一种二氧化硅制备用提纯装置的制作方法

1.本实用新型涉及二氧化硅技术领域，具体为一种二氧化硅制备用提纯装置。


背景技术：

2.二氧化硅是一种无机物，硅原子和氧原子长程有序排列形成晶态二氧化硅，短程有序或长程无序排列形成非晶态二氧化硅。
3.经检索，中国专利公开了一种二氧化硅提纯设备，其申请公布号为 cn209721601u，包括反应室和盐酸存储箱，该二氧化硅提纯设备，通过将待提纯的二氧化硅放入进料漏斗中，通过给磁性线圈通电使得缠绕块和滑动板具有磁性，将通过滑动板表面二氧化硅中的磁性杂质吸附住，二氧化硅通过开口掉落在筛选板的表面，二氧化硅通过筛孔掉落，通过将抽水泵通电使得盐酸存储箱中的盐酸溶液通过输水管、进液管和喷头将盐酸溶液喷入反应室中，使得盐酸与二氧化硅接触反应，进行第二步提纯，通过进水管将水通入反应室中，对二氧化硅表面残留的盐酸溶液洗净，水溶液通过排水阀门排出反应室，该装置采用了二次提纯除杂将二氧化硅中的杂质除去，增加了二氧化硅的纯度。
4.二氧化硅在制备提纯时，需要使用到震动筛分机对二氧化硅进行筛分，从而进一步提纯，上述方案在对二氧化硅在制备提纯时进行改进时，还在存在震动筛分机排料时需要将容器放在出料管下接着，由于没有导料功能，容易导致筛分提纯后的二氧化硅不能准确进入容器内部，同时无法根据不同容器的高度，合理对其进行调节，从而降低了震动筛分机实用性。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种二氧化硅制备用提纯装置，具备使震动筛分机具有导料功能，同时可进行调节，使筛分好的二氧化硅能准确进入容器内部等优点，解决了震动筛分机排料时需要将容器放在出料管下接着，由于没有导料功能，容易导致筛分提纯后的二氧化硅不能准确进入容器内部，同时无法根据不同容器的高度，合理对其进行调节，从而降低了震动筛分机实用性的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二氧化硅制备用提纯装置，包括震动筛，所述震动筛的底部固定安装有震动器，所述震动器的顶部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的数量为若干，所述减震弹簧的顶部与震动筛的底部固定连接，所述震动筛的一侧固定连通有出料管，所述出料管的底部设置有导料机构，所述导料机构的前侧和后侧均设置有壳体，所述壳体的内部设置有调节机构；
9.所述导料机构包括导料管，所述导料管的顶部与出料管的顶部固定连通，所述导料管的底部设置有套管，所述壳体靠近套管的一侧与套管的表面固定连接，所述套管的顶部开设有与导料管配合使用的伸缩孔，所述导料管的两侧均开设有定位槽，所述定位槽与
调节机构配合使用；
10.所述调节机构包括压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有定位杆，所述压缩弹簧的另一端与壳体的内壁固定连接，所述定位杆远离压缩弹簧的一端贯穿至套管的内部，且与定位槽配合使用，所述定位杆的两侧均固定连接有传动块。
11.优选的，所述定位槽的数量为若干，且均匀分布于导料管的两侧。
12.优选的，所述壳体的两侧均设置有控制杆，所述控制杆靠近壳体的一端贯穿至壳体的内部，所述控制杆的顶部固定连接有传动杆。
13.优选的，所述控制杆远离壳体的一端固定连接有控制块。
14.通过设置控制块，能够提高手指的接触面积，以便于使用者推动控制杆与传动杆进行移动。
15.优选的，所述传动块的顶部开设有传动斜槽，所述传动斜槽与传动杆配合使用。
16.优选的，所述定位杆的顶部开设有行程槽，所述行程槽的内部设置有行程块，所述行程块的顶部和底部均与壳体的内壁固定连接。
17.通过设置行程块和行程槽，能够限制定位杆的位置，为定位杆提供移动轨迹，避免定位杆移动时发生偏移，提高其稳定效果。
18.优选的，所述壳体的两侧均开设有控制孔，所述控制孔与控制杆配合使用。
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种二氧化硅制备用提纯装置，具备以下有益效果：
20.1、该二氧化硅制备用提纯装置，通过设置导料机构，能够在将二氧化硅放置于震动筛内部，之后启动震动器产生动力对二氧化硅进行筛分提纯，之后筛分提纯完成的二氧化硅从出料管排出进入导料管内部，之后再经过套管进入用于接着的容器呢，有效避免了没有导料功能，容易导致筛分提纯后的二氧化硅不能准确进入容器内部的问题。
21.2、该二氧化硅制备用提纯装置，通过设置调节机构，能够在容器高度不同时，向靠近壳体的一侧按动控制块，控制块带动控制杆和传动杆向远离控制块的一侧移动，通过传动杆表面挤压传动斜槽内壁，带动传动块和定位杆向靠近压缩弹簧的一侧移动，使定位杆离开定位槽内部，之后沿着伸缩孔的轨迹移动套管的位置，从而提高容器可放置的空间，到达合适位置之后松开控制块，压缩弹簧产生的弹力推动定位杆进入对应定位槽内部，从而完成调节，便可以将容器放置于套管底部，根据不同容器的高度，合理对其进行调节，从而降低了震动筛分机实用性的问题。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型导料机构的立体图；
24.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图；
25.图4为本实用新型俯视的剖视图；
26.图5为本实用新型图4中b处的局部放大图。
27.其中：1、震动筛；2、震动器；3、减震弹簧；4、出料管；5、导料机构； 501、导料管；502、套管；503、伸缩孔；504、定位槽；6、壳体；7、调节机构；701、压缩弹簧；702、定位杆；703、传动块；8、控制杆；9、传动杆； 10、控制块；11、传动斜槽；12、行程槽；13、行程块；14、控制
孔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5，一种二氧化硅制备用提纯装置，包括震动筛1，震动筛1 的底部固定安装有震动器2，震动器2的顶部固定连接有减震弹簧3，减震弹簧3的数量为若干，减震弹簧3的顶部与震动筛1的底部固定连接，震动筛1 的一侧固定连通有出料管4，出料管4的底部设置有导料机构5，导料机构5 的前侧和后侧均设置有壳体6，壳体6的内部设置有调节机构7；
30.导料机构5包括导料管501，导料管501的顶部与出料管4的顶部固定连通，导料管501的底部设置有套管502，壳体6靠近套管502的一侧与套管 502的表面固定连接，套管502的顶部开设有与导料管501配合使用的伸缩孔 503，导料管501的两侧均开设有定位槽504，定位槽504与调节机构7配合使用；
31.调节机构7包括压缩弹簧701，压缩弹簧701的一端固定连接有定位杆 702，压缩弹簧701的另一端与壳体6的内壁固定连接，定位杆702远离压缩弹簧701的一端贯穿至套管502的内部，且与定位槽504配合使用，定位杆 702的两侧均固定连接有传动块703。
32.通过上述技术方案，通过设置导料机构5，能够在将二氧化硅放置于震动筛1内部，之后启动震动器2产生动力对二氧化硅进行筛分提纯，之后筛分提纯完成的二氧化硅从出料管4排出进入导料管501内部，之后再经过套管 502进入用于接着的容器，有效避免了没有导料功能，容易导致筛分提纯后的二氧化硅不能准确进入容器内部的问题。
33.具体的，定位槽504的数量为若干，且均匀分布于导料管501的两侧。
34.通过上述技术方案，通过设置定位槽504，能够在套管502位置移动后，通过定位杆702与对应定位槽504之间配合，从而固定套管502的位置。
35.具体的，壳体6的两侧均设置有控制杆8，控制杆8靠近壳体6的一端贯穿至壳体6的内部，控制杆8的顶部固定连接有传动杆9。
36.通过上述技术方案，通过设置控制杆8和传动杆9，能够限制按动控制杆 8和传动杆9进行移动，从而控制定位杆702进行移动。
37.具体的，控制杆8远离壳体6的一端固定连接有控制块10。
38.通过上述技术方案，通过设置控制块10，能够提高手指的接触面积，以便于使用者推动控制杆8与传动杆9进行移动。
39.具体的，传动块703的顶部开设有传动斜槽11，传动斜槽11与传动杆9 配合使用。
40.通过上述技术方案，通过设置传动斜槽11，能够传动杆9移动时，其表面挤压传动斜槽11的内壁，从而对传动块703及定位杆702起到传动作用。
41.具体的，定位杆702的顶部开设有行程槽12，行程槽12的内部设置有行程块13，行程块13的顶部和底部均与壳体6的内壁固定连接。
42.通过上述技术方案，通过设置行程块13和行程槽12，能够限制定位杆 702的位置，
为定位杆702提供移动轨迹，避免定位杆702移动时发生偏移，提高其稳定效果。
43.具体的，壳体6的两侧均开设有控制孔14，控制孔14与控制杆8配合使用。
44.通过上述技术方案，通过设置控制孔14，能够限制控制杆8的移动轨迹，同时避免其移动时位置发生偏移。
45.在使用时，使用者能够在容器高度不同时，向靠近壳体6的一侧按动控制块10，控制块10带动控制杆8和传动杆9向远离控制块10的一侧移动，通过传动杆9表面挤压传动斜槽11内壁，带动传动块703和定位杆702向靠近压缩弹簧701的一侧移动，使定位杆702离开定位槽504内部，之后沿着伸缩孔503的轨迹移动套管502的位置，从而提高容器可放置的空间，到达合适位置之后松开控制块10，压缩弹簧701产生的弹力推动定位杆702进入对应定位槽504内部，从而完成调节，便可以将容器放置于套管502底部，解决无法根据不同容器的高度，合理对其进行调节，从而降低了震动筛1分机实用性的问题，之后将二氧化硅放置于震动筛1内部，启动震动器2产生动力对二氧化硅进行筛分提纯，之后筛分提纯完成的二氧化硅从出料管4排出进入导料管501内部，之后再经过套管502进入用于接着的容器，有效避免了没有导料功能，容易导致筛分提纯后的二氧化硅不能准确进入容器内部的问题。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。