一种用于隔爆除铁器的控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及电磁除铁器技术领域，尤其是涉及一种用于隔爆除铁器的控制系统。


背景技术：

2.目前，矿用隔爆型带式电磁除铁器是现在煤矿井下运输线上非常重要的磁选设备，用于筛选去除煤中含有的铁磁性物质。
3.随着科学技术水平的快速提高，电气自动化方面的要求越来越高，特别是智能化方面的要求。自提出智能矿山的要求后，各个煤矿纷纷提出新的要求，要求生产线上的设备并入dcs(集散控制)监控。
4.然而，传统的用于隔爆除铁器的控制系统虽然能满足除铁的效果，但当皮带机上无有害杂质的时候，除铁器也要时时刻刻的运行，导致隔爆除铁器的使用寿命降低。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于隔爆除铁器的控制系统，其优点是能够延长隔爆除铁器的使用寿命。
6.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于隔爆除铁器的控制系统，用于控制隔爆除铁器的吸铁与卸铁工作，包括励磁电路、驱动电路以及控制电路；所述励磁电路耦接于电源端与所述隔爆除铁器中励磁线圈之间，所述励磁电路用于将整流出的电压值加到所述励磁线圈上，以使所述励磁线圈产生磁场，吸附铁杂质；所述驱动电路耦接于所述电源端与所述隔爆除铁器中控制电机之间，所述驱动电路用于驱动所述控制电机转动，以卸除所述隔爆除铁器上的铁杂质；所述控制电路耦接所述电源端，所述控制电路用于与外置的金属探测仪通讯连接，所述金属探测仪用于采集铁杂质信息，并将采集到的所述铁杂质信息传输至所述控制电路，以使所述隔爆除铁器间歇式工作；所述控制电路用于控制所述励磁电路与所述驱动电路的启停。
7.优选地，本实用新型提供的用于隔爆除铁器的控制系统，所述励磁电路包括第一接触器常开触点、第一保护器以及整流单元，所述第一接触器常开触点耦接于所述电源端与所述第一保护器之间，所述整流单元耦接于所述第一保护器与所述励磁线圈之间；所述整流单元用于将交流电压整流成直流电压，以将所述直流电压加到所述励磁线圈上。
8.优选地，本实用新型提供的用于隔爆除铁器的控制系统，所述整流单元包括整流模块以及电源模块，所述电源模块与所述整流模块电连接，所述电源模块用于为所述整流模块提供工作电源；所述整流模块的输入端与所述第一保护器的输出端连接，所述整流模块的输出端通过分流器与所述励磁线圈连接；所述整流模块用于将交流电压整流成直流电压，以将所述直流电压加到所述励磁线圈上。
9.优选地，本实用新型提供的用于隔爆除铁器的控制系统，所述驱动电路包括第二接触器常开触点以及第二保护器，所述第二接触器常开触点耦接于所述电源端与所述第二
保护器之间，所述第二保护器的输出端与所述控制电机连接。
10.优选地，本实用新型提供的用于隔爆除铁器的控制系统，所述控制电路包括变压器、控制单元、接收单元以及plc，所述变压器的输入端与所述电源端连接，所述变压器的输出端通过熔断器与所述控制单元连接，所述控制单元与所述接收单元均与所述plc连接；所述plc通过控制所述控制单元，以控制所述励磁电路与所述驱动电路的启停。
11.优选地，本实用新型提供的用于隔爆除铁器的控制系统，所述控制单元包括第一支路、第二支路、第三支路、第四支路、第五支路、第六支路以及第七支路，所述第一支路、所述第二支路、所述第三支路、所述第四支路、所述第五支路、所述第六支路以及所述第七支路并联连接；所述第一支路、所述第二支路、所述第三支路、所述第四支路、所述第五支路、所述第六支路以及所述第七支路均耦接于所述plc与所述熔断器之间；所述第一支路用于接收所述金属探测仪采集到的铁杂质信息，以控制所述接收单元的启停；所述第二支路与所述第五支路均用于控制所述励磁电路的启停；所述第三支路与所述第七支路均用于控制所述驱动电路的启停。
12.优选地，本实用新型提供的用于隔爆除铁器的控制系统，所述第一支路串联铁杂质信号点以及第一中间继电器线圈；所述第二支路串联有第二中间继电器常开触点以及第一接触器线圈；所述第三支路串联有第三中间继电器常开触点以及第二接触器线圈；所述第四支路串联有电源指示灯；所述第五支路串联有第二中间继电器线圈；所述第六支路串联有运行指示灯；所述第七支路串联有第三中间继电器线圈。
13.优选地，本实用新型提供的用于隔爆除铁器的控制系统，所述接收单元包括第一线路以及第二线路，所述第一线路与所述第二线路并联连接；所述第一线路串联有第一中间继电器常开触点；所述第二线路串联有故障信号常开触点，在所述故障信号常开触点闭合时，所述励磁电路与所述驱动电路停止运行。
14.优选地，本实用新型提供的用于隔爆除铁器的控制系统，所述plc与外置的集散控制系统通讯连接。
15.优选地，本实用新型提供的用于隔爆除铁器的控制系统，所述整流单元还包括电流表以及电压表，所述电压表与所述励磁线圈并联连接，所述电流表并联在所述分流器上。
16.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：本技术提供的用于隔爆除铁器的控制系统，用于控制隔爆除铁器的吸铁与卸铁工作，包括励磁电路、驱动电路以及控制电路；励磁电路耦接于电源端与隔爆除铁器中励磁线圈之间，励磁电路用于将整流出的电压值加到励磁线圈上，以使励磁线圈产生磁场，吸附铁杂质；驱动电路耦接于电源端与隔爆除铁器中控制电机之间，驱动电路用于驱动控制电机转动，以卸除隔爆除铁器上的铁杂质；控制电路耦接电源端，控制电路用于与外置的金属探测仪通讯连接，金属探测仪用于采集铁杂质信息，并将采集到的铁杂质信息传输至控制电路，以使隔爆除铁器间歇式工作；控制电路用于控制励磁电路与驱动电路的启停；通过设置控制电路与金属探测仪通讯连接，金属探测仪将采集到的铁杂质信息传输至控制电路，根据铁杂质数量的多少决定隔爆除铁器间歇式工作的间隔时间，由此，提高隔爆除铁器的节能性和使用寿命。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的用于隔爆除铁器的控制系统的电路图。
18.图中，1、控制系统；10、励磁电路；km1、第一接触器常开触点；fr1、第一保护器；11、整流单元；mod1、整流模块；ps1、电源模块；rs1、分流器；pa1、电流表；pv1、电压表；20、驱动电路；km2、第二接触器常开触点；fr2、第二保护器；30、控制电路；tc1、变压器；fu3、熔断器；31、控制单元；ka5、第一中间继电器线圈；ka2、第二中间继电器常开触点；km1、第一接触器线圈；ka3、第三中间继电器常开触点；km2、第二接触器线圈；hl1、电源指示灯；ka2、第二中间继电器线圈；hl2、运行指示灯；ka3、第三中间继电器线圈；32、接收单元；ka5、第一中间继电器常开触点；qf1、电源端；ya1、励磁线圈；m1、控制电机。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
20.参照图1，为本实用新型公开的一种用于隔爆除铁器的控制系统1，用于控制隔爆除铁器的吸铁与卸铁工作，包括励磁电路10、驱动电路20以及控制电路30；励磁电路10耦接于电源端qf1与隔爆除铁器中励磁线圈ya1之间，励磁电路10用于将整流出的电压值加到励磁线圈ya1上，以使励磁线圈ya1产生磁场，吸附铁杂质；驱动电路20耦接于电源端qf1与隔爆除铁器中控制电机m1之间，驱动电路20用于驱动控制电机m1转动，以卸除隔爆除铁器上的铁杂质。
21.其中，隔爆除铁器包括传输带，在使用过程中，控制电机转动带动传输带转动，以卸除位于传输带上的铁杂质。
22.本实施例中，控制电路30耦接电源端qf1，控制电路30用于与外置的金属探测仪通讯连接，金属探测仪用于采集铁杂质信息，并将采集到的铁杂质信息传输至控制电路30，以使隔爆除铁器间歇式工作；控制电路30用于控制励磁电路10与驱动电路20的启停。
23.具体的，在使用过程中，金属探测仪用于对经过隔爆除铁器的铁杂质进行采集，将采集到的铁杂质信息传输至控制电路30，根据铁杂质数量的多少决定隔爆除铁器间歇式工作的间隔时间，由此，提高隔爆除铁器的节能性。
24.进一步地，本实施例中，励磁电路10包括第一接触器常开触点km1、第一保护器fr1以及整流单元11，第一接触器常开触点km1耦接于电源端qf1与第一保护器fr1之间，整流单元11耦接于第一保护器fr1与励磁线圈ya1之间；整流单元11用于将交流电压整流成直流电压，以将直流电压加到励磁线圈ya1上。
25.在励磁电路10处于初始状态时，第一接触器常开触点km1处于打开状态；在励磁电路10进行吸铁时，第一接触器常开触点km1闭合，此时，电源端qf1输出的电源电压经过第一接触器常开触点km1、第一保护器fr1，而后经过整流单元11，整流单元11将交流电压整流成直流电压，并将直流电压加到励磁线圈ya1的两端，以使励磁线圈ya1产生磁场(即励磁开始)，对经过传输带的铁杂质进行吸附。
26.进一步地，本实施例中，整流单元11包括整流模块mod1以及电源模块ps1，电源模块ps1与整流模块mod1电连接，电源模块ps1用于为整流模块mod1提供工作电源；整流模块mod1的输入端与第一保护器fr1的输出端连接，整流模块mod1的输出端通过分流器rs1与励磁线圈ya1连接；整流模块mod1用于将交流电压整流成直流电压，以将直流电压加到励磁线圈ya1上。
27.需要说明的是，整流模块mod1与电源模块ps1的结构均为本领域技术人员所熟知
的，在此对整流模块mod1与电源模块ps1的结构不予赘述。
28.为了实时显示励磁线圈ya的工作电压和工作电流，整流单元11还包括电流表pa1以及电压表pv1，电压表pv1与励磁线圈ya1并联连接，电流表pv1并联在分流器rs1上。
29.在使用过程中，励磁线圈ya1的电流值与电压值分别由电流表pa1与电压表pv1显示出来。
30.继续参照图1，本实施例中，驱动电路20包括第二接触器常开触点km2以及第二保护器fr2，第二接触器常开触点km2耦接于电源端qf1与第二保护器fr2之间，第二保护器fr2的输出端与控制电机m1连接。
31.在驱动电路20处于初始状态时，第二接触器常开触点km2处于打开状态；在驱动控制电机m1转动(即卸除铁杂质时)，第二接触器常开触点km2闭合，此时，控制电机m1转动，控制电机m1转动带动传输带转动，传输带上的铁杂质会掉落。
32.进一步地，本实施例中，控制电路30包括变压器tc1、控制单元31、接收单元32以及plc，变压器tc1的输入端与电源端qf1连接，变压器tc1的输出端通过熔断器fu3与控制单元31连接，控制单元31与接收单元32均与plc连接；plc通过控制控制单元31，以控制励磁电路10与驱动电路20的启停。
33.具体的，电源端qf1输出的电源电压经过变压器tc1为控制单元31、plc以及接受单元提供所需的交流电，其中，变压器tc1起到隔离的作用。
34.其中，plc用于与金属探测仪通讯连接。
35.进一步地，本实施例中，控制单元31包括第一支路、第二支路、第三支路、第四支路、第五支路、第六支路以及第七支路，第一支路、第二支路、第三支路、第四支路、第五支路、第六支路以及第七支路并联连接；第一支路、第二支路、第三支路、第四支路、第五支路、第六支路以及第七支路均耦接于plc与熔断器fu3之间。
36.其中，第一支路用于接收金属探测仪采集到的铁杂质信息，以控制接收单元32的启停；第二支路与第五支路均用于控制励磁电路10的启停；第三支路与第七支路均用于控制驱动电路20的启停。
37.以图1所示方位为例，第一支路、第二支路、第三支路、第四支路、第五支路、第六支路以及第七支路由左向右依次设置。
38.进一步地，本实施例中，第一支路串联铁杂质信号点以及第一中间继电器线圈ka5；第二支路串联有第二中间继电器常开触点ka2以及第一接触器线圈km1；第三支路串联有第三中间继电器常开触点ka3以及第二接触器线圈km2；第四支路串联有电源指示灯hl1；第五支路串联有第二中间继电器线圈ka2；第六支路串联有运行指示灯hl2；第七支路串联有第三中间继电器线圈ka3；通过设置中间继电器，在使用过程中，大电流频繁启动的条件下，接触器线圈会产生感应电流，利用中间继电器隔绝感应电流对plc的冲击，能够增加控制系统1的使用寿命，提高控制系统1安全性。
39.在使用过程中，电源端qf1为控制系统1输出电源电压时，电源指示灯hl1亮，在隔爆除铁器启动时，运行指示灯亮。
40.进一步地，本实施例中，接收单元32包括第一线路以及第二线路，第一线路与第二线路并联连接；第一线路串联有第一中间继电器常开触点ka5；第二线路串联有故障信号常开触点，在故障信号常开触点闭合时，励磁电路10与驱动电路20停止运行。
41.具体的，在控制系统1出现故障时，第一保护器fr1或第二保护器fr2将采集到的故障信号传输至plc，plc控制故障信号常开触点闭合，plc根据接受到的故障信号进行相关处理，以对控制系统1进行保护。
42.进一步地，本实施例中，plc与外置的集散控制dcs系统通讯连接。
43.具体的，在控制系统1出现故障时，故障信号传输至plc，plc进行相关故障处理，并plc将故障传输至dcs系统，以提示工作人员控制系统1出现故障。
44.其中，为了便于远程监控控制系统1，提高控制系统1的便捷性，plc上开设有网络接口，在使用过程中，网络接口用于与现场网络连接。
45.本实施例提供的用于隔爆除铁器的控制系统1的工作原理为：在金属探测仪与plc通讯连接时，金属探测仪采集将经过隔爆除铁器的铁杂质信息，并将采集到的铁杂质信息传输至plc，此时，铁杂质信号点闭合，第一中间继电器线圈ka5得电，第一中间继电器常开触点ka5闭合，plc根据铁杂质信息决定隔爆出铁器的间歇式工作，铁杂质信号点断开；而后，plc控制第二中间继电器线圈ka2得电，第二中间继电器常开触点ka2闭合，第一接触器线圈km1得电，此时，第一接触器常开触点km1闭合，电源端qf1输出的电源电压经过第一接触器常开触点km1、第一保护器fr1以及整流模块mod1，此时，整流模块mod1将整流出的电压值加到励磁线圈ya1的两端，励磁线圈ya1产生磁场以吸附铁杂质；与此同时，plc控制第三中间继电器线圈ka3得电，第三中间继电器常开触点ka3闭合，此时，第二接触器线圈km2得电，第二接触器常开触点km2闭合，此时，控制电机m1转动，m1转动带动传输带转动，位于传输带上的铁杂质掉落至指定装置内。在金属探测仪不与plc通讯连接时，plc与外置的集散控制dcs系统连接，可以直接驱动励磁回路及驱动回路工作。
46.本技术提供的用于隔爆除铁器的控制系统1，用于控制隔爆除铁器的吸铁与卸铁工作，包括励磁电路10、驱动电路20以及控制电路30；励磁电路10耦接于电源端与隔爆除铁器中励磁线圈之间，励磁电路10用于将整流出的电压值加到励磁线圈上，以使励磁线圈产生磁场，吸附铁杂质；驱动电路20耦接于电源端与隔爆除铁器中控制电机之间，驱动电路20用于驱动控制电机转动，以卸除隔爆除铁器上的铁杂质；控制电路30耦接电源端，控制电路30用于与外置的金属探测仪通讯连接，金属探测仪用于采集铁杂质信息，并将采集到的铁杂质信息传输至控制电路30，以使隔爆除铁器间歇式工作；控制电路30用于控制励磁电路10与驱动电路20的启停；通过设置控制电路30与金属探测仪通讯连接，金属探测仪将采集到的铁杂质信息传输至控制电路30，根据铁杂质数量的多少决定隔爆除铁器间歇式工作的间隔时间，由此，提高隔爆除铁器的节能性和使用寿命。
47.应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
48.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可
以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。