一种固体颗粒产品离心机用的接漏装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种固体颗粒产品离心机用的接漏装置。


背景技术：

2.在化工产品的生产中，结晶出的固体颗粒产品往往需要通过离心机离心出固体颗粒，为了便于观察固体颗粒的离心效果和取样，离心机上设置视窗和玻璃小视窗。
3.但若结晶出的固体颗粒水分稍大，玻璃小视窗极易被颗粒沾满，导致无法观察，使用不便，而当需要取样时，也需打开视窗，甚至，在离心机用于诸如碳酸氢铵产品过程中，由于固体颗粒水分含量高，极易堵塞离心机，需打开视窗进行敲打疏通，因此，离心机的视窗经常出现关合不严的情况，甚至会有变形产生，导致固体颗粒泄露至离心机外的地面，引起物料损失，若未及时清理，还会导致气味堆积。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固体颗粒产品离心机用的接漏装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种固体颗粒产品离心机用的接漏装置，包括底座、支撑架、用于支撑支撑架的支杆、导流架、三组导流组件、固定架和承接套袋机构,所述支撑架设于所述底座正上方，所述底座与所述支撑架均设置为“凹”字型，所述底座与所述支撑架的开口朝向相反，所述支杆固定安装于所述底座与所述支撑架之间，所述导流架固定安装于所述支撑架开口处，所述导流架内侧固定安装有所述导流直板，三组所述导流组件分别对应设于所述支撑架内侧，所述固定架固定安装于所述底座内侧四角处，所述承接套袋机构设于四个所述固定架之间，所述承接套袋机构用于对空的固体颗粒产品的包装袋进行装配。
8.优选的，所述导流架表面设有由两侧向中心弯曲的凹面，所述导流架与所述导流直板上表面均设有向下弯曲的弧度。
9.优选的，所述导流组件包括导流弯板，所述导流弯板分别安装于所述支撑架内侧端面，位于所述导流直板两侧的两个所述导流弯板与所述导流直板之间固定连接，位于所述导流直板两侧的两个所述导流弯板与所述导流直板连接处弧度相适配。
10.优选的，三个所述导流弯板均由外至内向下倾斜。
11.优选的，所述支杆数量为四个且分别位于所述底座以及所述支撑架的四角处。
12.优选的，所述承接套袋机构包括固定卡扣、固定弹簧和套圈，四个所述固定架相互靠近一侧开设有固定台，所述套圈放置于所述固定台内并由所述固定架进行支撑，四个所述固定架内均开设有固定滑槽，所述固定卡扣滑动设于所述固定滑槽内，所述固定弹簧固
定设于所述固定卡扣与所述固定滑槽内壁之间，所述固定卡扣与所述套圈相抵，四个所述固定卡扣相互靠近一侧均设有圆弧面，所述固定卡扣圆弧面内侧与所述套圈内环相抵。
13.优选的，三个所述导流弯板与所述导流直板内侧端面所围成的矩形面积小于所述套圈的横截面积。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种固体颗粒产品离心机用的接漏装置。具备以下有益效果：
16.1、本方案通过将离心机泄露部分的凝结物料进行导流收集的方式，便于工作人员在视窗密封不严的常态下实时地收集泄露物料，也便于工作人员打开视窗取样或疏通时实时地收集泄露物料，避免物料泄露至离心机外的地面上并积攒，导致产生气味等环境问题，减少工人的清扫工作量并且保障室内清洁。
17.2、本方案通过采用空的固体颗粒产品(如碳酸氢铵产品)的包装袋进行收集，避免物料受到污染、损失物料，使收集起来的物料仍可包装售卖，节约生产成本。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型中承接套袋机构的结构示意图。
20.图中：11、底座；12、支撑架；13、支杆；14、导流架；15、导流直板；16、导流弯板；17、固定架；18、固定台；19、固定滑槽；20、固定卡扣；21、固定弹簧；22、套圈。
具体实施方式
21.本实用新型实施例提供一种固体颗粒产品离心机用的接漏装置，如图1-2 所示，包括底座11、支撑架12、用于支撑支撑架12的支杆13、导流架14、三组导流组件、固定架17和承接套袋机构,支撑架12设于底座11正上方，底座11与支撑架12均设置为“凹”字型，底座11与支撑架12的开口朝向相反，支杆13固定安装于底座11与支撑架12之间，导流架14固定安装于支撑架12开口处，导流架14内侧固定安装有导流直板15，三组导流组件分别对应设于支撑架12内侧，固定架17固定安装于底座11内侧四角处，承接套袋机构设于四个固定架17之间，承接套袋机构用于对空的固体颗粒产品的包装袋进行装配。
22.导流架14表面设有由两侧向中心弯曲的凹面，进而便于导流架14与离心机视窗的下弧面贴合，导流架14与导流直板15上表面均设有向下弯曲的弧度。
23.导流组件包括导流弯板16，导流弯板16分别安装于支撑架12内侧端面，位于导流直板15两侧的两个导流弯板16与导流直板15之间固定连接，位于导流直板15两侧的两个导流弯板16与导流直板15连接处弧度相适配。
24.三个导流弯板16均由外至内向下倾斜，进而将漏料导流收集至套圈22 上方。
25.支杆13数量为四个且分别位于底座11以及支撑架12的四角处。
26.如图2所示，承接套袋机构包括固定卡扣20、固定弹簧21和套圈22，四个固定架17相互靠近一侧开设有固定台18，套圈22放置于固定台18内并由固定架17进行支撑，四个固定架17内均开设有固定滑槽19，固定卡扣20 滑动设于固定滑槽19内，固定弹簧21固定设于固定卡扣20与固定滑槽19 内壁之间，固定卡扣20与套圈22相抵，四个固定卡扣20相互靠近一侧均设有圆弧面，固定卡扣20圆弧面内侧与套圈22内环相抵。
27.三个导流弯板16与导流直板15内侧端面所围成的矩形面积小于套圈22 的横截面积，进而便于套圈22对漏料进行收集。
28.当需打开离心机视窗进行敲打疏通时，工作人员将底座11推至视窗下方，使导流架14与离心机视窗的下弧面贴合，进而避免接漏装置与离心机视窗间出现缝隙漏料，此时，工作人员再将空的固体颗粒产品(如碳酸氢铵产品) 的包装袋置于套圈22表面，并通过固定卡扣20将套圈22及其外部套设的包装袋进行固定，此时工作人员再进行敲打疏通，使脱落的漏料落至导流直板15 与导流弯板16表面，并由导流直板15与导流弯板16将其导流至包装袋内。
29.而当包装袋装满后，工作人员手动使套圈22偏移并通过套圈22与固定卡扣20的圆弧面相抵，使固定卡扣20相对向远离套圈22一侧滑动，进而使固定卡扣20位于固定滑槽19内滑动并压缩固定弹簧21，进而使该侧的固定卡扣20解除对套圈22的限制，值得注意的是，底座11开口位于与支撑架12 开口相反方向，进而便于工作人员下蹲并对套圈22拆装，使用简便。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。