一种TPE塑胶粒子快速筛分装置的制作方法

文档序号:33141080发布日期:2023-02-03 20:15阅读:25来源:国知局
一种TPE塑胶粒子快速筛分装置的制作方法
一种tpe塑胶粒子快速筛分装置
技术领域
1.本实用新型涉及tpe生产设备技术领域,具体为一种tpe塑胶粒子快速筛分装置。


背景技术:

2.tpe塑胶又称人造橡胶或合成橡胶,其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能,同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。
3.现阶段,在tpe塑胶的生产过程中需要利用筛分装置对tpe塑胶粒子进行筛选,而现有筛分装置在使用过程中存在一定的不足之处:
4.现有的筛分装置,大多只能对tpe塑胶粒子进行一次筛分,无法将tpe 塑胶粒子按照粒度大小进行筛选分类;筛分装置在对tpe塑胶粒子进行筛分时,筛板网孔容易被tpe塑胶粒子堵塞,影响了装置的正常运行。


技术实现要素:

5.针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种tpe塑胶粒子快速筛分装置,该tpe塑胶粒子快速筛分装置,结构新颖,构思巧妙,不仅可以将tpe塑胶粒子按照粒度大小进行筛选分类,还能够在提高筛分效率的同时达到避免筛板在筛分过程中堵塞的效果。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种tpe塑胶粒子快速筛分装置,包括壳体,所述壳体的背侧固定连接有齿轮室,所述齿轮室的背侧设置有振动电机,所述齿轮室的内部设置有与振动电机固定连接的主动齿轮,所述主动齿轮的上下两侧分别啮合有从动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮的正面均固定连接有延伸至所述壳体内部且与所述壳体内壁转动连接的振动轴;
7.所述振动轴的外侧固定连接有凸轮;从上至下,各所述凸轮的上表面分别设置有第一筛板、第二筛板和第三筛板;所述壳体的上表面设置有壳盖,所述壳盖的顶部设置有转动电机,所述转动电机的底部设置有延伸至所述壳体内部且与所述壳体底部内壁转动连接的连接轴;所述连接轴的两侧分别可滑动地插接有限位杆,所述限位杆的顶端设置有限位块;所述接轴和所述限位杆均从上至下依次贯穿所述第一筛板、所述第二筛板和所述第三筛板;所述接轴分别和所述第一筛板、所述第二筛板和所述第三筛板可拆卸地固定连接。
8.可选地,所述第一筛板上开设有若干第一筛孔,所述第二筛板上开设有若干第二筛孔,所述第三筛板上开设有若干第三筛孔;所述第一筛孔、所述第二筛孔和所述第三筛孔的孔径依次减小;
9.所述壳盖的上表面于所述转动电机的两侧分别插接有一进料斗。
10.可选地,所述从动齿轮的背侧固定连接有与所述齿轮室内壁转动连接的辅动轴。
11.可选地,所述第一筛板、所述第二筛板和所述第三筛板外侧壁分别与所述壳体的内壁滑动连接。
12.可选地,所述第一筛板、第二筛板和第三筛板均纵向开设有与所述连接轴的尺寸
适配的通孔,所述连接轴的外侧分别固定设有限位条,所述通孔的开口边沿开设有与所述限位条相卡合的限位槽。
13.可选地,所述壳体的底部设置有万向轮。
14.本实用新型的有益效果为:
15.使用时,首先通过进料斗将待筛分tpe塑胶粒子投入壳体内部,然后启动转动电机,通过转动电机带动连接轴转动,连接轴转动时通过限位条与限位槽的配合作用带动第一筛板、第二筛板以及第三筛板转动,通过第一筛板、第二筛板和第三筛板的转动以及第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔的配合作用实现对tpe塑胶粒子的筛选分类,使其能够按照粒度大小分别滞留在第一筛板、第二筛板以及第三筛板的上表面,在对tpe塑胶粒子进行转动筛分的过程中,可通过振动电机带动主动齿轮转动,主动齿轮转动时与其外侧的从动齿轮啮合并带动从动齿轮转动,进而通过振动轴带动凸轮转动,凸轮转动时通过与限位杆的配合作用带动分别带动第一筛板、第二筛板以及第三筛板上下震动,在提高筛分效率的同时能够达到避免第一筛板、第二筛板以及第三筛板堵塞的效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1是本实用新型整体结构组件主视剖视图;
18.图2是本实用新型壳体结构组件侧视图;
19.图3是本实用新型齿轮室结构组件示意图;
20.图4是本实用新型连接轴与第一筛板结构组件局部俯视图。
21.图中标号:1、壳体;2、齿轮室;3、振动电机;4、主动齿轮;5、从动齿轮;6、振动轴;7、凸轮;8、第一筛板;9、第二筛板;10、第三筛板;11、第一筛孔;12、第二筛孔;13、第三筛孔;14、限位杆;15、限位块; 16、壳盖;17、进料斗;18、万向轮;19、转动电机;20、连接轴;21、限位条;22、通孔;23、限位槽。
具体实施方式
22.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
24.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例一
26.如图1-4所示的一种tpe塑胶粒子快速筛分装置,包括壳体1,壳体1 的背侧固定连接有齿轮室2,齿轮室2的背侧设置有振动电机3,齿轮室2的内部设置有与振动电机3固定连接的主动齿轮4,主动齿轮4的上下两侧分别啮合有从动齿轮5,从动齿轮5的背侧分别固定连接有与齿轮室2内壁转动连接的辅动轴,通过设置辅动轴,能够提高从动齿轮5转动时的稳定性,主动齿轮4与从动齿轮5的正面均固定连接有延伸至壳体1内部且与壳体1内壁转动连接的振动轴6,振动轴6的外侧分别固定连接有凸轮7,凸轮7的上表面分别设置有第一筛板8、第二筛板9和第三筛板10,第一筛板8、第二筛板 9和第三筛板10分别与壳体1内壁滑动连接,第一筛板8、第二筛板9和第三筛板10的内部分别开设有第一筛孔11、第二筛孔12和第三筛孔13,第一筛孔11、第二筛孔12和第三筛孔13的孔径依次减小,便于将tpe塑胶粒子按照粒度大小进行筛选分类,第一筛板8、第二筛板9和第三筛板10的内部均开设有与连接轴20尺寸适配的通孔22,通孔22的两侧分别开设有与限位条21适配的限位槽23第一筛板8、第二筛板9和第三筛板10的两侧分别插接有滑动连接的限位杆14,限位杆14的顶端设置有限位块15,壳体1的上表面设置有壳盖16,壳盖16的上表面两侧分别插接有进料斗17,壳盖16的顶部设置有转动电机19,转动电机19的底部设置有延伸至壳体1内部且与壳体1底部内壁转动连接的连接轴20,连接轴20的外侧分别设置有限位条21,第一筛板8、第二筛板9和第三筛板10的内部均开设有与连接轴20尺寸适配的通孔22,通孔22的两侧分别开设有与限位条21适配的限位槽23。
27.使用时,首先通过进料斗17将待筛分tpe塑胶粒子投入壳体1内部,然后启动转动电机19,通过转动电机19带动连接轴20转动,连接轴20转动时通过限位条21与限位槽23的配合作用带动第一筛板8、第二筛板9以及第三筛板10转动,通过第一筛板8、第二筛板9和第三筛板10的转动以及第一筛孔11、第二筛孔12和第三筛孔13的配合作用实现对tpe塑胶粒子的筛选分类,使其能够按照粒度大小分别滞留在第一筛板8、第二筛板9以及第三筛板10的上表面,在对tpe塑胶粒子进行转动筛分的过程中,可通过振动电机3 带动主动齿轮4转动,主动齿轮4转动时与其外侧的从动齿轮5啮合并带动从动齿轮5转动,进而通过振动轴6带动凸轮7转动,凸轮7转动时通过与限位杆14的配合作用带动分别带动第一筛板8、第二筛板9以及第三筛板10 上下震动,在提高筛分效率的同时能够达到避免第一筛板8、第二筛板9以及第三筛板10堵塞的效果。
28.实施例二
29.参照图1,作为另一优选实施例,与实施例一的区别在于,壳体1的底部设置有万向轮18,通过设置万向轮18,便于该装置进行移动。
30.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
32.以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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