一种水雾化铝合金粉末筛选设备的制作方法

1.本实用新型涉及合金粉末加工技术领域，具体涉及一种水雾化铝合金粉末筛选设备。


背景技术：

2.采用水雾化法进行铝合金粉末制备，制备出来的粉末经脱水干燥后需要进行筛选分级。现有的筛选设备大多采用多个筛网对粉末进行多级筛选，如专利号为“cn216857358u”的专利公开了一种金属粉末筛选装置，但该专利的装置是通过振动电机带动整个筛选箱进行振动从而使筛选箱内部多个筛网随筛选箱发生震动进行筛选，如果装置内设置筛网层数较多时，在振动电机振动过程中不能很强的影响到高层的筛网做大幅度振动，使筛分达不到预想要求。为此，我们提出了一种水雾化铝合金粉末筛选设备。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术如果装置内设置筛网层数较多时，在振动电机振动过程中不能很强的影响到高层的筛网做大幅度振动，使筛分达不到预想要求的不足，本实用新型提供了一种水雾化铝合金粉末筛选设备。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
7.一种水雾化铝合金粉末筛选设备，包括筛选箱和多个自上而下设置且网目逐渐减小的筛网，所述筛选箱内通过隔板分隔为筛选腔和收集腔，所述筛网均呈倾斜设置自筛选腔贯穿隔板穿入收集腔内，且筛选腔的一侧内壁设置有多个用于对筛网较高端进行安装的弹性支撑组件，筛网靠近弹性支撑组件的一侧设置有驱动筛网振动的振动组件，所述收集腔内设置有多个分别放置在每个筛网较低端下方的收集盒；
8.所述振动组件包括位于最下方筛网较高一侧下方设置的转盘，且转盘连接有驱动其转动的电机，所述转盘上方设置有贯穿多个筛网的吊杆，且吊杆下端与转盘之间连接有竖直联动组件，筛选腔内顶壁连接有用于与吊杆顶端勾连的吊装组件，吊杆上固定有多个用于对筛网进行支撑的环座。
9.优选的，所述弹性支撑组件包括与筛选腔一侧内壁固定的支撑板，且支撑板顶部连接有第一弹簧，第一弹簧顶部转动铰接有u型状的卡板，所述卡板的开口朝向隔板设置，且卡板的开口内壁设置有缓冲垫。
10.优选的，所述竖直联动组件包括螺纹连接在吊杆下端杆体外侧的套管和活动设置在套管与转盘之间的联动轴，且联动轴的两端分别通过转轴与套管和转盘转动连接。
11.优选的，所述吊装组件包括与筛选箱内顶壁固定的第二弹簧，且第二弹簧底部连接有吊钩，所述吊杆顶部固定有吊环用于与吊钩勾连。
12.优选的，所述隔板上开设有多个便于筛网穿过的槽口，且槽口的前端呈开口状，所
述隔板位于收集腔的一侧固定有多个用于放置收集盒的放置板。
13.优选的，所述筛选腔顶部设置有进料斗，所述筛选箱的前侧铰接有第一箱门，所述收集腔的一侧铰接有与第一箱门相邻设置的第二箱门。
14.(三)有益效果
15.本实用新型实施例提供了一种水雾化铝合金粉末筛选设备。具备以下有益效果：
16.1、本实用新型的筛网安装后呈倾斜状便于筛选，通过电机驱动转盘转动，使联动轴带动套管和吊杆进行上下移动，进而使多个筛网也随之上下移动进行振动，并通过多个收集盒进行收集，通过这种振动方式使得高层筛网和下层筛网振动幅度一致，不受筛网层数限制，达到更好的筛选效果。
17.2、本实用新型可将吊杆上端的吊环分离，将吊杆下端与套管分离，再将筛网从卡板取下，便于将筛网和吊杆从筛选箱内拆分出来，以便于后期是筛网的更换维修。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.图1为本实用新型的整体结构示意图。
21.图2为本实用新型的正剖结构示意图；
22.图3为本实用新型弹性支撑组件的正剖结构示意图；
23.图4为本实用新型图1中a部的放大结构示意图；
24.图5为本实用新型图1中b部的放大结构示意图；
25.图6为本实用新型隔板的侧视结构示意图。
26.图中：1筛选箱、2筛网、3隔板、31槽口、32放置板、4筛选腔、5收集腔、6弹性支撑组件、61支撑板、62第一弹簧、63卡板、64缓冲垫、7振动组件、71转盘、72电机、73吊杆、74竖直联动组件、741套管、742联动轴、75吊装组件、751第二弹簧、752吊钩、753吊环、76环座、8收集盒、9进料斗、10第一箱门、11第二箱门。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.水雾化法是制备金属及合金粉末的重要方法，是指采用水作为雾化介质，以一定
的速度冲击液态金属或合金，使液态金属液滴凝结成微细粉末的方法。水雾化制取的金属及合金粉末其粉末颗粒形状易形成不规则状，具有良好的压制性和成型性，是制造粉末冶金零件极其重要的原料。再加上雾化介质是水，其运行成本和设备投资都比气雾化低，使水雾化金属及合金粉末的产量是气雾化金属及合金粉末产量的十倍多。
29.实施例
30.参照附图1-6，一种水雾化铝合金粉末筛选设备，包括筛选箱1和多个自上而下设置且网目逐渐减小的筛网2，在振动过程中，粒径较大的合金粉末别上层的筛网2截留，粒径较小的合金粉末被下层筛网2截留，所述筛选箱1内通过隔板3分隔为筛选腔4和收集腔5，所述筛网2均呈倾斜设置自筛选腔4贯穿隔板3穿入收集腔5内，且筛选腔4的一侧内壁设置有多个用于对筛网2较高端进行安装的弹性支撑组件6，筛网2靠近弹性支撑组件6的一侧设置有驱动筛网2振动的振动组件7，所述收集腔5内设置有多个分别放置在每个筛网2较低端下方的收集盒8，合金粉末在筛网2振动过程中自筛网2较高端向筛网2较低端运动，通过不同网目的筛网2截留不同粒径的合金粉末，最后导入不同的收集盒8内实现筛选分级；所述振动组件7包括位于最下方筛网2较高一侧下方设置的转盘71，且转盘71连接有驱动其转动的电机72，所述转盘71上方设置有贯穿多个筛网2的吊杆73，且吊杆73下端与转盘71之间连接有竖直联动组件74，筛选腔4内顶壁连接有用于与吊杆73顶端勾连的吊装组件75，吊杆73上固定有多个用于对筛网2进行支撑的环座76，通过吊装组件75加强吊杆73连接的稳定性，在转盘71转动过程中，电机72可驱动转盘71转动，通过竖直联动组件74带动吊杆73上下移动，吊杆73上移带动筛网2向上移动，吊杆73下移筛网2在自身重力下随之下落，使多个筛网2可同时进行振动，通过这种振动方式使得高层筛网2和下层筛网2振动幅度一致，不受筛网2层数限制，达到更好的筛选效果。
31.为了加强对筛网2的支撑力度，更优化的在于，所述弹性支撑组件6包括与筛选腔4一侧内壁固定的支撑板61，且支撑板61顶部连接有第一弹簧62，第一弹簧62顶部转动铰接有u型状的卡板63，所述卡板63的开口朝向隔板3设置，且卡板63的开口内壁设置有缓冲垫64。将筛网2的一端卡入卡板63的开口内，并使筛网2的另一端穿过隔板3伸入至收集盒8上方，此时由于第一弹簧62的支撑使筛网2一端较高，筛网2呈倾斜状便于后续筛选。
32.为了便于驱动吊杆73上下移动，更优化的在于，所述竖直联动组件74包括螺纹连接在吊杆73下端杆体外侧的套管741和活动设置在套管741与转盘71之间的联动轴742，且联动轴742的两端分别通过转轴与套管741和转盘71转动连接。将吊杆73下端与套管741螺纹连接，电机72驱动转盘71转动，联动轴742的位置随之发生变化，带动套管741和吊杆73进行上下移动。
33.为了加强吊杆73连接的稳定性，更优化的在于，所述吊装组件75包括与筛选箱1内顶壁固定的第二弹簧751，且第二弹簧751底部连接有吊钩752，所述吊杆73顶部固定有吊环753用于与吊钩752勾连。在吊杆73上下移动过程中，对第二弹簧751进行挤压或拉伸。
34.为了便于筛网2和收集盒8的放置，更优化的在于，所述隔板3上开设有多个便于筛网2穿过的槽口31，且槽口31的前端呈开口状便于筛网2的插入，所述隔板3位于收集腔5的一侧固定有多个用于放置收集盒8的放置板32。
35.为了便于筛选收集，更优化的在于，所述筛选腔4顶部设置有进料斗9便于将合金粉末导入筛选腔4内，所述筛选箱1的前侧铰接有第一箱门10便于取放筛网2，所述收集腔5
的一侧铰接有与第一箱门10相邻设置的第二箱门11便于取放收集盒8。
36.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。