一种分段式骨料筛分机构的制作方法

1.本实用新型涉及骨料筛分设备技术领域，特指一种分段式骨料筛分机构。


背景技术：

2.骨料筛分方式有多种，现阶段采用圆筒筛分方式居多。圆筒筛分可大批量对骨料进行筛分，但扬尘大，且每批骨料筛分完成后需停机将内部的粗骨料排出，再进行新一轮作业，无法保持目标骨料的持续供给。


技术实现要素：

3.鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种分段式骨料筛分机构，采用分段式下料及自重筛分，提高筛分效率及确保持续性供给。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
5.本实用新型为一种分段式骨料筛分机构，具有下料斗，下料斗下方连接螺旋筛分通道，所述螺旋筛分通道包括由上至下依次设置且相邻连通的主滑道、细骨料滑道，与粉末滑道，主滑道与细骨料滑道之间连通的宽度要大于细骨料滑道与粉末滑道的连通宽度，且连通部分配置栅栏，所述下料斗下部配置有由电机驱动的阀门，粉末滑道末端连接除尘机构。
6.上述的主滑道两侧配置有负压通道，且负压通道与除尘机构连接。
7.上述的除尘机构包括风机及布袋收尘器。
8.上述的下料斗与主滑道连通，且阀门位于下料斗与主滑道的连通位置。
9.上述的阀门为适配于下料斗与主滑道连通位置的挡板，阀门的中分段与电机的输出轴连接，以电机的输出轴为中心进行旋转。
10.上述的除尘机构通过若干负压管与负压通道连接。
11.本实用新型的有益效果为：下料斗间歇式的下料进入被动式螺旋筛分通道，使骨料分段滑落完成筛分，能够有效减少下料及筛分过程所产生的扬尘，以及避免大批量下料使部分细骨料或粉末被粗骨料携带，提高筛分容错率，节能高效；粉尘容易散溢的主滑道配置负压通道，能够对散溢的粉尘进行吸收，除尘机构对粉末滑道一同将粉尘送至布袋收尘器中收集，降低筛分过程粉尘对环境的影响，更为环保。
12.附图说明：
13.图1是涉及本实用新型的结构示意图；
14.图2是涉及本实用新型中螺旋筛分通道的截面图。
15.具体实施方式：
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.请参阅图1、图2所示，本实用新型为一种分段式骨料筛分机构，具有下料斗1，下料斗1下方连接螺旋筛分通道，螺旋筛分通道包括由上至下依次设置且相邻连通的主滑道2、细骨料滑道3，与粉末滑道4，主滑道2与细骨料滑道3之间连通的宽度要大于细骨料滑道3与
粉末滑道4的连通宽度，且连通部分配置栅栏，使得连通宽度能适配骨料的比例，粗骨料体积大但数量少，细骨料数量多但体积小，而粉末可以忽略不计，因此通过栅栏对骨料的筛分，以及连通宽度的设定，在骨料下滑过程中能快速分层，不同粒径的骨料分别进入不同的滑道中。
18.螺旋筛分通道主要为了延长骨料下滑的路径，是小批量分段下滑的骨料能够充分的筛分，并持续在各滑道的出口滑出，进而被收集。
19.下料斗1下部配置有由电机11驱动的阀门10，下料斗10与主滑道2连通，且阀门10位于下料斗1与主滑道2的连通位置，通过电机11驱动阀门10启闭，能够使下料斗1中的骨料间歇式进入螺旋筛分通道，避免大批量下滑降低筛分精度。
20.为了更好的形成阀门10的间歇式启闭，阀门10为适配于下料斗1与主滑道2连通位置的挡板，阀门10的中分段与电机11的输出轴连接，即阀门10会以电机11的输出轴为中心进行旋转，如此不断循环，则骨料逐步下滑。
21.粉末滑道4末端连接除尘机构，除尘机构包括风机5及布袋收尘器6，能够直接将粉末滑道4中滑出的细碎粉末进行收集，通过布袋收尘器6统一收集更为方便快捷，且避免粉尘外溢。
22.螺旋筛分通道上方即主滑道2上方优选为开口状态（图中未示出），以方便后续清洁。因此，为了防止粉尘在主滑道2上方的开口上散溢，避免骨料下滑过程中激起大量扬尘，则防止主滑道2两侧配置有负压通道21，且负压通道21与除尘机构连接，具体为风机5通过若干负压管22与负压通道21连接，一方面对粉末滑道4中粉末进行吸取，另一方面对主滑道2上方的细粉进行吸取，避免细粉散溢。
23.筛分完成后，主滑道2可直接对接破碎机构对粗骨料进行破碎，而细骨料滑道3则对接输送机构，可直接输送供混凝土搅拌机构使用。
24.应当理解的是，本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。


技术特征：
1.一种分段式骨料筛分机构，具有下料斗（1），其特征在于：下料斗（1）下方连接螺旋筛分通道，所述螺旋筛分通道包括由上至下依次设置且相邻连通的主滑道（2）、细骨料滑道（3），与粉末滑道（4），主滑道（2）与细骨料滑道（3）之间连通的宽度要大于细骨料滑道（3）与粉末滑道（4）的连通宽度，且连通部分配置栅栏，所述下料斗（1）下部配置有由电机（11）驱动的阀门（10），粉末滑道（4）末端连接除尘机构。2.根据权利要求1所述的一种分段式骨料筛分机构，其特征在于：所述主滑道（2）两侧配置有负压通道（21），且负压通道（21）与除尘机构连接。3.根据权利要求1或2所述的一种分段式骨料筛分机构，其特征在于：所述除尘机构包括风机（5）及布袋收尘器（6）。4.根据权利要求1所述的一种分段式骨料筛分机构，其特征在于：所述下料斗（1）与主滑道（2）连通，且阀门（10）位于下料斗（1）与主滑道（2）的连通位置。5.根据权利要求1或4所述的一种分段式骨料筛分机构，其特征在于：所述阀门（10）为适配于下料斗（1）与主滑道（2）连通位置的挡板，阀门（10）的中分段与电机（11）的输出轴连接，以电机（11）的输出轴为中心进行旋转。6.根据权利要求2所述的一种分段式骨料筛分机构，其特征在于：所述除尘机构通过若干负压管（22）与负压通道（21）连接。

技术总结
本实用新型公开一种分段式骨料筛分机构，具有下料斗，下料斗下方连接螺旋筛分通道，所述螺旋筛分通道包括由上至下依次设置且相邻连通的主滑道、细骨料滑道，与粉末滑道，主滑道与细骨料滑道之间连通的宽度要大于细骨料滑道与粉末滑道的连通宽度，且连通部分配置栅栏，下料斗下部配置有由电机驱动的阀门，粉末滑道末端连接除尘机构，主滑道两侧配置有负压通道，且负压通道与除尘机构连接。本实用新型采用被动式螺旋筛分通道，使骨料在滑落过程中完成筛分，结合间歇式的下料方式，能够减少扬尘且提高筛分容错率，并最终对粉尘进行收集，减少粉末或粉尘的散溢，使筛分作业更为节能，环保。环保。环保。


技术研发人员：余德定 余清顺 杨晓龙 林应亮 詹欣耀 冯彩辉
受保护的技术使用者：广东工建混凝土有限公司
技术研发日：2022.07.15
技术公布日：2023/3/28