一种振动分级筛的制作方法

1.本实用新型涉及分级筛技术领域，尤其涉及一种振动分级筛。


背景技术：

2.分级筛，是一种通过振动做功的原理，与自身晒网结构的配合，以此实现对于材料筛分功能的专业装置，在分级筛的实际使用中，由于传统类型的分级筛大多采用封闭式结构，对于材料导出工作较为不便，同时也难以根据材料筛分的具体需要，对筛网的粗细进行调节，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种振动分级筛。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种振动分级筛，包括侧板，所述侧板的侧表面装有支撑架，所述支撑架的上表面装有冲压机，所述冲压机的输出端装有软质冲压块，所述侧板的侧表面前端装有一号电机，所述一号电机的输出端装有齿轮，所述侧板的前端设置有端板，所述端板的两侧均装有齿块，所述侧板之间设置有筛网，所述筛网的下表面设置有一号外框架，所述一号外框架的内侧装有一号传送带，所述一号外框架的下表面四角位置均装有立柱，所述侧板的内侧装有限位架，所述筛网的外表面装有侧框架。
5.为了实现齿轮对于齿块的驱动功能，本实用新型的改进有，所述端板与齿轮位于同一水平面，所述齿块呈等间距分布，所述端板与侧板滑动连接，所述齿块与齿轮相啮合。
6.为了使筛分完毕的材料能够落在一号传送带上进行输送，本实用新型的改进有，所述一号外框架与侧板之间装有连接杆，所述一号传送带位于筛网的下方，所述筛网呈等间距分布。
7.为了实现对于侧框架的位置固定功能，本实用新型的改进有，所述限位架设置为开口结构，所述限位架套设在侧框架的外表面。
8.为了实现对于电动伸缩杆的方向调节功能，本实用新型的改进有，所述一号外框架的下表面后端装有支撑板，所述支撑板的下表面装有二号电机，所述二号电机的输出端装有支座，所述支座的内侧装有电动伸缩杆。
9.为了给二号外框架的角度、方向调节提供前置条件，本实用新型的改进有，所述一号外框架的后端设置有二号外框架，所述一号外框架与二号外框架之间转动连接有万向轴，所述二号外框架之间装有二号传送带，所述二号外框架的两侧均贯穿开设有调节槽。
10.为了实现二号外框架的角度和方向调节功能，本实用新型的改进有，所述电动伸缩杆的输出端装有套杆，所述套杆滑动连接在调节槽的内侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型，通过设置了冲压机、软质冲压块、一号电机、齿轮、端板、齿块、筛
网、一号传送带、限位架、侧框架，能够通过冲压机、软质冲压块与筛网进行配合，实现对于材料的分级筛分功能，通过一号电机、齿轮、端板、齿块和一号传送带的配合，对于材料的下料工作进行控制，以此给筛分完毕材料的导出工作提供便捷，通过限位架、侧框架的结构组合，给筛网的更换工作提供便捷，以此方便使用者根据实际需要更换不同粗细的筛网。
13.2、本实用新型，通过设置了二号电机、电动伸缩杆、二号外框架、二号传送带、套杆，能够通过二号电机和电动伸缩杆的配合，对套杆的角度、位置进行调节，通过二号外框架所连接万向轴，给调节工作提供结构支撑，并配合二号外框架所开设调节槽，实现对于二号传送带的角度和方向调节功能，以此调节材料的最终落点。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种振动分级筛的整体部件示意图；
15.图2为本实用新型提出一种振动分级筛的侧视角爆炸示意图；
16.图3为本实用新型提出一种振动分级筛的仰视角示意图；
17.图4为本实用新型提出一种振动分级筛图3的a处放大示意图。
18.图例说明：
19.1、侧板；2、支撑架；3、冲压机；4、软质冲压块；5、一号电机；6、齿轮；7、端板；8、齿块；9、筛网；10、一号外框架；11、一号传送带；12、立柱；13、限位架；14、侧框架；15、二号电机；16、电动伸缩杆；17、二号外框架；18、二号传送带；19、套杆。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例一
23.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种振动分级筛，包括侧板1，侧板1的侧表面装有支撑架2，支撑架2的上表面装有冲压机3，冲压机3的输出端装有软质冲压块4，通过支撑架2能够给冲压机3的运作提供稳定支撑，通过冲压机3的运作能够带动软质冲压块4进行移动，并与侧板1相接触，产生振动，侧板1的侧表面前端装有一号电机5，一号电机5的输出端装有齿轮6，通过一号电机5的运作能够带动齿轮6旋转，侧板1的前端设置有端板7，端板7的两侧均装有齿块8，齿块8呈等间距分布，端板7与侧板1滑动连接，端板7与齿轮6位于同一水平面，齿块8与齿轮6相啮合，通过侧板1能够对端板7的滑动轨迹进行限定，并通过齿块8与齿轮6的旋转配合，实现对于端板7的高度调节功能，以此对出料工作进行控制，侧板1之间设置有筛网9，筛网9呈等间距分布，通过筛网9能够与侧板1的振动配合，实现对于材料的筛分功能，筛网9的下表面设置有一号外框架10，一号外框架10与侧板1之间装有连接杆，通过连接杆能够给侧板1提供稳定支撑，一号外框架10的内侧装有一号传送带11，通过一号传送带11能够与出料工作配合，对筛分完毕的材料分批次进行输送，一号传送
带11位于筛网9的下方，一号外框架10的下表面四角位置均装有立柱12，通过立柱12能够给外框架的放置提供稳定支撑，侧板1的内侧装有限位架13，筛网9的外表面装有侧框架14，限位架13设置为开口结构，限位架13套设在侧框架14的外表面，通过将侧框架14插入限位架13内侧，能够对侧框架14和筛网9的位置进行限定，并以此给筛网9的更换工作提供便捷。
24.实施例二
25.请参阅图3-4，一号外框架10的下表面后端装有支撑板，支撑板的下表面装有二号电机15，二号电机15的输出端装有支座，支座的内侧装有电动伸缩杆16，通过支撑板能够给二号电机15的运作提供支撑，通过二号电机15的运作能够带动支座进行旋转，以此对电动伸缩杆16的角度进行调节，一号外框架10的后端设置有二号外框架17，一号外框架10与二号外框架17之间转动连接有万向轴，通过万向轴能够给二号外框架17的角度、方向调节提供稳定支撑，二号外框架17之间装有二号传送带18，二号外框架17的两侧均贯穿开设有调节槽，电动伸缩杆16的输出端装有套杆19，套杆19滑动连接在调节槽的内侧，通过电动伸缩杆16的伸缩，能够带动套杆19在调节槽内侧滑动，以此达成对于二号外框架17的角度调节功能。
26.工作原理：在筛分工作前，使用者可以通过将侧框架14插入限位架13内侧的方式，对筛网9进行固定和更换工作，在进行材料筛分工作时，首先将材料倒在最上层筛网9的表面，而后通过冲压机3的运作，带动软质冲压块4进行移动，并与侧板1相接触，以此使侧板1产生振动，通过筛网9对材料进行筛分，筛分完毕后，启动一号传送带11进行材料的输送工作，并在输送过程中，通过一号电机5的运作带动齿轮6旋转，与齿块8的结构配合，对端板7的位置进行调节，以此在各层筛网9的前端分批次展开开口，材料随筛网9滑落至一号传送带11的表面，在材料输送至一号传送带11末端时，随重力掉落在二号传送带18的表面，通过电动伸缩杆16的伸缩，带动套杆19在调节槽内侧滑动，以此达成对于二号外框架17的角度调节功能，配合二号电机15的运作，对二号传送带18的方向进行调节，以此对材料的落点进行调节。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。