一种保护渣加工后颗粒筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及保护渣技术领域，具体为一种保护渣加工后颗粒筛选装置。


背景技术：

2.结晶器保护渣是在连续铸钢过程中，置于结晶器内的钢液面上用以保温、防氧化和吸收非金属夹杂的物料。
3.在原有的生产工序中加工后的保护渣需要进入下一道筛选装置内，筛选装置内的保护渣把颗粒筛选出来后在进入封装工序内进行封装。原有的生产工序虽然可以有效的把残次保护渣筛分出来，可是这样的筛分和传输的过程可以进行优化。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：提供一种保护渣加工后颗粒筛选装置，可以在对保护渣进行输送的过程中把保护渣筛选出来。
5.本实用新型采用的技术方案如下：包括筛选箱，所述筛选箱上设置有进料口、第一出料口和第二出料口，所述筛选箱内设置有用于对保护渣进行输送的输送组件，所述筛选箱内还设置有用于对保护渣进行筛分的筛分组件，所述第一出料口对应输送组件，所述第二出料口对应筛分组件。
6.进一步的，所述输送组件包括固定连接在筛选箱内的筛选桶、设置在筛选桶内的绞龙叶片、驱动绞龙叶片进行旋转的驱动组件。
7.进一步的，所述驱动组件包括安装在筛选箱上的伺服电机、与伺服电机输出端固定连接的旋转杆，所述绞龙叶片固定安装在旋转杆上。
8.进一步的，所述筛分组件包括开设在筛选桶上的过滤孔、固定连接在筛选桶表面上的绞龙板。
9.进一步的，所述筛选箱与筛选桶之间设置有限位板，所述限位板设置在进料口的上方，所述限位板设置绞龙板的下方。
10.进一步的，所述筛选桶上设置有贯穿筛选箱的第一出料管道，所述第一出料管道中间的进出口为第一出料口，所述第一出料管道位于第二出料口的上方。
11.进一步的，所述筛选箱上设置有第二出料管道，所述第二出料管道中间的进出口为第二出料口，所述第二出料管道位于限位板的上方。
12.进一步的，所述筛选桶上设置有贯穿筛选箱的进料管道，所述进料管道中间的进出口为进料口，进料口位于限位板的下方。
13.进一步的，所述第一出料管道上固定连接有固定板，所述固定板上开设有与螺栓连接的固定孔。
14.进一步的，所述筛选箱表面上设置有固定环，所述固定环上开设有与螺栓连接的光孔。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.（1）生产出来后的保护渣从进料口进入筛选桶内，开启伺服电机后绞龙叶片进行旋转，把保护渣往上输送，在输送的过程中不可规格的保护渣会从过滤孔流到绞龙板上，然后通过绞龙板倾斜的程度，把残次的保护渣流到第二出料口处，符合规格的保护渣会带到第一出料口处。
17.（2）限位板的设置的高度可以在制作本产品的时候，可以有效的控制第二出料口的高度，还可以有效的保护进料管道，防止进料管道被残次的保护渣砸坏。
附图说明
18.图1为本实用新型的第一立体图；
19.图2为本实用新型的第一立体剖视图；
20.图3为本实用新型的第二立体剖视图；
21.图4为本实用新型的第二立体图。
22.图中标记：1、筛选箱；2、伺服电机；3、第一出料管道；4、第二出料管道；5、进料管道；6、固定环；7、绞龙板；8、筛选桶；9、绞龙叶片；10、旋转杆；11、限位板。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例1
25.本实施例提供了一种保护渣加工后颗粒筛选装置，如图1至图4所示，包括筛选箱1，筛选箱1上设置有进料口、第一出料口和第二出料口，筛选箱1内设置有用于对保护渣进行输送的输送组件，筛选箱1内还设置有用于对保护渣进行筛分的筛分组件，第一出料口对应输送组件，第二出料口对应筛分组件，输送组件包括固定连接在筛选箱1内的筛选桶8、设置在筛选桶8内的绞龙叶片9、驱动绞龙叶片9进行旋转的驱动组件，驱动组件包括安装在筛选箱1上的伺服电机2、与伺服电机2输出端固定连接的旋转杆10，绞龙叶片9固定安装在旋转杆10上，筛分组件包括开设在筛选桶8上的过滤孔、固定连接在筛选桶8表面上的绞龙板7，筛选箱1与筛选桶8之间设置有限位板11。
26.本实施例中，限位板的设置的高度可以在制作本产品的时候，可以有效的控制第二出料口的高度，还可以有效的保护进料管道，防止进料管道被残次的保护渣砸坏。
27.限位板11设置在进料口的上方，限位板11设置绞龙板7的下方，筛选桶8上设置有贯穿筛选箱1的第一出料管道3，第一出料管道3中间的进出口为第一出料口，第一出料管道3位于第二出料口的上方，筛选箱1上设置有第二出料管道4，第二出料管道4中间的进出口为第二出料口，第二出料管道4位于限位板11的上方，筛选桶8上设置有贯穿筛选箱1的进料管道5，进料管道5中间的进出口为进料口，进料口位于限位板11的下方，第一出料管道3上固定连接有固定板，固定板上开设有与螺栓连接的固定孔，筛选箱1表面上设置有固定环6，固定环6上开设有与螺栓连接的光孔。
28.本实施例中，生产出来后的保护渣从进料口进入筛选桶内，开启伺服电机后绞龙叶片进行旋转，把保护渣往上输送，在输送的过程中不可规格的保护渣会从过滤孔流到绞
龙板上，然后通过绞龙板倾斜的程度，把残次的保护渣流到第二出料口处，符合规格的保护渣会带到第一出料口处。
29.实施例2
30.在实施例1的基础上限位板可以直接去掉，把第二出料口设置在与进料口平行的方向即可。
31.实施例3
32.在实施例1的基础上绞龙板可以替换成倾斜的圆板，可以对残次保护渣进行收集，也可以去掉绞龙板，可以对残次保护渣进行收集。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种保护渣加工后颗粒筛选装置，其特征在于：包括筛选箱（1），所述筛选箱（1）上设置有进料口、第一出料口和第二出料口，所述筛选箱（1）内设置有用于对保护渣进行输送的输送组件，所述筛选箱（1）内还设置有用于对保护渣进行筛分的筛分组件，所述第一出料口对应输送组件，所述第二出料口对应筛分组件。2.根据权利要求1所述的一种保护渣加工后颗粒筛选装置，其特征在于：所述输送组件包括固定连接在筛选箱（1）内的筛选桶（8）、设置在筛选桶（8）内的绞龙叶片（9）、驱动绞龙叶片（9）进行旋转的驱动组件。3.根据权利要求2所述的一种保护渣加工后颗粒筛选装置，其特征在于：所述驱动组件包括安装在筛选箱（1）上的伺服电机（2）、与伺服电机（2）输出端固定连接的旋转杆（10），所述绞龙叶片（9）固定安装在旋转杆（10）上。4.根据权利要求3所述的一种保护渣加工后颗粒筛选装置，其特征在于：所述筛分组件包括开设在筛选桶（8）上的过滤孔、固定连接在筛选桶（8）表面上的绞龙板（7）。5.根据权利要求4所述的一种保护渣加工后颗粒筛选装置，其特征在于：所述筛选箱（1）与筛选桶（8）之间设置有限位板（11），所述限位板（11）设置在进料口的上方，所述限位板（11）设置绞龙板（7）的下方。6.根据权利要求5所述的一种保护渣加工后颗粒筛选装置，其特征在于：所述筛选桶（8）上设置有贯穿筛选箱（1）的第一出料管道（3），所述第一出料管道（3）中间的进出口为第一出料口，所述第一出料管道（3）位于第二出料口的上方。7.根据权利要求6所述的一种保护渣加工后颗粒筛选装置，其特征在于：所述筛选箱（1）上设置有第二出料管道（4），所述第二出料管道（4）中间的进出口为第二出料口，所述第二出料管道（4）位于限位板（11）的上方。8.根据权利要求7所述的一种保护渣加工后颗粒筛选装置，其特征在于：所述筛选桶（8）上设置有贯穿筛选箱（1）的进料管道（5），所述进料管道（5）中间的进出口为进料口，进料口位于限位板（11）的下方。9.根据权利要求6所述的一种保护渣加工后颗粒筛选装置，其特征在于：所述第一出料管道（3）上固定连接有固定板，所述固定板上开设有与螺栓连接的固定孔。10.根据权利要求1所述的一种保护渣加工后颗粒筛选装置，其特征在于：所述筛选箱（1）表面上设置有固定环（6），所述固定环（6）上开设有与螺栓连接的光孔。

技术总结
本实用新型公开了一种保护渣加工后颗粒筛选装置，涉及保护渣技术领域，包括筛选箱，筛选箱上设置有进料口、第一出料口和第二出料口，筛选箱内设置有用于对保护渣进行输送的输送组件，筛选箱内还设置有用于对保护渣进行筛分的筛分组件，第一出料口对应输送组件，第二出料口对应筛分组件，该装置通过生产出来后的保护渣从进料口进入筛选桶内，开启伺服电机后绞龙叶片进行旋转，把保护渣往上输送，在输送的过程中不可规格的保护渣会从过滤孔流到绞龙板上，然后通过绞龙板倾斜的程度，把残次的保护渣流到第二出料口处，符合规格的保护渣会带到第一出料口处，可以在对保护渣进行输送的过程中把保护渣筛选出来。过程中把保护渣筛选出来。过程中把保护渣筛选出来。


技术研发人员：邓会 李华昌 刘永强 周高峰 乔继才 郭东辉 孟德康 李林杰
受保护的技术使用者：河南玄同新材料技术有限公司
技术研发日：2022.07.18
技术公布日：2022/10/25