二级旋风收料设备的制作方法

1.本实用新型涉及物料收集技术领域，具体为二级旋风收料设备。


背景技术：

2.蛋白粉是一种针对特定人群的营养性食品补充剂，可为幼儿、老人、运动人群、术前术后病人和减肥人群提供因蛋白质缺失提供必需的营养，其主要营养物质蛋白质是保证机体健康最重要的营养素，它是维持和修复机体以及细胞生长所必需的，它不仅影响机体组织如肌肉的生长，还参与激素的产生、免疫功能的维持、其它营养物质和氧的转运以及血红蛋白的生成、血液凝结等多方面。
3.小麦经过加热、酶解、混合、干燥等一系列工艺后，会生产出蛋白粉原料，此时的产品生产出来之后，其中还含有大量的杂质，需要经过旋风收料设备对其中的杂质进行过滤，现有技术中常常只使用单旋风收料设备对蛋白粉产品进行筛选处理，筛选效果不理想，部分蛋白质粉混合杂质被剔除掉，造成产品的浪费，降低了生产效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供二级旋风收料设备，用于解决上述背景技术所提出的问题。
5.本实用新型的二级旋风收料设备，包括原料储存箱、第一旋风除尘机和第二旋风除尘机，所述原料储存箱的顶部和侧面分别设置有出料管和进料管，所述出料管与第一旋风除尘机的进料端通过第一送料风机连通，使原料储存箱中的物料能够进入第一旋风除尘机中，所述进料管与第一旋风除尘机的排渣端通过第二送料风机连通，使第一旋风除尘机中的料渣能够回到原料储存箱中，所述第一旋风除尘机和第二旋风除尘机的顶部均设置有送粉结构，所述第一旋风除尘机顶部的送粉结构与第二旋风除尘机的进料端通过管道连通。
6.作为本实用新型的进一步改进，第一旋风除尘机的排渣端安装有物料暂存箱，所述物料暂存箱与第二送料风机的进料端连通。
7.作为本实用新型的进一步改进，物料暂存箱的底部安装有排料阀。
8.作为本实用新型的进一步改进，第二旋风除尘机的排渣端安装有导料管。
9.作为本实用新型的进一步改进，第二旋风除尘机的下方设置有集尘箱，所述导料管插接入集尘箱的内部。
10.作为本实用新型的进一步改进，送粉结构包括收集管、排料管和集料漏斗。
11.作为本实用新型的进一步改进，集料漏斗设置在收集管的底部，所述排料管设置在收集管的顶部。
12.作为本实用新型的进一步改进，收集管为上宽下窄的圆台形结构。
13.作为本实用新型的进一步改进，集料漏斗为上窄下宽的圆台形结构与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过通过在第一旋风除尘机排渣端处设置的第二送料风机，使得经过第一旋风除尘机的料渣能够重新通过进料管进入到原料储存箱中，进而实现对料渣多次过滤的目的，避免蛋白粉混合在料渣内被直接排放的现象发生，有效的节约了蛋白粉，提高了蛋白粉的产量，通过在原料储存箱与第一旋风除尘机之间设置的第一送料风机，使原料储存箱中的原料能够持续不断地被送入第一旋风除尘机内部，进而实现持续将蛋白粉从原料中分离的目的。
15.2、本实用新型通过在第二旋风除尘机底部设置的导料管，以及在其下方设置的集尘箱，可以对经过二级旋风除尘机过滤后的料渣进行收集，通过在第一旋风除尘机底部设置的物料暂存箱，使得经过第一旋风除尘机过滤后的料渣能够得到暂时的收集，配合物料暂存箱底部设置的排料阀对料渣进行定期排放，能够让第二送料风机间歇性的工作，达到节省用电的目的。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
18.图2为本实用新型送粉结构正面剖视示意图；
19.图3为本实用新型第一旋风除尘机正面结构示意图；
20.图4为本实用新型第二旋风除尘机正面结构示意图。
21.图中：1、原料储存箱；101、出料管；102、进料管；2、第一送料风机；3、第一旋风除尘机；301、物料暂存箱；302、排料阀；4、第二送料风机；5、第二旋风除尘机；501、导料管；502、集尘箱；6、送粉结构；601、收集管；602、排料管；603、集料漏斗。
具体实施方式
22.以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
23.另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
24.请参阅图1-4，本实用新型的二级旋风收料设备，包括原料储存箱1、第一旋风除尘机3和第二旋风除尘机5，原料储存箱1的顶部和侧面分别设置有出料管101和进料管102，出料管101与第一旋风除尘机3的进料端通过第一送料风机2连通，使原料储存箱1中的物料能够在第一送料风机2的作用下进入第一旋风除尘机3中，进料管102与第一旋风除尘机3的排渣端通过第二送料风机4连通，使第一旋风除尘机3中的料渣能够回到原料储存箱1中，第一旋风除尘机3和第二旋风除尘机5的顶部均设置有送粉结构6，第一旋风除尘机3顶部的送粉结构6与第二旋风除尘机5的进料端通过管道连通。
25.请参阅图3，在本实施例中，第一旋风除尘机3的排渣端安装有物料暂存箱301，物
料暂存箱301与第二送料风机4的进料端连通，物料暂存箱301的底部安装有排料阀302。
26.通过上述方案设计，使得经过第一旋风除尘机3过滤后的料渣能够得到暂时的收集，物料暂存箱301底部设置的排料阀302能够顾对料渣进行定期排放，使第二送料风机4间歇性的工作，达到节省用电的目的。
27.请参参阅图4，在本实施例中，第二旋风除尘机5的排渣端安装有导料管501，第二旋风除尘机5的下方设置有集尘箱502，导料管501插接入集尘箱502的内部。
28.通过上述技术方案设计，使经过第二旋风除尘机5后产生的料渣能通过导料管501进入集尘箱502内，方便对最终的料渣进行收集。
29.请参阅图2，在本实施例中，送粉结构6包括收集管601、排料管602和集料漏斗603，集料漏斗603设置在收集管601的底部，排料管602设置在收集管601的顶部。
30.进一步的，收集管601为上宽下窄的圆台形结构、集料漏斗603为上窄下宽的圆台形结构。
31.通过上述技术方案设计，使得集料漏斗603能够对蛋白粉起到导向作用，使得更多的蛋白粉能够进入到收集管601内，进而提高过滤效果。
32.需要说明的是，第一旋风除尘机3在第一送料风机2的作用下产生由下到上的上升气流，可带动原料中的蛋白质粉末一起上升，最终进入其顶部的送粉结构6内，由送粉结构6将蛋白质粉送入二次旋风除尘机内，而原料中的杂质会在离心力的作用下撞击到内壁，在气流和重力的作用下掉落到物料暂存箱301中，当物料暂存箱301中积累到一定量的料渣后，可启动第二送料风机4，目的是将这些料渣重新送回原料储存箱1中，对这些料渣进一步进行过滤，将其中的蛋白粉选出。
33.进入第二送料风机4中的蛋白粉在相同原理的作用下，分离出的杂质通过导料管501排放到集尘箱502内，而纯净的蛋白粉则通过第二送料风机4顶部的送粉机构排出，进行收集。
34.还需要说明的是，第一旋风除尘机3的过滤产品的粒径要大于第二旋风除尘机5过滤产品的粒径，进而能精度更高将蛋白粉从原料中分离出来。
35.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。