一种节能震动式废渣分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及废渣处理技术领域，具体为一种节能震动式废渣分离装置。


背景技术：

2.工业生产过程中，部分物料中含有废渣材料，废渣混合在加工物料中，影响加工物料的质量和后续加工处理，因而在工业生产的过程中需要对其内部混合的废渣分离处理，通过废渣分离装置可以控制废渣分离筛选处理，但是现有的部分分离装置在加工使用时还存在一定的问题：
3.1.部分废渣分离装置在筛选过程中通过控制废渣与物料相互晃动完成筛选分离，但是现有的部分分离装置在驱动控制废渣与物料相互晃动时，分离结构的移动运动轨迹较为规律，不能快速将废渣从物料中分选分离出来；
4.2.物料堆积设置在分离装置内部时，在进行筛选的过程中，部分堆积较厚位置的物料与废渣受到堆积压力的影响，其晃动分选的效果有限。
5.所以需要针对上述问题设计一种节能震动式废渣分离装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种节能震动式废渣分离装置，以解决上述背景技术中提出部分废渣分离装置在筛选过程中通过控制废渣与物料相互晃动完成筛选分离，但是现有的部分分离装置在驱动控制废渣与物料相互晃动时，分离结构的移动运动轨迹较为规律，不能快速将废渣从物料中分选分离出来，物料堆积设置在分离装置内部时，在进行筛选的过程中，部分堆积较厚位置的物料与废渣受到堆积压力的影响，其晃动分选效果有限的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能震动式废渣分离装置，废渣分离装置通过支撑框架支撑设置在地面上，所述支撑框架的内部两侧对称安装有限位架；
8.一种节能震动式废渣分离装置，包括：
9.限位滑环，其套设安装在所述限位架的外部，且所述限位滑环的上下两端均安装有震动弹簧，并且左右两侧的限位滑环之间安装有筛选分离框，以及所述筛选分离框的底面内部嵌合固定有筛网；
10.驱动电机，其固定安装在所述支撑框架的上表面中间位置，且所述驱动电机的下端输出端连接有驱动轴杆，并且驱动轴杆的下端安装有定位座，并且定位座的下表面固定安装有定位滑块；
11.上滑杆，其固定安装在所述支撑框架的内侧，且所述支撑框架的内侧还安装有下滑杆，并且下滑杆的外部套设安装有下滑环，以及左右两侧的下滑环下端固定有综合板，所述综合板的下端等距安装有叉杆。
12.优选的，所述限位滑环通过震动弹簧与限位架构成弹性移动结构，且所述限位滑
环的边侧固定安装有调节架，在限位滑杆上下往复性移动的过程中，受到震动弹簧的弹性推力作用，其可以控制限位滑杆上下往复的移动量处于一直变化的状态，控制物料与废渣之间有效分离。
13.优选的，所述下滑环与下滑杆构成横向滑动结构，且左右两侧的下滑环上端固定连接有固定架，并且固定架的内侧中间位置嵌合固定有限位轨道，以及所述固定架的外部两侧对称安装有推行板，运行驱动电机控制驱动轴杆转动，驱动轴杆推动定位滑块嵌合在限位轨道的内部滑行移动，其可以控制固定架横向往复性移动。
14.优选的，所述驱动轴杆下端与定位座构成转动结构，且定位座下方通过定位滑块与限位轨道构成嵌合滑动结构，驱动轴杆转动时下端对应在定位座上方对应转动，其可以推动定位座和定位滑块横向往复性移动，此时定位滑块嵌合在限位轨道的内部滑行移动。
15.优选的，所述上滑杆的外部套设安装有上滑环，所述上滑环的侧面安装有传动板，且上滑环和调节架的边侧均固定安装有凸块，并且上下两组凸块中间连接有传动杆，该部分结构便于控制调节架上下往复性移动调节。
16.优选的，所述传动杆的两端分别通过凸块与调节架和上滑环构成转动结构，且调节架与支撑框架贯穿构成上下滑动结构，并且上滑环与上滑杆构成横向滑动结构，当推行板推动传动板向侧面移动时，此时上滑环套设在上滑杆的外部滑行移动，此时传动杆两端对应转动，其可以控制调节架上下对应移动。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能震动式废渣分离装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以震动性控制物料与废渣之间相互分离，筛选震动轨迹不规律，并且该装置中设置有物料堆积翻推结构，其可以控制物料较为均匀分散设置在分选装置中，辅助废渣筛选分离，其具体内容如下：
18.1.该节能震动式废渣分离装置，设置有震动筛选结构，受到驱动力作用控制推行板横向往复性移动，推行板与传动板相互接触推行时，此时传动杆两端对应转动，传动杆控制调节架贯穿在支撑框架的内部上下移动，调节架在上下移动的过程中控制限位滑环和筛选分离框同步上下移动，限位滑环在震动弹簧的弹性推力作用下，其每次上下移动的震动范围不同，使得筛选分离框上下移动的位移量不同，从而可以控制其内部的物料与废渣快速有效的筛选分离；
19.2.该节能震动式废渣分离装置，设置有物料翻推结构，将物料设置在筛选分离框的内部，运行驱动电机控制驱动轴杆转动，定位滑块嵌合在限位轨道的内部滑行移动，其可以控制下滑杆、综合板和叉杆横向往复性移动，控制叉杆对应设置在筛选分离框的内部往复性移动，其可以推动物料较为均匀的分散设置在筛选分离框的内部，辅助废渣的筛选分离处理。
附图说明
20.图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
21.图2为本实用新型定位滑块正视结构示意图；
22.图3为本实用新型驱动轴杆侧面局部结构示意图；
23.图4为本实用新型限位轨道俯视结构示意图；
24.图5为本实用新型传动杆正视结构示意图；
25.图6为本实用新型震动弹簧正视结构示意图。
26.图中：1、支撑框架；2、限位架；3、限位滑环；4、震动弹簧；5、筛选分离框；6、筛网；7、驱动电机；8、驱动轴杆；9、定位座；10、定位滑块；11、上滑杆；12、下滑杆；13、下滑环；14、综合板；15、叉杆；16、固定架；17、限位轨道；18、推行板；19、调节架；20、上滑环；21、传动板；22、凸块；23、传动杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种节能震动式废渣分离装置，废渣分离装置通过支撑框架1支撑设置在地面上，支撑框架1的内部两侧对称安装有限位架2；
29.一种节能震动式废渣分离装置，包括：
30.限位滑环3，其套设安装在限位架2的外部，且限位滑环3的上下两端均安装有震动弹簧4，并且左右两侧的限位滑环3之间安装有筛选分离框5，以及筛选分离框5的底面内部嵌合固定有筛网6；
31.驱动电机7，其固定安装在支撑框架1的上表面中间位置，且驱动电机7的下端输出端连接有驱动轴杆8，并且驱动轴杆8的下端安装有定位座9，并且定位座9的下表面固定安装有定位滑块10；
32.上滑杆11，其固定安装在支撑框架1的内侧，且支撑框架1的内侧还安装有下滑杆12，并且下滑杆12的外部套设安装有下滑环13，以及左右两侧的下滑环13下端固定有综合板14，综合板14的下端等距安装有叉杆15。
33.本例中下滑环13与下滑杆12构成横向滑动结构，且左右两侧的下滑环13上端固定连接有固定架16，并且固定架16的内侧中间位置嵌合固定有限位轨道17，以及固定架16的外部两侧对称安装有推行板18；驱动轴杆8下端与定位座9构成转动结构，且定位座9下方通过定位滑块10与限位轨道17构成嵌合滑动结构；
34.将物料堆积设置在筛选分离框5的内部，运行驱动电机7控制驱动轴杆8转动，驱动轴杆8控制下端的定位座9和定位滑块10圆周转动，并且驱动轴杆8下端与定位座9之间相互转动，此时定位滑块10嵌合设置在限位轨道17的内部往复性滑行移动，其推动限位轨道17和固定架16横向移动，固定架16下端的下滑环13套设在下滑杆12的外部横向往复性滑行移动，下滑环13下端的综合板14和叉杆15同步移动，通过叉杆15可以往复性推动物料在筛选分离框5的内部移动分散，避免局部物料堆积过高影响废渣的分离，辅助废渣分离加工处理。
35.限位滑环3通过震动弹簧4与限位架2构成弹性移动结构，且限位滑环3的边侧固定安装有调节架19；上滑杆11的外部套设安装有上滑环20，上滑环20的侧面安装有传动板21，且上滑环20和调节架19的边侧均固定安装有凸块22，并且上下两组凸块22中间连接有传动杆23；传动杆23的两端分别通过凸块22与调节架19和上滑环20构成转动结构，且调节架19与支撑框架1贯穿构成上下滑动结构，并且上滑环20与上滑杆11构成横向滑动结构；
36.下滑环13套设在下滑杆12的外部横向移动的过程中，其可以控制推行板18横向往复性移动，当推行板18向边侧移动机传动板21侧面相互接触时，传动板21推动上滑环20套设在上滑杆11的外部横向滑行移动，此时传动杆23的两端对应转动，传动杆23推动调节架19向上移动，调节架19控制限位滑环3套设在限位架2的外部向上滑行移动，此时限位滑环3控制内侧固定的筛选分离框5同步向上移动，当推行板18反向移动与传动板21相互分离时，此时在震动弹簧4的弹性推力作用下，限位滑环3上下往复震动，受到弹性震动力的影响可以控制筛选分离框5较为无规律的上下移动，其可以控制内部堆积的物料与废渣快速筛选分离。
37.工作原理：使用本装置时，根据图1-6中所示的结构，控制物料设置在筛选分离框5的内部，运行驱动电机7控制驱动轴杆8转动，驱动轴杆8推动定位滑块10嵌合设置在限位轨道17的内部滑行移动，其可以控制固定架16、下滑环13、综合板14和叉杆15横向往复性移动，叉杆15对应设置在筛选分离框5的内部左右往复性移动，其可以推动物料在筛选分离框5的内部分布较为均匀，便于控制废渣分离处理，在下滑环13左右移动的同时控制推行板18同步横向移动，推行板18向边侧移动与传动板21相互接触时，其可以控制传动杆23两端转动推动调节架19向上移动，调节架19控制限位滑环3和筛选分离框5向上移动，当推行板18与传动板21相互分离时，此时在震动弹簧4的弹性推力作用下，可以控制限位滑环3和筛选分离框5无规律的上下往复性移动，其可以控制物料与废渣快速筛选分离。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。