一种分拣用输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及藠头加工设备技术领域，具体的涉及一种藠头分拣用输送装置。


背景技术：

2.藠头是百合科葱属多年生鳞茎植物，藠头加工涉及的工序有选料、清洗、腌制、脱盐、装罐、封口、杀菌、冷却、包装、入库，其中脱盐处理后的蕌头需要进行分拣，以拣出脱皮和破损的蕌头；现有的分拣方式是将藠头平铺在传送带上，通过人工肉眼观察，以便将因脱皮和破损而导致个头体积变小的蕌头捡出。由于长时间的人工分拣会引起疲乏，在疲乏的状态下工作，经常出现漏拣的情况，从而给藠头加工品质造成一定的影响，如果对藠头实施二次分拣处理，又会大大提高工作量，降低分拣的效率。


技术实现要素：

3.为了解决人工分拣蕌头易漏拣且效率低的问题，本实用新型的目的在于提供一种分拣用输送装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分拣用输送装置，包括传送带，所述传送带一侧设置有联动机构；
5.所述联动机构包括套接在所述传送带内壁的两个第一同步轮，一个所述第一同步轮的一端通过转轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的上端通过啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一端固定连接有第二同步轮，所述第二同步轮的一端连接有滚轴，所述第二同步轮的外壁套接有皮带；所述第一同步轮的一侧通过转轴连接有电机，所述电机的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有第二支撑柱。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二同步轮、滚轴的数量有多个且两者数量相等。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带的两侧设置有两个弧形板，且弧形板与所述传送带的外侧不接触。
8.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述第一支撑柱之间远离所述从动齿轮的一端固定连接有第一出料板，所述第一出料板位于传送带的上方且第一出料板的顶端与一个滚轴的底端相贴合。
9.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述第一支撑柱之间远离第一出料板的一端固定连接有第二出料板，所述第二出料板的最高位置处低于传送带的上端，且第二出料板的一端与传送带的外壁相贴合。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一同步轮的两侧设置有第一支撑柱，所述主动齿轮的一端固定连接有第三支撑柱。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过设置联动机构，在多个滚轴上方倒入藠头，在电机的驱动作用下使得主动齿轮转动、从动齿轮、滚轴，滚轴通过外接的皮带的传动，使得其他多个滚轴传动，由于多个滚
轴之间存在间隙，放置在其上方的藠头体积小于滚轴之间间隙的藠头掉落至位于滚轴下方的传送带的上表面，在传送带的作用下传送至收集框中，体积较大的藠头随着滚轴由第一出料板输送出，通过上述联动作用，可更便捷快速的对不同体积大小的藠头进行分拣输送，提高了藠头的分拣效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的另一侧面结构示意图；
15.图3为本实用新型的背面结构示意图。
16.图中：1、传送带；2、电机；3、支撑板；4、联动机构；401、第一同步轮；402、弧形板；403、第二同步轮；404、皮带；405、滚轴；406、主动齿轮；407、从动齿轮；5、第一出料板；6、第一支撑柱；7、第二出料板；8、第二支撑柱；9、第三支撑柱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～3，本实用新型实施例的一种分拣用输送装置，包括传送带1，传送带1一侧设置有联动机构4；
19.联动机构4包括套接在传送带1内壁的两个第一同步轮401，一个第一同步轮401的一端通过转轴固定连接有主动齿轮406，主动齿轮406的上端通过啮合连接有从动齿轮407，从动齿轮407的一端固定连接有第二同步轮403，第二同步轮403的一端连接有滚轴405，第二同步轮403的外壁套接有皮带404；第一同步轮401的一侧通过转轴连接有电机2，电机2的底端固定连接有支撑板3，支撑板3的下端固定连接有第二支撑柱8。
20.在本实施例中：在多个滚轴405上方倒入藠头，在电机2的驱动作用下使得主动齿轮406转动，主动齿轮406转动带动从动齿轮407转动，由于从动齿轮407的一端固定连接第二同步轮403，当从动齿轮407转动时，带动第二同步轮403转动，第二同步轮403的一端连接有滚轴405，第二同步轮403通过外接的皮带404的传动，带动多个滚轴405传动，由于多个滚轴405之间存在间隙，放置在其上方的藠头，体积小于滚轴405之间间隙的藠头掉落至位于滚轴405下方的传送带1的上表面，在传送带1的作用下传送至收集框中，一些体积较大的藠头在多个滚轴405的传动作用下输送至位于传送带1另一侧的收集框中。
21.请着重参阅图1～3，第二同步轮403、滚轴405的数量有多个且两者数量相等。
22.在本实施例中：滚轴405的数量设置多个便于放置在滚轴405上的藠头在第一同步轮401的传动作用下进行输送操作。
23.请着重参阅图1～3，传送带1的两侧设置有两个弧形板402，且弧形板402与传送带1的外侧不接触。
24.在本实施例中：通过设置弧形板402用来对多个滚轴405进行固定夹持作用，多个滚轴405之间存在间隙，对放置在其上面的藠头，藠头体积小于滚轴405之间间隙的掉入至
下层，体积较大的随着滚轴405输送出去。
25.请着重参阅图2，两个第一支撑柱6之间远离从动齿轮407的一端固定连接有第一出料板5，第一出料板5位于传送带1的上方且第一出料板5的顶端与一个滚轴405的底端相贴合。
26.在本实施例中：通过设置第一出料板5用来对滚轴405输送过来的位于上端筛选后的体积较大的藠头进行下料操作。
27.请着重参阅图1，两个第一支撑柱6之间远离第一出料板5的一端固定连接有第二出料板7，第二出料板7的最高位置处低于传送带1的上端，且第二出料板7的一端与传送带1的外壁相贴合。
28.在本实施例中：通过设置第二出料板7用对传送带1输送过来的分拣完成的较小的藠头进行出料操作。
29.请着重参阅图1～3，第一同步轮401的两侧设置有第一支撑柱6，主动齿轮406的一端固定连接有第三支撑柱9，第一支撑柱6、第三支撑柱9以及弧形板402的底部固定连接有底板。
30.在本实施例中：通过设置第一支撑柱6用来对第一同步轮401进行支撑固定作用，通过设置第三支撑柱9用来对主动齿轮406进行支撑作用。
31.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。