LED恒流驱动芯片自动化检测设备的制作方法

led恒流驱动芯片自动化检测设备
技术领域
1.本实用新型属于一种检测设备技术领域，更具体地说，特别涉及led恒流驱动芯片自动化检测设备。


背景技术：

2.用led作为显示器或其他照明设备或背光源时，需要对其进行恒流驱动，目前，第三代led恒流芯片可以称为真正的恒流源，因为实时逐周期检测、控制了真实输出电流，最终无论是输出电压、电感还是输入电压发生变化时都能实现恒流，led恒流驱动芯片的好坏直接决定产品的质量高低，因此对led恒流芯片的检测设备应运而生。
3.基于上述，本发明人发现存在以下问题：传统的检测主要通过人工检测，产品中存在轻微变形时很难得到发现，这样会使片检测的效率较低，并且检测的错误率较高，少部分检测设备能够通过机器进行检测但是其功能较为单一，往往只具备简单的检测功能，不具备输送和分拣功能存在。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供led恒流驱动芯片自动化检测设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型led恒流驱动芯片自动化检测设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.led恒流驱动芯片自动化检测设备，包括工作台，所述工作台的顶部一侧安装有原料输送机构和成品收纳机构，所述原料输送机构和成品收纳机构的底部均安装有移动机构，所述移动机构包括横向移动机构和纵向移动机构，所述横向移动机构包括固定架，所述固定架的顶部安装有滑轨，所述固定架的表面开设有凹槽，所述凹槽内用过联轴器插设安装有丝杠，所述联轴器的一侧通过保持架安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与丝杠构成传动连接，所述横向移动机构和纵向移动机构内部构造完全相同。
7.进一步的，所述工作台的顶部安装有桁架，所述桁架的表面位于原料输送机构和成品收纳机构上方安装有抓取机构，且所述抓取机构的内部构造与移动机构的内部构造相同。
8.进一步的，所述工作台的上端面一侧通过旋转座安装有转盘，所述转盘的四周等距安装有若干组拍照检测机构和废料抓取机构。
9.进一步的，所述拍照检测机构包括操作架，所述操作架的表面设有滑槽，所述滑槽内嵌设安装有直线导轨副，所述直线导轨副上通过固定卡安装有检测板，所述操作架的顶部通过“l”型固定板安装有高清探头，所述操作架的下方安装有伺服电机座，且所述伺服电机座与直线导轨副构成传动连接。
10.进一步的，所述废料抓取机构包括支架，所述支架的表面设有滑槽，所述滑槽内安装有直线导轨副，所述直线导轨副上套装有夹具板，所述夹具板上安装有伸缩杆，且所述伸
缩杆的一端套装有夹具。
11.进一步的，所述支架的顶部安装有调节手轮，所述调节手轮的表面设有防滑纹理，且所述调节手轮的底端与直线导轨副的顶部相连接。
12.进一步的，所述工作台的表面一侧开设有槽口，所述槽口内安装有输送带，且所述输送带的一端延伸至夹具的下方。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型，通过丝杠配合驱动电机使用，可以实现纵向与横向位置的改变，远离输送机构通过上述步骤可以实现对将原料抓取放置在转盘的表面，同时成品收纳机构通过移动机构将检测后完好的产品抓取放置在产品收纳机构表面的物料盘中，从而实现自动送料和自动收料的过程，进而提高整体的检测效率；通过高清探头可以对驱动芯片的表面进行拍照检测处理，区别于人工视觉检测，能够记得的提高检测效率；通过伸缩杆配合夹具使用，可以将装盘表面检测后不合格的产品进行抓取处理，实现分拣过程；通过输送带和夹具的设计，可以将不合格的产品通过夹具夹持放置到输送带上进行单独输送，使不合格的产品与合格产品能够进行分开处理，实现分拣过程提高分拣效率。
附图说明
15.图1是本实用新型led恒流驱动芯片自动化检测设备立体示意图。
16.图2是本实用新型led恒流驱动芯片自动化检测设备右侧立体示意图。
17.图3是本实用新型led恒流驱动芯片自动化检测设备图1中的a点放大示意图。
18.图4是本实用新型led恒流驱动芯片自动化检测设备图1中的b点放大示意图。
19.图5是本实用新型led恒流驱动芯片自动化检测设备图1中的c点放大示意图。
20.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.1、工作台；2、转盘；3、桁架；4、横向移动机构；5、纵向移动机构；6、抓取机构；7、原料输送机构；8、成品收纳机构；9、输送带；10、支架；11、调节手轮；12、夹具板；13、伸缩杆；14、夹具；15、检测板；16、操作架；17、高清探头；18、伺服电机座；401、固定架；402、驱动电机；403、联轴器；404、丝杠；405、滑轨。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.如附图1至附图5所示：
27.本实用新型提供led恒流驱动芯片自动化检测设备，包括工作台1，所述工作台1的顶部一侧安装有原料输送机构7和成品收纳机构8，所述原料输送机构7和成品收纳机构8的底部均安装有移动机构，所述移动机构包括横向移动机构4和纵向移动机构5，所述横向移动机构4包括固定架401，所述固定架401的顶部安装有滑轨405，所述固定架401的表面开设有凹槽，所述凹槽内用过联轴器403插设安装有丝杠404，所述联轴器403的一侧通过保持架安装有驱动电机402，所述驱动电机402的输出端通过联轴器403与丝杠404构成传动连接，所述横向移动机构4和纵向移动机构5内部构造完全相同，通过丝杠404配合驱动电机402使用，可以实现纵向与横向位置的改变，远离输送机构7通过上述步骤可以实现对将原料抓取放置在转盘2的表面，同时成品收纳机构8通过移动机构将检测后完好的产品抓取放置在产品收纳机构表面的物料盘中，从而实现自动送料和自动收料的过程，进而提高整体的检测效率。
28.其中，所述工作台1的顶部安装有桁架3，所述桁架3的表面位于原料输送机构7和成品收纳机构8上方安装有抓取机构6，且所述抓取机构6的内部构造与移动机构的内部构造相同。
29.其中，所述工作台1的上端面一侧通过旋转座安装有转盘2，所述转盘2的四周等距安装有若干组拍照检测机构和废料抓取机构。
30.其中，所述拍照检测机构包括操作架16，所述操作架16的表面设有滑槽，所述滑槽内嵌设安装有直线导轨副，所述直线导轨副上通过固定卡安装有检测板15，所述操作架16的顶部通过“l”型固定板安装有高清探头17，所述操作架16的下方安装有伺服电机座18，且所述伺服电机座18与直线导轨副构成传动连接，通过高清探头17可以对驱动芯片的表面进行拍照检测处理，区别于人工视觉检测，能够记得的提高检测效率。
31.其中，所述废料抓取机构包括支架10，所述支架10的表面设有滑槽，所述滑槽内安装有直线导轨副，所述直线导轨副上套装有夹具板12，所述夹具板12上安装有伸缩杆13，且所述伸缩杆13的一端套装有夹具14，通过伸缩杆13配合夹具14使用，可以将装盘2表面检测后不合格的产品进行抓取处理，实现分拣过程。
32.其中，所述支架10的顶部安装有调节手轮11，所述调节手轮11的表面设有防滑纹理，且所述调节手轮的底端与直线导轨副的顶部相连接。
33.其中，所述工作台1的表面一侧开设有槽口，所述槽口内安装有输送带9，且所述输送带9的一端延伸至夹具14的下方，通过输送带9和夹具14的设计，可以将不合格的产品通过夹具14夹持放置到输送带9上进行单独输送，使不合格的产品与合格产品能够进行分开处理，实现分拣过程提高分拣效率。
34.本实施例的具体使用方式与作用：
35.本实用新型中，在使用该种检测设备之前，先通电检测设备整体的完整性，确认无误之后将原材料放置原料输送机构7的表面，通过移动机构和抓取机构6将原材料板面上的芯片抓取放置到转盘2的表面，此时转盘2开始进行转动，再者转动至拍照检测机构的下方时，通过高清探头17可以对驱动芯片的表面进行拍照检测处理，此步骤区别于传统的人工
视觉检测可以增加检测效率，检测后的产品继续随着转盘2进行转动到废料抓取机构下方，夹具14根据之前拍照机构反馈的信息对于不合格的产品进行抓取并放置到输送带9上，检测合格的随着转盘2到达成品收纳机构8的下方，随着抓取机构6将合格的产品抓取放置到产品盘中即可，通过上述步骤该种设备能够进行自动化分拣、检测的过程能够极大的提高检测效率和装配效率。
36.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。