黄芪切片除杂分级机构的制作方法

1.本实用新型属于药品加工设备技术领域，具体是一种黄芪切片除杂分级机构。


背景技术：

2.黄芪又名绵芪，主要分黑皮芪和白皮芪两大类，黄芪通常加工为切片状，药用具有增强机体免疫功能、利尿、抗衰老、抗应激、降压和较广泛的抗菌作用，多产于内蒙古、山西、黑龙江等地。
3.目前，工作人员对黄芪切片进行加工时经常会用到除杂分级设备，从而可以将通过滤板将黄芪切片不同尺寸的进行区分，以及将黄芪切片中的废渣去除，尽管现有的除杂分级设备能够将混杂在黄芪切片中废渣去除，但是一般的除杂分级设备在长时间使用后，其中的滤板上的漏孔会被切片或者废渣堵塞，从而导致除杂分级效率低，而一般的滤板在设备内部又不方便工作人员进行清理，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种黄芪切片除杂分级机构，具有便于清理滤板的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黄芪切片除杂分级机构，包括底座，所述底座顶端的中部固定安装有外壳，所述外壳内壁的左端活动安装有移动板，所述外壳的内壁开设有位于移动板两侧的侧槽，所述移动板的两侧均固定安装有位于侧槽内部的第一滑块，所述第一滑块的外表面与侧槽的内壁活动连接，所述移动板左端的中部固定安装有第一把手，所述移动板右端的中部固定安装有第一滤板，所述移动板右端的底部固定安装有第二滤板，所述第一滤板与第二滤板的表面均开设有漏孔，所述外壳内壁的右端活动安装有推拉板，所述第一滤板与第二滤板的右端均固定安装有卡块，所述卡块的数量为两个，两个所述卡块的另一端均贯穿推拉板并延伸至推拉板的右侧，所述推拉板的表面固定安装有位于两个卡块之间的圆轴，所述圆轴的外表面活动套接有竖板，所述竖板的上下两端均与卡块的内壁活动连接，所述竖板的表面活动安装有位于圆轴上下方的第一圆杆，所述第一圆杆的左端贯穿竖板并延伸至推拉板的内部，所述第一圆杆的数量为两个，两个所述第一圆杆的右端之间固定连接有第一连杆，两个所述第一圆杆的外表面均活动套接有第一柔性弹簧，所述第一柔性弹簧的一端固定安装在竖板的右端，所述第一柔性弹簧的另一端固定安装在第一连杆的左端。
6.作为本实用新型优选的，所述底座顶部的右端固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的另一端固定套接有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定安装有转盘。
7.作为本实用新型优选的，所述推拉板右端的中部铰接有长杆，所述长杆的另一端铰接在转盘的顶端，所述推拉板的前后两侧均固定安装有位于侧槽内部的第二滑块。
8.作为本实用新型优选的，所述移动板与推拉板的内壁均开设有限位槽，所述外壳
内壁的后端活动安装有平移板，所述平移板的两侧均固定安装有位于限位槽内部的方块。
9.作为本实用新型优选的，所述外壳的表面固定安装有位于平移板外侧的第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴的另一端固定套接有第二转轴，所述第二转轴的另一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿平移板并延伸至外壳的内部，所述螺纹杆的外表面与平移板的内壁螺纹套接。
10.作为本实用新型优选的，所述外壳内壁的前端活动安装有挡板，所述挡板正面的中部固定安装有第二把手。
11.作为本实用新型优选的，所述外壳外表面的左端活动安装有第二圆杆，所述第二圆杆的另一端贯穿外壳并延伸至挡板的内部，所述第二圆杆的数量为两个，两个所述第二圆杆的左端之间固定安装有第二连杆，两个所述第二圆杆的外表面均活动套接有第二柔性弹簧，所述第二柔性弹簧的一端固定安装在外壳的左端，所述第二柔性弹簧的另一端固定安装在第二连杆的右端。
12.作为本实用新型优选的，所述外壳的顶端固定安装有入料口，所述外壳底端的内壁活动安装有废料箱，所述废料箱左端的中部固定安装有拉手。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置卡块、竖板、第一圆杆、第一连杆和第一柔性弹簧，通过向右拉动第一连杆，可以带动第一圆杆向右运动并拉伸第一柔性弹簧，当第一圆杆的左端从推拉板的内壁抽离后，便可以转动第一连杆，使得第一连杆带动第一圆杆与竖板以圆轴为轴心发生转动，从而可以使得竖板的上下两端从卡块的内壁脱离，进而解除了对卡块的固定效果，最终可以拉动第一把手使得移动板带动第一滤板与第二滤板从外壳的内部脱离，从而方便了工作人员对滤板进行清理。
15.2、本实用新型通过设置平移板、方块、第二驱动电机和螺纹杆，通过启动第二驱动电机，可以使得第二转轴带动螺纹杆发生转动，由于螺纹杆外表面的螺纹与平移板内壁的螺纹相适配，因此螺纹杆的转动将会推动平移板向右运动，使得平移板带动方块共同向右运动，从而可以将第一滤板与第二滤板表面加工好的黄芪切片推送至外部，方便了工作人员进行连续加工作业。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型的背面结构示意图；
18.图3为本实用新型的侧面剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型的正面剖视结构示意图；
20.图5为本实用新型的顶部剖视结构示意图；
21.图6为本实用新型第二圆杆内部的结构示意图；
22.图7为图4中a处的局部放大结构示意图；
23.图8为图6中b处的局部放大结构示意图。
24.图中：1、底座；2、外壳；3、移动板；4、侧槽；5、第一滑块；6、第一把手；7、第一滤板；8、第二滤板；9、漏孔；10、推拉板；11、卡块；12、圆轴；13、竖板；14、第一圆杆；15、第一连杆；16、第一柔性弹簧；17、支撑台；18、第一驱动电机；19、第一转轴；20、转盘；21、长杆；22、第二
滑块；23、限位槽；24、平移板；25、方块；26、第二驱动电机；27、第二转轴；28、螺纹杆；29、挡板；30、第二把手；31、第二圆杆；32、第二连杆；33、第二柔性弹簧；34、入料口；35、废料箱；36、拉手。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1至图8所示，本实用新型提供一种黄芪切片除杂分级机构，包括底座1，底座1顶端的中部固定安装有外壳2，外壳2内壁的左端活动安装有移动板3，外壳2的内壁开设有位于移动板3两侧的侧槽4，移动板3的两侧均固定安装有位于侧槽4内部的第一滑块5，第一滑块5的外表面与侧槽4的内壁活动连接，移动板3左端的中部固定安装有第一把手6，移动板3右端的中部固定安装有第一滤板7，移动板3右端的底部固定安装有第二滤板8，第一滤板7与第二滤板8的表面均开设有漏孔9，外壳2内壁的右端活动安装有推拉板10，第一滤板7与第二滤板8的右端均固定安装有卡块11，卡块11的数量为两个，两个卡块11的另一端均贯穿推拉板10并延伸至推拉板10的右侧，推拉板10的表面固定安装有位于两个卡块11之间的圆轴12，圆轴12的外表面活动套接有竖板13，竖板13的上下两端均与卡块11的内壁活动连接，竖板13的表面活动安装有位于圆轴12上下方的第一圆杆14，第一圆杆14的左端贯穿竖板13并延伸至推拉板10的内部，第一圆杆14的数量为两个，两个第一圆杆14的右端之间固定连接有第一连杆15，两个第一圆杆14的外表面均活动套接有第一柔性弹簧16，第一柔性弹簧16的一端固定安装在竖板13的右端，第一柔性弹簧16的另一端固定安装在第一连杆15的左端。其中，通过设置第一柔性弹簧16，可以将第一圆杆14固定在推拉板10的内部，从而可以将竖板13固定在卡块11的内部，防止竖板13意外转动而影响对卡块11的固定。
27.本机构通过第一滤板7和第二滤板8对黄芪切片进行分级，第一滤板7的漏孔大于第二滤板8的漏孔，这使得较大的黄芪切片保留在第一滤板7的表面，较小的黄芪切片保留在第二滤板8的表面，而黄芪切片的废渣一般比黄芪切片更小，所以废渣会通过漏孔9往下掉落，以实现对黄芪切片进行除杂分级的效果。
28.当工作人员需要清理滤板时，首先可以向右拉动第一连杆15，从而可以带动第一圆杆14向右运动并拉伸第一柔性弹簧16，当第一圆杆14的左端从推拉板10的内壁抽出后，工作人员便可以转动第一连杆15，使得第一连杆15带动第一圆杆14与竖板13以圆轴12为轴心发生转动，进而可以使得竖板13的上下两端从卡块11的内壁脱离，进而解除了对卡块11的固定效果，最终工作人员可以拉动第一把手6使得移动板3通过第一滑块5沿着侧槽4移动，并带动第一滤板7与第二滤板8从外壳2的内部脱离，从而方便了工作人员对滤板进行清理。
29.参考图1、图2、图4和图6，底座1顶部的右端固定安装有支撑台17，支撑台17的顶部固定安装有第一驱动电机18，第一驱动电机18输出轴的另一端固定套接有第一转轴19，第一转轴19的顶端固定安装有转盘20。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过启动第一驱动电机18，可以使得第一
转轴19发生转动，从而使得第一转轴19带动转盘20发生转动。
31.参考图3至图5，推拉板10右端的中部铰接有长杆21，长杆21的另一端铰接在转盘20的顶端，推拉板10的前后两侧均固定安装有位于侧槽4内部的第二滑块22。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过长杆21的设计，可以使得转盘20在旋转时可以带动推拉板10左右移动，从而使得推拉板10带动第一滤板7与第二滤板8左右移动，最终可以加快对第一滤板7与第二滤板8表面黄芪切片的除杂分级效果。
33.参考图3，移动板3与推拉板10的内壁均开设有限位槽23，外壳2内壁的后端活动安装有平移板24，平移板24的两侧均固定安装有位于限位槽23内部的方块25。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过方块25和限位槽23的设计，可以对平移板24在第一滤板7与第二滤板8的表面移动时起到了限位的作用。
35.参考图3，外壳2的表面固定安装有位于平移板24外侧的第二驱动电机26，第二驱动电机26输出轴的另一端固定套接有第二转轴27，第二转轴27的另一端固定连接有螺纹杆28，螺纹杆28的另一端贯穿平移板24并延伸至外壳2的内部，螺纹杆28的外表面与平移板24的内壁螺纹套接。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过启动第二驱动电机26，可以使得第二转轴27带动螺纹杆28发生转动，由于螺纹杆28外表面的螺纹与平移板24内壁的螺纹相适配，因此螺纹杆28的转动会推动平移板24运动。
37.参考图1、图3和图5，外壳2内壁的前端活动安装有挡板29，挡板29正面的中部固定安装有第二把手30。
38.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过拉动第二把手30，可以使得挡板29从外壳2的内壁脱离，从而第一滤网7和第二滤网8上的黄芪切片可以被推送至外壳2外部。
39.参考图6和图8，外壳2外表面的左端活动安装有第二圆杆31，第二圆杆31的另一端贯穿外壳2并延伸至挡板29的内部，第二圆杆31的数量为两个，两个第二圆杆31的左端之间固定安装有第二连杆32，两个第二圆杆31的外表面均活动套接有第二柔性弹簧33，第二柔性弹簧33的一端固定安装在外壳2的左端，第二柔性弹簧33的另一端固定安装在第二连杆32的右端。其中，通过设置第二柔性弹簧33，防止第二圆杆31与第二连杆32意外掉落而影响对挡板29的固定效果。
40.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过拉动第二连杆32，可以使得第二连杆32带动第二圆杆31运动并拉伸第二柔性弹簧33，当第二圆杆31的右端从挡板29的内部抽出，便可以解除对挡板29的固定，以便第一滤网7和第二滤网8上的黄芪切片可以被推送至外壳2外部。
41.参考图2、图4和图6，外壳2的顶端固定安装有入料口34，外壳2底端的内壁活动安装有废料箱35，废料箱35左端的中部固定安装有拉手36。
42.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过废料箱35的设计，可以收集黄芪切片中分离出的废渣，方便了工作人员对其进行处理。
43.本实用新型的工作原理及使用流程：
44.首先，工作人员可以将黄芪切片从入料口34加入至外壳2的内部，使得黄芪切片落至第一滤板7的表面，然后启动第一驱动电机18，由于第一驱动电机18的运行，将会使得第一转轴19带动转盘20与长杆21发生转动，由于长杆21的设计，将会带动推拉板10左右运动，
从而使得推拉板10带动第一滤板7与第二滤板8左右运动，通过运动最终会将较大的黄芪切片保留在第一滤板7的表面，较小的黄芪切片保留在第二滤板8的表面，一些黄芪切片废渣会通过漏孔9落至废料箱35的内部，进而实现了对黄芪切片进行除杂分级的效果。
45.当工作人员需要取出分级好的黄芪切片时，首先可以启动第二驱动电机26，由于第二驱动电机26的运行，可以使得第二转轴27带动螺纹杆28发生转动，由于螺纹杆28外表面的螺纹与平移板24内壁的螺纹相适配，因此螺纹杆28的转动将会推动平移板24向右运动，使得平移板24带动方块25共同向右运动，从而平移板24可以将第一滤板7与第二滤板8上的黄芪切片推送至外部，方便了工作人员进行连续加工作业。
46.当工作人员需要清理滤板时，首先可以向右拉动第一连杆15，从而可以带动第一圆杆14向右运动并拉伸第一柔性弹簧16，当第一圆杆14的左端从推拉板10的内壁抽出后，工作人员便可以转动第一连杆15，使得第一连杆15带动第一圆杆14与竖板13以圆轴12为轴心发生转动，进而可以使得竖板13的上下两端从卡块11的内壁脱离，进而解除了对卡块11的固定效果，最终工作人员可以拉动第一把手6使得移动板3带动第一滤板7与第二滤板8从外壳2的内部脱离，从而方便了工作人员对滤板进行清理。
47.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。