一种活血止痛胶囊生产用分拣装置的制作方法

文档序号:32678825发布日期:2022-12-24 04:30阅读:28来源:国知局
一种活血止痛胶囊生产用分拣装置的制作方法

1.本实用新型涉及活血止痛胶囊分拣技术领域,具体为一种活血止痛胶囊生产用分拣装置。


背景技术:

2.活血止痛胶囊,活血散瘀、消肿止痛,用于跌打损伤,瘀血肿痛,而活血止痛胶囊生产时,需要先生产出胶囊,用于胶囊盛放活血止痛药物粉末,而胶囊生产时需要进行分拣。
3.目前的分拣,主要是通过人工进行分拣,使得将形状大小不合格的活血止痛胶囊分拣出来比较麻烦,分拣效率比较低,且机械化程度低,无法满足高效率的工业生产。
4.针对上述问题,本实用新型公开一种活血止痛胶囊生产用分拣装置。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种活血止痛胶囊生产用分拣装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种活血止痛胶囊生产用分拣装置,包括底座,所述底座顶面设置有出料机构,所述底座底面固定连接有支撑腿,所述底座顶面固定连接有支撑板,右侧所述支撑板右侧固定连接有伺服电机,且伺服电机与右侧支撑板转动连接,所述伺服电机输出端固定连接有丝杆,且丝杆与支撑板转动连接,所述丝杆表面螺纹连接有丝套,所述丝套表面固定连接有连接板,所述连接板远离丝套的一侧固定连接有分拣箱,所述分拣箱通过铰链铰接安装有箱门,所述箱门正面设置有锁紧机构,所述分拣箱内壁固定连接有第一分拣板与第二分拣板。
7.优选的,所述出料机构由出料箱与斜板组成,所述出料箱与底座固定连接设置,所述斜板与出料箱固定连接设置。
8.优选的,所述锁紧机构由固定板、螺纹柱、螺纹套和铰接座组成,所述固定板与箱门固定连接设置,所述螺纹柱与固定板相搭接,所述螺纹套与螺纹柱螺纹连接设置,且螺纹套与固定板相搭接,所述铰接座与螺纹柱相铰接,且铰接座与分拣箱固定连接设置。
9.优选的,所述丝杆与伺服电机的数量均为两个,且两个丝杆与两个伺服电机均以底座顶面的横向中线为对称轴对称设置。
10.优选的,所述连接板的数量为四个,且四个连接板分别位于分拣箱的正面与背面,且连接板采用金属材质制成。
11.优选的,所述第二分拣板与第一分拣板均采用金属材质制成,且第二分拣板分拣孔开口尺寸小于第一分拣板分拣孔开口尺寸。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将活血止痛胶囊放置于分拣箱内,通过伺服电机驱动丝杆正转或反转,使得丝套通过连接板带动分拣箱进行往复运动,通过第一分拣板与第二分拣板上将形体较大活血止痛胶囊与形状较小的活血止痛胶囊分拣出,打开箱门打开,将分拣后的活血止痛胶囊取出即可;实现了便于将形状大小不合格的活血止
痛胶囊分拣出的目标,避免了目前的分拣主要是通过人工进行分拣造成分拣效率低的情况,提高了活血止痛胶囊分拣的机械化程度,满足了高效率的工业生产。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正等测图;
14.图2为本实用新型结构正剖图;
15.图3为本实用新型结构局部结构示意图。
16.图中:1、底座;2、支撑板;3、伺服电机;4、丝杆;5、丝套;6、连接板;7、分拣箱;8、箱门;9、锁紧机构;901、固定板;902、螺纹柱;903、螺纹套;904、铰接座;10、第一分拣板;11、第二分拣板;12、出料机构;1201、出料箱;1202、斜板;13、支撑腿。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种活血止痛胶囊生产用分拣装置,包括底座1,底座1顶面设置有出料机构12,出料机构12由出料箱1201与斜板1202组成,出料箱1201与底座1固定连接设置,斜板1202与出料箱1201固定连接设置,便于将分拣出的形状较小的活血止痛胶囊取出;底座1底面固定连接有支撑腿13,底座1顶面固定连接有支撑板2,右侧支撑板2右侧固定连接有伺服电机3,且伺服电机3与右侧支撑板2转动连接,伺服电机3输出端固定连接有丝杆4,丝杆4与伺服电机3的数量均为两个,且两个丝杆4与两个伺服电机3均以底座1顶面的横向中线为对称轴对称设置,使得分拣箱7移动时更加平稳,不易出现卡顿,且丝杆4与支撑板2转动连接,丝杆4表面螺纹连接有丝套5,丝套5表面固定连接有连接板6,连接板6远离丝套5的一侧固定连接有分拣箱7,连接板6的数量为四个,且四个连接板6分别位于分拣箱7的正面与背面,且连接板6采用金属材质制成,使得分拣箱7连接得更加牢固;分拣箱7通过铰链铰接安装有箱门8,箱门8正面设置有锁紧机构9,锁紧机构9由固定板901、螺纹柱902、螺纹套903和铰接座904组成,固定板901与箱门8固定连接设置,螺纹柱902与固定板901相搭接,螺纹套903与螺纹柱902螺纹连接设置,且螺纹套903与固定板901相搭接,铰接座904与螺纹柱902相铰接,且铰接座904与分拣箱7固定连接设置,通过锁紧机构9便于将箱门8进行锁定,防止分拣时箱门8误开造成活血止痛胶囊从分拣箱7内滚出;分拣箱7内壁固定连接有第一分拣板10与第二分拣板11,第二分拣板11与第一分拣板10均采用金属材质制成,且第二分拣板11分拣孔开口尺寸小于第一分拣板10分拣孔开口尺寸,便于将形状较大或较小的活血止痛胶囊分拣出,使得分拣装置使用起来更加方便,将活血止痛胶囊放置于分拣箱7内,通过伺服电机3驱动丝杆4正转或反转,使得丝套5通过连接板6带动分拣箱7进行往复运动,通过第一分拣板10与第二分拣板11将形体较大活血止痛胶囊与形状较小的活血止痛胶囊分拣出,打开箱门8,将分拣后的活血止痛胶囊取出即可,实现了便于将形状大小不合格的活血止痛胶囊分拣出的目标,避免了目前的分拣主要是通过人工进行分拣造成分拣效率低的情况,提高了活血止痛胶囊分拣的机械化程度,满足了高
效率的工业生产。
19.工作原理:将活血止痛胶囊放置于分拣箱7内,通过伺服电机3驱动输出端正转或反转,带动丝杆4正转或反转,使得丝套5在丝杆4表面向左侧或右侧移动,通过连接板6带动分拣箱7向左侧或右侧移动,使得分拣箱7进行往复运动,使得活血止痛胶囊在第一分拣板10表面滚动,使得合格的活血止痛胶囊和形状较小的活血止痛胶囊落至第二分拣板11上,使得合格的活血止痛胶囊与形状较小对的活血止痛胶囊在第二分拣板11上滚动,使得形状较小的活血止痛胶囊通过第二分拣板11落至出料机构12上,通过出料机构12滑出,当分拣完成时,打开锁紧机构9,再将箱门8打开,将第一分拣板10上形状较大的活血止痛胶囊和第二分拣板11上合格的活血止痛胶囊取出即可。


技术特征:
1.一种活血止痛胶囊生产用分拣装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶面设置有出料机构(12),所述底座(1)底面固定连接有支撑腿(13),所述底座(1)顶面固定连接有支撑板(2),右侧所述支撑板(2)右侧固定连接有伺服电机(3),且伺服电机(3)与右侧支撑板(2)转动连接,所述伺服电机(3)输出端固定连接有丝杆(4),且丝杆(4)与支撑板(2)转动连接,所述丝杆(4)表面螺纹连接有丝套(5),所述丝套(5)表面固定连接有连接板(6),所述连接板(6)远离丝套(5)的一侧固定连接有分拣箱(7),所述分拣箱(7)通过铰链铰接安装有箱门(8),所述箱门(8)正面设置有锁紧机构(9),所述分拣箱(7)内壁固定连接有第一分拣板(10)与第二分拣板(11)。2.根据权利要求1所述的活血止痛胶囊生产用分拣装置,其特征在于,所述出料机构(12)由出料箱(1201)与斜板(1202)组成,所述出料箱(1201)与底座(1)固定连接设置,所述斜板(1202)与出料箱(1201)固定连接设置。3.根据权利要求1所述的活血止痛胶囊生产用分拣装置,其特征在于,所述锁紧机构(9)由固定板(901)、螺纹柱(902)、螺纹套(903)和铰接座(904)组成,所述固定板(901)与箱门(8)固定连接设置,所述螺纹柱(902)与固定板(901)相搭接,所述螺纹套(903)与螺纹柱(902)螺纹连接设置,且螺纹套(903)与固定板(901)相搭接,所述铰接座(904)与螺纹柱(902)相铰接,且铰接座(904)与分拣箱(7)固定连接设置。4.根据权利要求1所述的活血止痛胶囊生产用分拣装置,其特征在于,所述丝杆(4)与伺服电机(3)的数量均为两个,且两个丝杆(4)与两个伺服电机(3)均以底座(1)顶面的横向中线为对称轴对称设置。5.根据权利要求1所述的活血止痛胶囊生产用分拣装置,其特征在于,所述连接板(6)的数量为四个,且四个连接板(6)分别位于分拣箱(7)的正面与背面,且连接板(6)采用金属材质制成。6.根据权利要求1所述的活血止痛胶囊生产用分拣装置,其特征在于,所述第二分拣板(11)与第一分拣板(10)均采用金属材质制成,且第二分拣板(11)分拣孔开口尺寸小于第一分拣板(10)分拣孔开口尺寸。

技术总结
本实用新型公开了一种活血止痛胶囊生产用分拣装置,包括底座,所述底座顶面设置有出料机构,所述底座顶面固定连接有支撑板,右侧所述支撑板右侧固定连接有伺服电机,且伺服电机与右侧支撑板转动连接,所述伺服电机输出端固定连接有丝杆,且丝杆与支撑板转动连接,所述丝杆表面螺纹连接有丝套,通过第一分拣板与第二分拣板上将形体较大活血止痛胶囊与形状较小对的活血止痛胶囊分拣出,打开箱门打开,将分拣后的活血止痛胶囊取出即可,实现了便于将形状大小不合格的活血止痛胶囊分拣出的目标,避免了目前的分拣主要是通过人工进行分拣造成分拣效率低的情况,提高了活血止痛胶囊分拣的机械化程度,满足了高效率的工业生产。满足了高效率的工业生产。满足了高效率的工业生产。


技术研发人员:李国成 刘雪朦 徐东 黄秋燕 杨倩冰
受保护的技术使用者:珠海安生凤凰制药有限公司
技术研发日:2022.07.25
技术公布日:2022/12/23
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