一种化工加工用便于清洁的固液分离机的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域，特别涉及一种化工加工用便于清洁的固液分离机。


背景技术：

2.化工是"化学工艺"、"化学工业"、"化学工程"等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。
3.经查阅文献得知，对于现有大部分化工厂进行原料加工后，由于化工原料中会产生大量的化工废水，为了提高对废水的处理，通常会采用废水中的固液形成分离单独清理，但是对于大部分的分离机在进行化工废水固液分离时，被分离的固体颗粒往往在滤网内积攒一定程度后，需要人工干预进行排出，这样的方式不但会造成人工清理时操作繁琐，并且也会降低了固体颗粒清理时操作的效率等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种化工加工用便于清洁的固液分离机，能够解决分离机在进行化工废水固液分离时，被分离的固体颗粒往往在滤网内积攒一定程度后，需要人工干预进行排出，这样的方式不但会造成人工清理时操作繁琐，并且也会降低了固体颗粒清理时操作的效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工加工用便于清洁的固液分离机，包括分离机，所述分离机的表面开所有进料槽，分离机的内侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有支杆，支杆的表面固定连接有分离桶，分离桶的内侧开所有滑槽，滑槽的内壁转动连接有滑环，滑环的下侧固定连接有底座，分离机的内侧固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆远离分离机的一端固定连接有调节柱。
6.优选的，所述分离桶的形状为漏斗状，分离桶的表面转动连接在分离机的内侧。
7.优选的，所述底座的表面固定连接有贯穿分离机内侧的杂质槽，分离机的表面固定连接有水槽。
8.优选的，所述调节柱的形状为锥形状，调节柱的表面滑动连接在分离桶的内侧。
9.优选的，所述分离桶的表面固定连接有内杆，内杆的表面滑动连接有外杆，外杆的内侧固定连接有弹簧，弹簧远离外杆的一端固定连接在内杆的表面。
10.优选的，所述外杆的表面固定连接有清理板，分离机的内侧固定连接有挤压板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该化工加工用便于清洁的固液分离机，通过分离桶分离的水体则通过水槽流出，而当电机带动分离桶完成固液分离时，则液压伸缩杆带动调节柱在分离桶的内侧下降，直至调节柱的锥形面与杂质槽相吻合时，被分离的固体则通过调节柱的锥形面流淌至杂质槽的内侧滑出，这样的方式提高了化工废料进行固液分离的简便性，保障了化工废料固液
分离时能够便利的进行分流清理，以及通过调节柱的锥形面对固体颗粒分离后清理时，保障了固体颗粒进行清理的简易性，大大的提高了分离机对化工废料固液分离操作的高效性，保障了分离机内侧分离的固液具备自清洁的便捷性。
13.(2)、该化工加工用便于清洁的固液分离机，通过电机进行工作时，电机则通过支杆带动分离桶进行旋转，而通过分离桶的漏斗状则可以使化工废水通过进料槽时，废水能够精准的进入分离桶的内侧，进而通过分离桶形成化工废水的固液分离效果，进而保障了化工废水通过进料槽进入分离桶内侧形成分离前的便捷性。
14.(3)、该化工加工用便于清洁的固液分离机，通过分离桶分离的水体则通过水槽流出，而当电机带动分离桶完成固液分离时，则液压伸缩杆带动调节柱在分离桶的内侧下降，直至调节柱的锥形面与杂质槽相吻合时，被分离的固体则通过调节柱的锥形面流淌至杂质槽的内侧滑出，这样的方式提高了化工废料进行固液分离的简便性，保障了化工废料固液分离时能够便利的进行分流清理，以及通过调节柱的锥形面对固体颗粒分离后清理时，保障了固体颗粒进行清理的简易性，大大的提高了分离机对化工废料固液分离操作的高效性，保障了分离机内侧分离的固液具备自清洁的便捷性。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型一种化工加工用便于清洁的固液分离机结构示意图；
17.图2为本实用新型一种化工加工用便于清洁的固液分离机平面结构示意图；
18.图3为本实用新型一种化工加工用便于清洁的固液分离机平面结构示意图。
19.附图标记：1分离机、2进料槽、3电机、4支杆、5分离桶、6滑槽、7滑环、8底座、9杂质槽、10水槽、11液压伸缩杆、12调节柱、13内杆、14外杆、15弹簧、16清理板、17挤压板。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工加工用便于清洁的固液分离机，包括分离机1，分离机1的表面开所有进料槽2，分离机1的内侧固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有支杆4，支杆4的表面固定连接有分离桶5，分离桶5的形状为漏斗状，分离桶5的表面转动连接在分离机1的内侧，通过电机3进行工作时，电机3则通过支杆4带动分离桶5进行旋转，而通过分离桶5的漏斗状则可以使化工废水通过进料槽2时，废水能够精准的进入分离桶5的内侧，进而通过分离桶5形成化工废水的固液分离效果，进而保障了化工废水通过进料槽2进入分离桶5内侧形成分离前的便捷性。
25.进一步地，分离桶5的内侧开所有滑槽6，滑槽6的内壁转动连接有滑环7，滑环7的下侧固定连接有底座8，底座8的表面固定连接有贯穿分离机1内侧的杂质槽9，分离机1的表面固定连接有水槽10，分离机1的内侧固定连接有液压伸缩杆11，液压伸缩杆11远离分离机1的一端固定连接有调节柱12，调节柱12的形状为锥形状，调节柱12的表面滑动连接在分离桶5的内侧，通过电机3工作带动分离桶5旋转时，借助分离桶5旋转时的离心力，进而可以使化工废水在进行固液分离时具备高效率，而通过分离桶5和底座8之间用来旋转的滑槽6与滑环7，可以使底座8通过杂质槽9与分离机1固定时，分离桶5的旋转不会受到底座8的阻碍，进而通过分离桶5分离的水体则通过水槽10流出，而当电机3带动分离桶5完成固液分离时，则液压伸缩杆11带动调节柱12在分离桶5的内侧下降，直至调节柱12的锥形面与杂质槽9相吻合时，被分离的固体则通过调节柱12的锥形面流淌至杂质槽9的内侧滑出，这样的方式提高了化工废料进行固液分离的简便性，保障了化工废料固液分离时能够便利的进行分流清理，以及通过调节柱12的锥形面对固体颗粒分离后清理时，保障了固体颗粒进行清理的简易性，大大的提高了分离机1对化工废料固液分离操作的高效性，保障了分离机1内侧分离的固液具备自清洁的便捷性。
26.进一步地，分离桶5的表面固定连接有内杆13，内杆13的表面滑动连接有外杆14，外杆14的内侧固定连接有弹簧15，弹簧15远离外杆14的一端固定连接在内杆13的表面，外杆14的表面固定连接有清理板16，分离机1的内侧固定连接有挤压板17，通过分离桶5进行旋转对化工废料固液分离时，分离桶5则带动内杆13上外杆14的清理板16对分离机1的内侧进行接触清理，进而降低废水残留在分离机1的表面清理的不便性，而通过清理板16与挤压板17接触时，则通过挤压板17对清理板16的挤压可以使清理板16上吸附的废水能够挤压清理，进而提高清理板16自身能够具备一定自清洁的效果，进而保障分离机1内侧进行清理操作的简便性。
27.工作原理：一种化工加工用便于清洁的固液分离机，通过电机3工作带动分离桶5旋转时，借助分离桶5旋转时的离心力，进而可以使化工废水在进行固液分离时具备高效率，而通过分离桶5和底座8之间用来旋转的滑槽6与滑环7，可以使底座8通过杂质槽9与分离机1固定时，分离桶5的旋转不会受到底座8的阻碍，进而通过分离桶5分离的水体则通过水槽10流出，而当电机3带动分离桶5完成固液分离时，则液压伸缩杆11带动调节柱12在分离桶5的内侧下降，直至调节柱12的锥形面与杂质槽9相吻合时，被分离的固体则通过调节柱12的锥形面流淌至杂质槽9的内侧滑出。
28.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。