一种磷石膏除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及磷石膏除杂技术领域，具体是一种磷石膏除杂装置。


背景技术：

2.磷石膏是一种无机化合物，其主要有灰黑色和灰白色两种，磷石膏在水中的溶解度极小，随着温度的升高溶解度下降，并且磷石膏的粒径大小比较集中，磷石膏是一种粉末状材料，以颗粒形式存在，主要是生产磷肥、磷酸时排放出的固体废弃物。
3.现有的磷石膏除杂装置，在使用过程中，由于磷石膏内含有大颗粒固体杂质，无法对磷石膏进行充分的筛分，使得除杂的效果较差，造成一定量的磷石膏的浪费，使用十分不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种磷石膏除杂装置，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种磷石膏除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种磷石膏除杂装置，包括支撑底板，还包括：
7.限位柱，所述限位柱位于所述支撑底板上，且所述限位柱上还固定安装有支撑架；
8.l型下料斗，所述l型下料斗与所述支撑架相连接；以及
9.振动除杂机构，所述振动除杂机构分别与所述支撑底板和限位柱相连接，并与所述l型下料斗相配合安装；
10.其中，振动除杂机构包括有驱动组件、振动组件和磷石膏除杂箱，所述驱动组件分别与所述支撑底板和支撑架相连接，驱动组件上设有振动组件，所述振动组件上固定安装有磷石膏除杂箱。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.在对磷石膏除杂过程中，通过设置的磷石膏除杂箱，其中磷石膏除杂箱上设有控制面板和进料口，可将需要除杂的磷石膏添加至磷石膏除杂箱内，并通过控制面板启动振动除杂机构，可使驱动组件投入工作，在驱动组件工作时，可驱动振动组件工作，从而可对磷石膏除杂箱产生振动的作用，从而可使颗粒更细小的磷石膏从磷石膏除杂箱内排出，并经l型下料斗进行收集，而颗粒较大的杂质则滞留在磷石膏除杂箱内，后期由工作人员统一处理，操作简单，可对磷石膏进行充分的筛分，有利于提高除杂的效果，避免一部分磷石膏随同杂质排出进而造成浪费，为工作人员提供了便利，值得推广。
附图说明
13.图1为本实用新型整体的主视结构示意图。
14.图2为本实用新型中筛分驱动盘部分的主视结构示意图。
15.图3为本实用新型中磷石膏除杂箱部分的俯视剖视结构示意图。
16.图4为本实用新型图2中a部分的放大结构示意图。
17.图中：1-支撑底板，2-支撑架，3-驱动电机，4-l型下料斗，5-限位柱，6-滑动套，7-磷石膏除杂箱，8-控制面板，9-进料口，10-旋转轴，11-筛分驱动盘，12-防脱弹簧，13-锥形斗，14-搅拌轴，15-分选部，16-摊平齿板，17-支撑杆，18-橡胶滚轮，19-斜块，20-v型防滑带。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
20.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供的一种磷石膏除杂装置，包括支撑底板1，还包括：
21.限位柱5，所述限位柱5位于所述支撑底板1上，且所述限位柱5上还固定安装有支撑架2；
22.l型下料斗4，所述l型下料斗4与所述支撑架2相连接；以及
23.振动除杂机构，所述振动除杂机构分别与所述支撑底板1和限位柱5相连接，并与所述l型下料斗4相配合安装；
24.其中，振动除杂机构包括有驱动组件、振动组件和磷石膏除杂箱7，所述驱动组件分别与所述支撑底板1和支撑架2相连接，驱动组件上设有振动组件，所述振动组件上固定安装有磷石膏除杂箱7。
25.在对磷石膏除杂过程中，通过设置的磷石膏除杂箱7，其中磷石膏除杂箱7上设有控制面板8和进料口9，可将需要除杂的磷石膏添加至磷石膏除杂箱7内，并通过控制面板8启动振动除杂机构，可使驱动组件投入工作，在驱动组件工作时，可驱动振动组件工作，从而可对磷石膏除杂箱7产生振动的作用，从而可使颗粒更细小的磷石膏从磷石膏除杂箱7内排出，并经l型下料斗4进行收集，而颗粒较大的杂质则滞留在磷石膏除杂箱7内，后期由工作人员统一处理，操作简单，可对磷石膏进行充分的筛分，有利于提高除杂的效果，避免一部分磷石膏随同杂质排出进而造成浪费，为工作人员提供了便利，值得推广。
26.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述驱动组件包括：
27.驱动电机3，所述驱动电机3位于所述支撑底板1上；
28.旋转轴10，所述旋转轴10与所述驱动电机3的输出端相连接，旋转轴10的另一端贯穿转动安装在所述支撑架2上；以及
29.筛分驱动盘11，所述筛分驱动盘11与所述旋转轴10的另一端相连接。
30.请参阅图1-4，所述振动组件包括：
31.斜块19，所述斜块19均匀分布在所述筛分驱动盘11上；
32.支撑杆17，所述支撑杆17的一端与所述磷石膏除杂箱7相连接，支撑杆17的另一端转动安装有橡胶滚轮18，所述橡胶滚轮18分别与所述筛分驱动盘11和斜块19滚动连接；
33.v型防滑带20，所述v型防滑带20均匀分布在所述斜块19上；以及
34.分选部15，所述分选部15位于所述磷石膏除杂箱7内，并与所述l型下料斗4相配合安装。
35.当需要除杂处理的磷石膏混合固体加入至磷石膏除杂箱7内后，可启动驱动电机3，从而可带动旋转轴10在支撑架2上转动，并可带动筛分驱动盘11同步转动，由于筛分驱动盘11上设有四套斜块19，并均匀分布在筛分驱动盘11上，当筛分驱动盘11顺时针转动时，可使斜块19逐渐与橡胶滚轮18靠近，并逐渐使橡胶滚轮18滚动至v型防滑带20上，此时，在支撑杆17的支撑作用下，可推动磷石膏除杂箱7向上移动，并通过设置的v型防滑带20，当橡胶滚轮18在v型防滑带20上滚动时，可使橡胶滚轮18产生震动的作用，并在橡胶滚轮18与斜块19分离后，在磷石膏除杂箱7的重力作用下，使橡胶滚轮18瞬间向下移动，并撞击在筛分驱动盘11上，以此往复，四套支撑杆17分别与四套斜块19接触与分离，可使磷石膏除杂箱7产生较大的振动作用，从而使磷石膏除杂箱7内的磷石膏颗粒从分选部15处快速排出，其中，分选部15为漏孔的形式，并落入在l型下料斗4内排出外部进行集中收集。
36.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图2，还包括：滑动套6，所述滑动套6的一端与所述磷石膏除杂箱7相连接，滑动套6的另一端套设在所述限位柱5内，并且与所述限位柱5滑动连接；以及
37.防脱弹簧12，所述防脱弹簧12位于所述滑动套6内，且所述防脱弹簧12的两端分别与所述限位柱5和磷石膏除杂箱7相连接。
38.通过设置的限位柱5与滑动套6配合滑动，可保证四套橡胶滚轮18顺利与斜块19相接触，并保证磷石膏除杂箱7上下振动时的平稳性，且通过设置的防脱弹簧12，在防脱弹簧12的拉力作用下，可避免滑动套6向上运动位移过大而与限位柱5脱离，并可保证振动的效果。
39.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图2和图3，还包括：锥形斗13，所述锥形斗13位于所述磷石膏除杂箱7的中部上；
40.搅拌轴14，所述搅拌轴14的一端与所述筛分驱动盘11的中部相连接，搅拌轴14的另一端贯穿在所述锥形斗13内；以及
41.摊平齿板16，所述摊平齿板16均匀分布在所述搅拌轴14上，并与所述磷石膏除杂箱7内底壁滑动连接。
42.通过设置的筛分驱动盘11转动，一方面，可通过斜块19驱使橡胶滚轮18使磷石膏除杂箱7上下振动进行筛分，另一方面，可带动搅拌轴14转动，并使四套摊平齿板16同步转动，从而即可将磷石膏除杂箱7与锥形斗13之间的磷石膏混合物料均匀分布，并可对磷石膏混合物料进行充分筛分，提高了筛分的效果。
43.需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。