一种差速振动筛的制作方法

1.本实用新型属于振动筛技术领域，具体来说，涉及一种用于筛选砂石的差速振动筛。


背景技术：

2.将颗粒大小不同的碎散物料群，多次通过均匀布孔的单层或多层筛面，分成若干不同级别的过程成为筛分，振动筛是筛分过程中必不可少的设备之一，振动筛的适用范围十分广泛，主要用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工、医药以及食品等行业。
3.现有公告号cn206689024u的专利文献公开了一种差速式砂石振动筛分装置，该差速式砂石振动筛分装置，通过差速机构控制两组筛架的运动，利用差速机构中上下线速度的不同，使两组筛架产生不同的振动强度，从而能够同时对砂石进行不同强度的振动筛分，实现级配砂石分类处理的目的。
4.但是，上述差速式砂石振动筛分装置，通过两组筛架分别设置于差速机构的上方和下方，由于在筛分过程中，上筛架的物料直接经过差速机构落至下筛架内，进而导致带轮的凹槽内易堆积物料，不仅对皮带造成磨损，还影响差速机构的正常运作。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的差速振动筛在筛分过程中，上筛架的物料直接经过差速机构落至下筛架内，进而导致带轮的凹槽内易堆积物料，影响差速机构正常运作的问题，本实用新型提供了一种能够保证正常运作的差速振动筛。
6.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种差速振动筛，包括：
8.支架，其内部设置有筛分组件，所述支架上设置有传动组件，所述支架内腔的底部放置有收集箱；
9.其中，所述传动组件包括设置于支架内腔的两个相互平行的转杆，所述转杆的两端均活动贯穿支架的外侧并固定连接有l形柱，所述转杆表面的两端均固定连接有从动齿轮，每两个上下对应的所述从动齿轮之间相互啮合，所述支架的两侧均水平设置有与l形柱相对应的连接杆，所述连接杆与相对应的l形柱之间活动连接有连动杆，所述支架的一侧安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与其中一个从动齿轮相啮合。
10.采用上述技术方案的一种差速振动筛，通过将物料置于上筛分箱的内腔，启动电机，电机的输出轴带动主动齿轮转动，最终带动上筛分箱和下筛分箱做上下往复运动，即可对物料进行振动筛分，该差速振动筛通过传动组件的设置，既保证了物料正常下落，又有效防止物料堆积至传动组件上，进而保证了该差速振动筛的正常运作。
11.进一步，所述筛分组件包括从上至下依次活动设置于支架内腔的上筛分箱和下筛分箱，两个所述转杆位于上筛分箱和下筛分箱之间，所述上筛分箱的滤网孔径大于下筛分
箱的滤网孔径。
12.进一步，所述上筛分箱和下筛分箱的两侧均安装有活动座，所述支架的两侧均开设有供活动座移动的通孔，所述连接杆的一端与相对应的活动座的一侧固定连接。
13.进一步，所述活动座的内部活动贯穿设置有导杆，所述导杆的两端分别与通孔的内壁面固定连接，所述导杆的表面套设有弹簧，所述导杆的两端分别固定连接于活动座的表面和通孔的内壁面。
14.进一步，位于上方的所述从动齿轮的直径大于位于下方的从动齿轮的直径。
15.进一步，所述转杆的表面通过轴承与支架的贯穿处转动连接。
16.本实用新型相比现有技术，具有如下有益效果：
17.本实用新型，提出的差速振动筛，通过将物料置于上筛分箱的内腔，启动电机，电机的输出轴带动主动齿轮转动，最终带动上筛分箱和下筛分箱做上下往复运动，即可对物料进行振动筛分，该差速振动筛通过传动组件的设置，既保证了物料正常下落，又有效防止物料堆积至传动组件上，进而保证了该差速振动筛的正常运作。
附图说明
18.图1为本实用新型一种差速振动筛的结构示意图一；
19.图2为本实用新型一种差速振动筛的主视结构示意图；
20.图3为本实用新型一种差速振动筛的结构示意图二。
21.图中标记说明：1、支架；
22.2、筛分组件；201、上筛分箱；202、下筛分箱；203、活动座；204、通孔；205、导杆；206、弹簧；
23.3、收集箱；
24.4、传动组件；401、转杆；402、l形柱；403、从动齿轮；404、连接杆；405、连动杆；406、电机；407、主动齿轮。
具体实施方式
25.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
26.如图1-图3所示，一种差速振动筛，包括：支架1，其内部设置有筛分组件2，支架1上设置有传动组件4，支架1内腔的底部放置有收集箱3；传动组件4包括设置于支架1内腔的两个相互平行的转杆401，两个转杆401呈水平设置，转杆401的两端均活动贯穿支架1的外侧并固定连接有l形柱402，转杆401表面的两端均固定连接有从动齿轮403，每两个上下对应的从动齿轮403之间相互啮合，支架1的两侧均水平设置有与l形柱402相对应的连接杆404，连接杆404与相对应的l形柱402之间活动连接有连动杆405，支架1的一侧安装有电机406，电机406的输出轴固定连接有主动齿轮407，主动齿轮407与其中一个从动齿轮403相啮合。
27.具体的，筛分组件2包括从上至下依次活动设置于支架1内腔的上筛分箱201和下筛分箱202，两个转杆401位于上筛分箱201和下筛分箱202之间，上筛分箱201的滤网孔径大于下筛分箱202的滤网孔径。
28.具体的，上筛分箱201和下筛分箱202的两侧均安装有活动座203，支架1的两侧均
开设有供活动座203移动的通孔204，连接杆404的一端与相对应的活动座203的一侧固定连接。通过上述技术方案，利用活动座203和通孔204的配合使用，既方便将上筛分箱201和下筛分箱202从支架1的内腔取出，又保证上筛分箱201和下筛分箱202能够上下移动，实现筛分效果。
29.具体的，活动座203的内部活动贯穿设置有导杆205，导杆205的两端分别与通孔204的内壁面固定连接，导杆205的表面套设有弹簧206，导杆205的两端分别固定连接于活动座203的表面和通孔204的内壁面。通过上述技术方案，利用弹簧206能够减小活动座203上下移动时的冲击力，有效防止活动座203对通孔204内壁面的磕碰，利用导杆205既能够对活动座203起到导向作用，使得活动座203稳定地上下移动，又能够对弹簧206起到限位作用，使得弹簧206在压缩时产生的反向弹力能够与压力的方向始终在同一直线上，避免弹簧206歪斜。
30.具体的，位于上方的从动齿轮403的直径大于位于下方的从动齿轮403的直径。
31.具体的，转杆401的表面通过轴承与支架1的贯穿处转动连接。利用轴承能够对转杆401起到支撑作用，有效保证转杆401转动时的稳定性。
32.结构原理：通过将物料置于上筛分箱201的内腔，启动电机406，电机406的输出轴带动主动齿轮407转动，主动齿轮407带动与其相啮合的从动齿轮403转动，使得每上下两个从动齿轮403同步转动，从动齿轮403带动转杆401转动，转杆401带动l形柱402转动，l形柱402转动至一百八十度时，l形柱402推动连动杆405向上或向下移动，连动杆405的端部带动对应的连接杆404同步移动，连接杆404带动对应的上筛分箱201同步向上移动或带动下筛分箱202同步向下移动，当l形柱402转动至三百六十度时，最终使得连接杆404带动对应的上筛分箱201同步向下移动或带动下筛分箱202同步向上移动，因此，电机406的输出轴每转动一圈就会带动上筛分箱201和下筛分箱202上下移动一次，周而复始，使得上筛分箱201和下筛分箱202做上下往复运动，即可对物料进行振动筛分，由于位于上方的从动齿轮403和位于下方的从动齿轮403的直径是不同的，由运动学分析可知，两个上下对应的从动齿轮403转动的线速度是不同的，因而使上筛分箱201和下筛分箱202产生不同的振动强度。
33.以上对本技术提供的一种差速振动筛进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。