一种光伏玻璃生产用硅砂旋转式磁选装置的制作方法

1.本实用新型属于硅砂旋转式磁选领域，特别是涉及一种光伏玻璃生产用硅砂旋转式磁选装置。


背景技术：

2.太阳能光伏玻璃由低铁玻璃、太阳能电池片、胶片、背面玻璃、特殊金属导线等组成，它是将太阳能电池片通过胶片密封在一片低铁玻璃和一片背面玻璃的中间，是一种最新颖的建筑用高科技玻璃产品。采用低铁玻璃覆盖在太阳能电池片上，以确保有更多的光线透过率，产生更多的电能。经过钢化处理的低铁玻璃具有更高的强度，可以承受更大的风压及较大的昼夜温差变化；现在的太阳能光伏玻璃生产需要用到硅砂，但硅砂中常常混入有磁性的杂质，如果在生产中不把这些杂质清理干净，会影响后续操作，也会影响到光伏玻璃的质量；现有的磁选装置，如公开号cn210815706u的一种结构稳定的立式水选磁选机未能很好的解决当进料过多的问题，当进料过多时，硅砂清理会存在一定的残留，影响光伏玻璃的质量，且流量过大时对硅砂的磁选效果会产生一定的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种光伏玻璃生产用硅砂旋转式磁选装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种光伏玻璃生产用硅砂旋转式磁选装置，包括机架、筛选机构、进料机构、震动机构、收集机构；
6.所述机架前后设置，所述机架上方固定安装有筛选箱，所述筛选箱前后设置；所述筛选箱一侧的侧壁上设有进料口；
7.所述筛选机构前后设置在所述筛选箱内部，用于对硅砂进行磁选；
8.所述进料机构设在所述筛选箱内，且处于所述进料口处，包括挡料板；所述挡料板上下滑动地安装在所述筛选箱上，且初始状态下，所述挡料板处于所述进料口下侧；所述挡料板下端安装有浮球，当所述筛选箱内硅砂浆过多使得液面升高时，驱使所述挡料板上移以调节所述进料口进料量；
9.所述震动机构设置在所述筛选箱下端用于使砂浆翻动；
10.所述收集机构设置在所述震动机构下侧用于对筛选后的硅砂进行收集。
11.优选地，所述筛选机构包括圆筒、磁系、刮板、喷水管、旋转杆和导流板；所述旋转杆设置在所述筛选箱内，所述旋转杆转动安装在所述筛选箱上；所述圆筒固定安装在所述旋转杆上，且与所述旋转杆同轴设置；所述磁系固定安装在所述机架内，且与所述圆筒同轴心；所述导流板前后设置，且为一端高于另一端的弧形板，同轴地设在转筒下侧；导流板和转筒之间围成磁选通道，且导流板位置较低一端为磁选通道的入口，导流板位置较高一端为磁选通道的出口；所述刮板前后设置地设在所述转筒一侧；所述刮板倾斜设置，前后两端
固定在所述筛选箱上，且上端抵接在转筒上，下端设有收集结构，用于收集筛选后的尾矿；在所述筛选箱外侧固定设有给矿箱，所述给矿箱与所述进料口接通。
12.优选地，所述震动机构包括底板、第二电机、螺旋轴、支撑杆、连杆、曲柄、齿条；所述螺旋轴转动安装在所述筛选箱下端，所述螺旋轴与所述筛选箱螺纹连接，所述螺旋轴设有四个，分布在所述筛选箱下端，其中三个所述螺旋轴通过皮带连接；所述第二电机设置在所述筛选箱下端，所述曲柄固定安装在所述第二电机的输出轴上，所述连杆中心开有槽口，所述曲柄的另一端与所述连杆的槽口连接，所述支撑杆转动安装在所述筛选箱下端，所述连杆一端固定安装在所述支撑杆上，所述齿条转动安装在所述连杆的另一端，所述螺旋轴上套装有齿轮，所述齿条滑动安装在所述筛选箱下端；所述齿条与所述螺旋轴上的齿轮啮合，所述底板固定安装在所述螺旋轴的上端；所述进料机构下方设置有挡料箱，所述挡料箱下方有开孔，防止由于硅砂浆的震动使所述浮球上下晃动。
13.优选地，还包括精选机构，所述精选机构包括传送带、挡板、第一电机；所述筛选箱下方设置有密闭箱，所述挡板竖直设置将所述密闭箱分割为两部分，所述传送带设置在所述密闭箱内，所述传送带穿过所述挡板中间，所述传送带下侧与所述挡板接触，上侧与所述挡板之间有缝隙，位于所述挡板一侧的所述传送带，侧边密封且内部设有磁板，所述第一电机设置在所述密闭箱外侧，所述第一电机与所述传送带的转轴通过皮带传动。
14.优选地，还包括缓冲机构，所述缓冲机构包括支架、弹簧，所述支架设置在所述机架底端，所述弹簧套装在所述支架上，所述弹簧与所述机架连接，所述弹簧与所述支架连接。
15.优选地，所述收集机构包括尾矿管、精矿管、尾矿箱、精矿箱、所述喷水管，所述喷水管设置在所述刮板上方，所述刮板与所述筛选箱闭合在一起，所述尾矿管上端固定在所述刮板下端，下端贯穿所述筛选箱至所述密闭箱内，所述精矿管设置上端固定在磁选通道的出口处，下端贯穿所述筛选箱至所述密闭箱内，所述精矿箱设置在靠近所述精矿管的所述密闭箱一侧，且与所述密闭箱连通，所述尾矿箱设置在靠近所述尾矿管的所述密闭箱另一侧，且与所述密闭箱连通。
16.上述结构中，当对硅砂进行磁选时，硅砂通过所述给矿箱从所述给矿管进入所述筛选箱内，此时打开电机，所述圆筒在电机的带动下开始转动，矿浆内的磁性物质被吸附于所述圆筒上，被吸附于所述圆筒上的矿砂远离磁系时吸引力减弱，在所述的喷水管水流的作用下被冲下圆筒，并在所述刮板的作用下，未被冲掉的被刮板刮掉，被清理的物质通过尾矿管进入所述尾矿箱内；被清理的砂浆从所述精矿管流入到所述密闭箱内，在所述传送带的作用下对硅砂进行第二次磁选，精矿流入到所述精矿箱内，其他杂矿吸附在皮带上被带到密闭箱的另一侧；当机架上腔内的矿浆过多时，矿浆流入到挡料箱内，在矿浆浮力的作用下浮球向上运动，带动挡料板向上运动，矿浆流量减小；当磁选机构工作时，所述第二电机开始转动，带动所述曲柄转动，在所述曲柄的作用下连杆开始摆动，所述连杆带动所述齿条开始往复滑动，所述齿条带动所述螺纹轴上的齿轮往复转动，在齿轮的作用下所述螺纹轴开始转动，带动所述底板上下运动，将沉下的杂质搅动起来用于更好去除去杂质。
17.有益效果在于：当机架上腔内的矿浆过多时，矿浆流入到挡料箱内，在矿浆浮力的作用下浮球向上运动，带动挡料板向上运动，矿浆流量减小；通过浮球与挡料板来控制矿浆的流量防止矿浆过多磁选时难以有效去除杂质，被清理的砂浆从精矿管流出到密闭箱，在
传送带的作用下对硅砂进行第二次磁选，精矿流入到精矿箱内，其他杂矿被吸附在皮带上被带尾矿箱内；通过二次磁选对精矿管内流出的硅砂进行磁选去除杂质，提高硅砂的纯净度；齿条带动螺纹轴上的齿轮往复转动，在齿轮的作用下螺纹轴开始转动，通过带动底板上下运动，将沉下的杂质搅动起来，便于更好去除去杂质。
附图说明
18.图1是本实用新型所述一种光伏玻璃生产用硅砂旋转式磁选装置的结构示意图；
19.图2是本实用新型所述一种光伏玻璃生产用硅砂旋转式磁选装置的第一侧面剖视图；
20.图3是本实用新型所述一种光伏玻璃生产用硅砂旋转式磁选装置的侧面剖视图2中a处的放大图；
21.图4是本实用新型所述一种光伏玻璃生产用硅砂旋转式磁选装置的第二侧面剖视图；
22.图5是本实用新型所述一种光伏玻璃生产用硅砂旋转式磁选装置的底面剖视图；
23.图6是本实用新型所述一种光伏玻璃生产用硅砂旋转式磁选装置的正面剖视图。
24.附图标记说明如下：
25.1、机架；2、圆筒；3、磁系；4、刮板；5、给矿箱；6、喷水管；7、底板； 8、尾矿管；9、精矿管；10、筛选箱；11、旋转杆；12、挡料箱；13、浮球； 14、进料口；15、挡料板；16、密闭箱；17、第一电机；18、螺旋轴；19、支撑杆；20、连杆；21、曲柄；22、齿条；23、尾矿箱；24、精矿箱；25、传送带；26、挡板；27、支架；28、弹簧；29、第二电机；30、导流板。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
27.如图1-图6所示，一种光伏玻璃生产用硅砂旋转式磁选装置，
28.包括机架1、筛选机构、进料机构、震动机构、收集机构；
29.机架1前后设置，机架1上方固定安装有筛选箱10，筛选箱10前后设置；筛选箱10一侧的侧壁上设有进料口14；
30.筛选机构前后设置在筛选箱10内部，用于对硅砂进行磁选；
31.进料机构设在筛选箱10内，且处于进料口14处，包括挡料板15；挡料板15上下滑动地安装在筛选箱10上，且初始状态下，挡料板15处于进料口14下侧；挡料板15下端安装有浮球13，当筛选箱10内硅砂浆过多使得液面升高时，驱使挡料板15上移以调节进料口14进料量；震动机构设置在筛选箱10下端用于使砂浆翻动；收集机构设置在震动机构下侧用于对筛选后的硅砂进行收集；用于防止砂浆过多影响磁选效果。
32.优选地，筛选机构包括圆筒2、磁系3、刮板4、喷水管6、旋转杆11和导流板30；旋转杆11设置在筛选箱10内，旋转杆11转动安装在筛选箱10上；圆筒2固定安装在旋转杆11上，且与旋转杆11同轴设置；磁系3固定安装在机架1内，且与圆筒2同轴心；导流板30前后设置，且为一端高于另一端的弧形板，同轴地设在转筒下侧；导流板30和转筒之间围成磁选通道，且导流板30 位置较低一端为磁选通道的入口，导流板30位置较高一端为磁选通道的出口；刮板4前后设置地设在转筒一侧；刮板4倾斜设置，前后两端固定在筛选箱10 上，且上端抵
接在转筒上，下端设有收集结构，用于收集筛选后的尾矿；在筛选箱10外侧固定设有给矿箱5，给矿箱5与进料口14接通用于对硅矿进行磁选，获得杂质较少的优质硅砂；震动机构包括底板7、第二电机29、螺旋轴18、支撑杆19、连杆20、曲柄21、齿条22；螺旋轴18转动安装在筛选箱10下端，螺旋轴18与筛选箱10螺纹连接，螺旋轴18设有四个，分布在筛选箱10下端，其中三个螺旋轴18通过皮带连接；第二电机29设置在筛选箱10下端，曲柄21 固定安装在第二电机29的输出轴上，连杆20中心开有槽口，曲柄21的另一端与连杆20的槽口连接，支撑杆19转动安装在筛选箱10下端，连杆20一端固定安装在支撑杆19上，齿条22转动安装在连杆20的另一端，螺旋轴18上套装有齿轮，齿条22滑动安装在筛选箱10下端；齿条22与螺旋轴18上的齿轮啮合，底板7固定安装在螺旋轴18的上端；进料机构下方设置有挡料箱12，挡料箱12下方有开孔，防止由于硅砂浆的震动使浮球13上下晃动；用于将沉入底部的杂质搅动上来；还包括精选机构，精选机构包括传送带25、挡板26、第一电机17；筛选箱10下方设置有密闭箱16，挡板26竖直设置将密闭箱16分割为两部分，传送带25设置在密闭箱16内，传送带25穿过挡板26中间，传送带25下侧与挡板26接触，上侧与挡板26之间有缝隙，位于挡板26一侧的传送带25，侧边密封且内部设有磁板，第一电机17设置在密闭箱16外侧，第一电机17与传送带25的转轴通过皮带传动；还包括缓冲机构，缓冲机构包括支架27、弹簧28，支架27设置在机架1底端，弹簧28套装在支架27上，弹簧28与机架1连接，弹簧28与支架27连接；用于对磁选过的精矿进行二次筛选；收集机构包括尾矿管8、精矿管9、尾矿箱23、精矿箱24、喷水管6，喷水管6设置在刮板4上方，刮板4与筛选箱10闭合在一起，尾矿管8上端固定在刮板4下端，下端贯穿筛选箱10至密闭箱16内，精矿管9设置上端固定在磁选通道的出口处，下端贯穿筛选箱10至密闭箱16内，精矿箱24设置在靠近精矿管9的密闭箱16一侧，且与密闭箱16连通，尾矿箱23设置在靠近尾矿管8 的密闭箱16另一侧，且与密闭箱16连通；用于对筛选完成的精矿和尾矿进行分别收集。
33.上述结构中，当对硅砂进行磁选时，硅砂通过所述给矿箱5从所述给矿管进入所述筛选箱10内，此时打开电机，所述圆筒2在电机的带动下开始转动，矿浆内的磁性物质被吸附于所述圆筒2上，被吸附于所述圆筒2上的矿砂远离磁系3时吸引力减弱，在所述的喷水管6水流的作用下被冲下圆筒2，并在所述刮板4的作用下，未被冲掉的被刮板4刮掉，被清理的物质通过尾矿管8进入所述尾矿箱23内；被清理的砂浆从所述精矿管9流入到所述密闭箱16内，在所述传送带25的作用下对硅砂进行第二次磁选，精矿流入到所述精矿箱24内，其他杂矿吸附在皮带上被带到密闭箱16的另一侧；当机架1上腔内的矿浆过多时，矿浆流入到挡料箱12内，在矿浆浮力的作用下浮球13向上运动，带动挡料板15向上运动，矿浆流量减小；当磁选机构工作时，所述第二电机29开始转动，带动所述曲柄21转动，在所述曲柄21的作用下连杆20开始摆动，所述连杆20带动所述齿条22开始往复滑动，所述齿条22带动所述螺纹轴上的齿轮往复转动，在齿轮的作用下所述螺纹轴开始转动，带动所述底板7上下运动，将沉下的杂质搅动起来用于更好去除去杂质。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。