一种新型贵金属粉末制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属粉末制备技术领域，尤其涉及一种新型贵金属粉末制备装置。


背景技术：

2.贵金属粉末是材料产业的重要分支，在冶金、能源、电子、医疗、航空航天等领域有着广泛的应用前景。
3.目前贵金属在进行制粉时需要满足一定的颗粒直径要求，需要筛选出符合要求的粉末，就需要使用过滤机构。
4.而普通过滤机构在对贵金属粉末进行过滤时，因为金属粉末时持续出料，这样在进入过滤机构时，是持续下料，这样就会造成金属粉末堆积在过滤机构的过滤网上，造成物料的堆积，因此我们提出了一种新型贵金属粉末制备装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型贵金属粉末制备装置。其优点在于能够使得落下的金属粉末间断性的落在过滤机构内侧上部的过滤机构上端，从而不会造成金属粉末不断的堆积在过滤机构的上端，造成物料的堆积。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种新型贵金属粉末制备装置，包括传送装置、缓冲机构和过滤机构，所述传送装置的下端右侧固定连接有缓冲机构，所述缓冲机构的下端固定连接有过滤机构，所述过滤机构的前端右侧下部固定连接有传动电机。
8.通过以上技术方案：传送装置和传动电机均采用市场上现有的设备，传送装置上端为了转运金属粉末，转运的金属粉末会落在缓冲机构的内部，且落在缓冲板的上端，且随着金属粉末不断的落下，落在缓冲板上端的粉末重量就会不断的增大，在克服配重块的重力时，即可使得缓冲板向下转动，从而使得缓冲板上端的金属粉末滑落，落在下部的缓冲板上端，下部的缓冲板运动原理与上部缓冲板运动原理相同，这样使得落下的金属粉末就会间断性的落在过滤机构内侧上部的过滤机构上端，从而不会造成金属粉末不断的堆积在过滤机构的上端，并且过滤机构在进行过滤时，启动震动电机，震动电机带动连接块震动，而使得过滤网震动，从而能够快速的过滤过滤网上端的金属粉末，并且不能过滤落下的金属粉末，会滚落至过滤机构的上端右侧，待金属粉末过滤完成后，启动传动电机逆时针转动度，使得下料辊上端平面处于竖直状态，即可能够对过滤后过滤网上端的残留物料进行下料。
9.本实用新型进一步设置为，所述缓冲机构包括矩形口、连接杆、配重块、挡板和缓冲板，所述缓冲机构的右侧壁中部上下侧开有矩形口，所述矩形口的内部均活动插接有连接杆，所述连接杆的右端均固定连接有配重块，所述连接杆的左端固定连接有缓冲板，所述缓冲板的上端右侧固定连接有挡板。
10.通过以上技术方案：转运的金属粉末会落在缓冲机构的内部，且落在缓冲板的上端，且随着金属粉末不断的落下，落在缓冲板上端的粉末重量就会不断的增大，在克服配重块的重力时，即可使得缓冲板向下转动，从而使得缓冲板上端的金属粉末滑落，落在下部的缓冲板上端，下部的缓冲板运动原理与上部缓冲板运动原理相同，这样使得落下的金属粉末就会间断性的落在过滤机构内侧上部的过滤机构上端。
11.本实用新型进一步设置为，所述连接杆的左侧均通过轴承活动插接有连接转轴，所述连接转轴的前后端固定连接在缓冲机构的内腔前后侧壁。
12.通过以上技术方案：连接杆能够转动。
13.本实用新型进一步设置为，所述缓冲板与水平面存在30度的夹角，且缓冲板的上端面光滑。
14.通过以上技术方案：缓冲板能够对落下的物料进行缓冲下落。
15.本实用新型进一步设置为，所述过滤机构包括下料辊和过滤结构，所述过滤机构的内腔固定连接有过滤结构，所述过滤结构与水平面存在度的夹角，所述过滤结构的右侧设有下料辊，且下料辊的前后侧转动中部连接有转轴，且转轴的前后侧固定连接在过滤机构的内腔前后侧右侧，所述下料辊的转轴前端固定连接在传动电机的转轴上。
16.通过以上技术方案：过滤机构用于金属粉末的过滤，而下料辊用于过滤后过滤机构上端残留的物料进行下料。
17.本实用新型进一步设置为，所述过滤结构包括弹性橡胶框、过滤网、连接块和震动电机，所述过滤机构的内腔侧壁固定连接有弹性橡胶框，所述弹性橡胶框的内侧固定连接有过滤网，所述过滤网的中部固定连接有连接块，所述连接块的下端固定连接有震动电机，所述震动电机的下端通过连板固定连接在过滤机构内侧壁，且弹性橡胶框能够大大的增大过滤网的震动幅度。
18.通过以上技术方案：过滤机构在进行过滤时，启动震动电机，震动电机带动连接块震动，而使得过滤网震动，从而能够快速的过滤过滤网上端的金属粉末，并且不能过滤落下的金属粉末，会滚落至过滤机构的上端右侧。
19.本实用新型进一步设置为，所述下料辊的上端为平面。
20.通过以上技术方案：传动电机逆时针转动度，使得下料辊上端平面处于竖直状态，即可能够对过滤后过滤网上端的残留物料进行下料。
21.本实用新型的有益效果为：
22.该新型贵金属粉末制备装置，通过设备的整体结构，转运的金属粉末会落在缓冲机构的内部，且落在缓冲板的上端，且随着金属粉末不断的落下，落在缓冲板上端的粉末重量就会不断的增大，在克服配重块的重力时，即可使得缓冲板向下转动，从而使得缓冲板上端的金属粉末滑落，落在下部的缓冲板上端，下部的缓冲板运动原理与上部缓冲板运动原理相同，这样使得落下的金属粉末就会间断性的落在过滤机构内侧上部的过滤结构上端，从而不会造成金属粉末不断的堆积在过滤机构的上端，造成物料的堆积。
23.通过设有过滤结构的结构，启动震动电机，震动电机带动连接块震动，而使得过滤网震动，从而能够快速的过滤过滤网上端的金属粉末，并且不能过滤落下的金属粉末，会滚落至过滤结构的上端右侧，启动传动电机逆时针转动度，使得下料辊上端平面处于竖直状态，即可能够对过滤后过滤网上端的残留物料进行下料，而使得过滤后的金属物料下料更
加方便。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种新型贵金属粉末制备装置的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型提出的一种新型贵金属粉末制备装置的缓冲机构剖视图；
26.图3为本实用新型提出的一种新型贵金属粉末制备装置的过滤结构密封块剖视图；
27.图4为本实用新型提出的一种新型贵金属粉末制备装置的下料辊整体结构图。
28.图中：1、传送装置；2、缓冲机构；21、括矩形口；22、连接杆；23、配重块；24、挡板；25、缓冲板；3、过滤机构；31、下料辊；32、过滤结构； 321、弹性橡胶框；322、过滤网；323、连接块；324、震动电机；4、传动电机。
具体实施方式
29.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
30.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
31.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“清洗液平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
32.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
33.实施例一、
34.参照图1-4，公开了一种新型贵金属粉末制备装置，包括传送装置1、缓冲机构2和过滤机构3，所述传送装置1的下端右侧固定连接有缓冲机构2，所述缓冲机构2的下端固定连接有过滤机构3，所述过滤机构3的前端右侧下部固定连接有传动电机4。
35.具体而言：传送装置1和传动电机4均采用市场上现有的设备，传送装置1上端为了转运金属粉末，转运的金属粉末会落在缓冲机构2的内部，经过缓冲机构2的缓冲后金属粉末会落在过滤机构3内部进行过滤，且传动电机4采用市场上现有的电机，通过开关外接电源，配有控制器。
36.实施例二、
37.参照图1和图2，所述缓冲机构2包括矩形口21、连接杆22、配重块23、挡板24和缓冲板25，所述缓冲机构2的右侧壁中部上下侧开有矩形口21，所述矩形口21的内部均活动插接有连接杆22，所述连接杆22的右端均固定连接有配重块23，所述连接杆22的左端固定连接有缓冲板25，所述缓冲板25的上端右侧固定连接有挡板24，所述连接杆22的左侧均通过轴
承活动插接有连接转轴，所述连接转轴的前后端固定连接在缓冲机构2的内腔前后侧壁，所述缓冲板25与水平面存在30度的夹角，且缓冲板25的上端面光滑。
38.具体而言：转运的金属粉末会落在缓冲机构2的内部，且落在缓冲板25 的上端，且随着金属粉末不断的落下，落在缓冲板25上端的粉末重量就会不断的增大，在克服配重块23的重力时，即可使得缓冲板25向下转动，从而使得缓冲板25上端的金属粉末滑落，落在下部的缓冲板25上端，下部的缓冲板25运动原理与上部缓冲板25运动原理相同，这样使得落下的金属粉末就会间断性的落在过滤机构3内侧上部的过滤结构32上端，从而不会造成金属粉末不断的堆积在过滤结构32的上端，
39.实施例三、
40.参照图1、图3和图4，所述过滤机构3包括下料辊31和过滤结构32，所述过滤机构3的内腔固定连接有过滤结构32，所述过滤结构32与水平面存在30度的夹角，所述过滤结构32的右侧设有下料辊31，且下料辊31的前后侧转动中部连接有转轴，且转轴的前后侧固定连接在过滤机构3的内腔前后侧右侧，所述下料辊31的转轴前端固定连接在传动电机4的转轴上，所述过滤结构32包括弹性橡胶框321、过滤网322、连接块323和震动电机324，所述过滤机构3的内腔侧壁固定连接有弹性橡胶框321，所述弹性橡胶框321的内侧固定连接有过滤网322，所述过滤网322的中部固定连接有连接块323，所述连接块323的下端固定连接有震动电机324，所述震动电机324的下端通过连板固定连接在过滤机构3内侧壁，所述下料辊31的上端为平面。
41.具体而言：过滤结构32在进行过滤时，启动震动电机324，震动电机324 带动连接块323震动，而使得过滤网322震动，从而能够快速的过滤过滤网 322上端的金属粉末，并且不能过滤落下的金属粉末，会滚落至过滤结构32 的上端右侧，待金属粉末过滤完成后，启动传动电机4逆时针转动90度，使得下料辊31上端平面处于竖直状态，即可能够对过滤后过滤网322上端的残留物料进行下料，且过滤完成后，传动电机4逆时针转动90度，使得下料辊 31上端平面处于竖直状态，即可能够对过滤后过滤网322上端的残留物料进行下料。
42.工作原理：设备在使用时，传送装置1和传动电机4均采用市场上现有的设备，传送装置1上端为了转运金属粉末，转运的金属粉末会落在缓冲机构2的内部，且落在缓冲板25的上端，且随着金属粉末不断的落下，落在缓冲板25上端的粉末重量就会不断的增大，在克服配重块23的重力时，即可使得缓冲板25向下转动，从而使得缓冲板25上端的金属粉末滑落，落在下部的缓冲板25上端，下部的缓冲板25运动原理与上部缓冲板25运动原理相同，这样使得落下的金属粉末就会间断性的落在过滤机构3内侧上部的过滤结构32上端，从而不会造成金属粉末不断的堆积在过滤结构32的上端，并且过滤机构32在进行过滤时，启动震动电机324，震动电机324带动连接块 323震动，而使得过滤网322震动，从而能够快速的过滤过滤网322上端的金属粉末，并且不能过滤落下的金属粉末，会滚落至过滤结构32的上端右侧，待金属粉末过滤完成后，启动传动电机4逆时针转动90度，使得下料辊31 上端平面处于竖直状态，即可能够对过滤后过滤网322上端的残留物料进行下料。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。