管7吹出来对玻珠进行降温；冷却箱4的上端可拆卸连接在信号灯10的底端，边条13的底端固定连接在第一传感器14的上端，第一传感器14的数量有若干组，其中第一传感器14 起到对玻珠的感应作用，当第一传感器14感应到玻珠后，说明设备出现卡料的现象，停止设备工作，并让信号灯10发出警报，来提示操作人员；下滑台 2的底端可拆卸连接在气缸8的上端，气缸8的上端插接在顶杆9的底端，顶杆9的上端插接在落料口11的内部，其中气缸8提高动力，来带动顶杆9进行升降，让不合格的玻珠可以从落料口11的内部落到下滑台2的上方；下滑台2的底端设置有废料箱16，冷却箱4的前端贴合在透明窗17的一端，顶杆 9的上端固定连接在第二传感器15的底端，其中废料箱16用来收集不合格的玻珠，通过透明窗17方便对冷却箱4内部的情况进行观察，第二传感器15 起到对玻珠的检测感应效果。
30.工作流程说明：加工好的玻珠顺着上滑台1的表面滑动，合格的玻珠顺着上滑台1继续向下滑动，来到冷却箱4的内部，冷凝机6产生冷气，用风机5来提供动力，从走风管7吹出冷气，对玻珠进行快速降温，并通过透明窗17可以观察到冷却箱4的内部情况，来提高加工效率，当玻珠过大不合格时，会卡在上滑台1与冷凝机6之间的，同时第二传感器15会感应到玻珠，让气缸8工作带动顶杆9向下移动，让不合格的玻珠顺着落料口11落到下滑台2的上方，并顺着下滑台2的表面滑落到废料箱16的内部，达到对玻珠的分拣效果，如果输送过程中，出现卡料的现象，第一传感器14会对其检测后，让设备停止运转，并同时让信号灯10发出警报，来提示操作人员设备出现卡料，好及时处理。
31.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含
在本实用新型的保护范围之内。