一种化工原料加工用筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及筛选设备技术领域，具体是一种化工原料加工用筛选装置。


背景技术：

2.化工，即化学工业，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。
3.化工原料生产时需要用到各种各样的加工设备，筛选装置就是其中的一种。
4.现有的化工原料加工用筛选装置大多都是一个筛选箱中放置一块筛板，然后将原料倒入筛箱中进行筛选，导致不合格原料残留在筛板上堆积的越来越多，使得筛板的过滤效果逐渐减弱，影响筛选质量；因此，针对上述问题提出一种化工原料加工用筛选装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决了化工原料加工用筛选装置大多都是一个筛选箱中放置一块筛板，然后将原料倒入筛箱中进行筛选，导致不合格原料残留在筛板上堆积的越来越多，使得筛板的过滤效果逐渐减弱，影响筛选质量的问题，本实用新型提出一种化工原料加工用筛选装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种化工原料加工用筛选装置，包括筛分箱，所述筛分箱的顶部开设有进料口，所述筛分箱底部的两侧分别开设有第一出料口和第二出料口，所述筛分箱的内部转动连接有l形筛网，所述l形筛网的下方安装有筛分组件，所述筛分组件包括驱动器和底座，所述驱动器固定安装在底座的顶部处，所述驱动器的驱动端固定连接有椭圆盘，且椭圆盘位于l形筛网的正下方，所述椭圆盘远离驱动器的一端固定连接有安装杆，所述安装杆远离椭圆盘的一端转动安装在底座的内壁处，所述l形筛网的上方安装有排料组件，所述底座安装在排料组件上，所述筛分箱的表面设置有透明观察窗(图中未示出)，方便观察l形筛网原料堆积情况。
7.优选的，所述椭圆盘的外表面固定连接有多个凸块。
8.优选的，所述排料组件包括导料板，所述导料板转动安装在筛分箱的内壁处，所述导料板的下方设置有限位杆，所述限位杆固定安装在筛分箱的内壁处。
9.优选的，所述排料组件还包括提升器和推板，所述提升器固定安装在筛分箱的内壁凸起处，所述提升器的驱动端转动安装在底座的底部处，所述推板固定安装在l形筛网的下端处。
10.优选的，所述排料组件还包括两个推料板和分隔层，两个所述推料板分别滑动安装在l形筛网的上下面处，所述分隔层固定安装在筛分箱的内壁处。
11.优选的，所述推料板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有毛刷清理板，所述毛刷清理板面向l形筛网的一侧设置有毛刷层，所述毛刷清理板的外壁固定连接有多
个弹簧，所述弹簧远离毛刷清理板的一端固定安装在滑槽的内壁处。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过筛分组件和l形筛网等结构的配合设计，通过驱动器带动椭圆盘旋转，带动l形筛网上下移动对原料进行快速筛分，通过凸块顶起l形筛网，并在凸块与l形筛网脱离后，l形筛网受重力向下掉落会产生强震动，提高原料的流动形和l形筛网的筛分效果。
14.2.本实用新型通过排料组件和l形筛网等结构的配合设计，提升器顶起l 形筛网使其保持反向倾斜状，进而使l形筛网上堆积的不合格的原料掉落下去，避免不合格原料影响l形筛网的过滤效果，实现在不停机的状态下去除不合格原料，此时，推料板受重力向下滑动，推动l形筛网上不合格的原料快速滑落，同时毛刷清理板在滑动过程中对l形筛网的网孔进行清理，保持l 形筛网的长效筛分效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型筛分箱剖视图；
18.图3为本实用新型筛分组件结构示意图；
19.图4为本实用新型排料组件结构示意图；
20.图5为本实用新型推料板剖视图。
21.图中：1、筛分箱；2、进料口；3、第一出料口；4、第二出料口；5、l 形筛网；6、筛分组件；61、驱动器；62、椭圆盘；63、安装杆；64、凸块； 65、底座；7、排料组件；71、导料板；72、限位杆；73、提升器；74、推板； 75、推料板；76、滑槽；77、毛刷清理板；78、弹簧；79、分隔层；8、倾斜挡板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-5所示，一种化工原料加工用筛选装置，一种化工原料加工用筛选装置，包括筛分箱1，筛分箱1的顶部开设有进料口2，筛分箱1底部的两侧分别开设有第一出料口3和第二出料口4，筛分箱1的内部转动连接有 l形筛网5，l形筛网5的下方安装有筛分组件6，筛分组件6包括驱动器61 和底座65，驱动器61固定安装在底座65的顶部处，驱动器61的驱动端固定连接有椭圆盘62，且椭圆盘62位于l形筛网5的正下方，椭圆盘62远离驱动器61的一端固定连接有安装杆63，安装杆63远离椭圆盘62的一端转动安装在底座65的内壁
处，l形筛网5的上方安装有排料组件7，化工原料通过进料口2进入筛分箱1内，通过驱动器61带动椭圆盘62旋转，带动l形筛网5上下移动对原料进行快速筛分，筛分后的原料通过第一出料口3排出筛分箱1。
25.椭圆盘62的外表面固定连接有多个凸块64，通过凸块64顶起l形筛网 5，并在凸块64与l形筛网5脱离后，l形筛网5受重力向下掉落会产生强震动，提高原料的流动形和l形筛网5的筛分效果。
26.排料组件7包括导料板71，导料板71转动安装在筛分箱1的内壁处，导料板71的下方设置有限位杆72，限位杆72固定安装在筛分箱1的内壁处，导料板71通过限位杆72的限制保持下倾状，化工原料通过进料口2进入筛分箱1内，首先掉落在导料板71上，随后滑落在l形筛网5上。
27.排料组件7还包括提升器73和推板74，提升器73固定安装在筛分箱1 的内壁凸起处，提升器73的驱动端转动安装在底座65的底部处，推板74固定安装在l形筛网5的下端处，l形筛网5水平时通过推板74顶起导料板71 使导料板71保持上倾状，提升器73顶起l形筛网5，通过推板74使导料板71 保持向上倾斜状态对化工原料进行拦截，经过筛分组件6筛分一段时间后，提升器73继续顶起l形筛网5使其保持反向倾斜状，进而使l形筛网5上堆积的不合格的原料掉落下去，避免不合格原料影响l形筛网5的过滤效果，实现在不停机的状态下去除不合格原料。
28.排料组件7还包括两个推料板75和分隔层79，两个推料板75分别滑动安装在l形筛网5的上下面处，分隔层79固定安装在筛分箱1的内壁处，不合格的原料通过第二出料口4排出筛分箱1。
29.推料板75的表面开设有滑槽76，滑槽76的内部滑动连接有毛刷清理板77，毛刷清理板77面向l形筛网5的一侧设置有毛刷层，毛刷清理板77的外壁固定连接有多个弹簧78，弹簧78远离毛刷清理板77的一端固定安装在滑槽76 的内壁处，l形筛网5方向倾斜时，推料板75受重力向下滑动，推动l形筛网5上不合格的原料快速滑落，同时毛刷清理板77通过弹簧78的弹性力抵住l形筛网5，可以在滑动过程中通过毛刷对l形筛网5的网孔进行清理，保持l形筛网5的长效筛分效果。
30.实施例二
31.请参阅图2所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，筛分箱1的内壁固定连接有倾斜挡板8，倾斜挡板8对导料板71滑落的原料进行拦截。
32.工作原理，化工原料通过进料口2进入筛分箱1内，首先掉落在导料板71 上，随后滑落在l形筛网5上，通过驱动器61带动椭圆盘62旋转，带动l 形筛网5上下移动对原料进行快速筛分，筛分后的原料通过第一出料口3排出筛分箱1，通过凸块64顶起l形筛网5，并在凸块64与l形筛网5脱离后， l形筛网5受重力向下掉落会产生强震动，提高原料的流动形和l形筛网5的筛分效果；
33.提升器73顶起l形筛网5，通过推板74使导料板71保持向上倾斜状态对化工原料进行拦截，经过筛分组件6筛分一段时间后，提升器73继续顶起 l形筛网5使其保持反向倾斜状，进而使l形筛网5上堆积的不合格的原料掉落下去，避免不合格原料影响l形筛网l形筛网5的过滤效果，实现在不停机的状态下去除不合格原料，不合格的原料通过第二出料口4排出筛分箱1；
34.l形筛网5方向倾斜时，推料板75受重力向下滑动，推动l形筛网5上不合格的原料快速滑落，同时毛刷清理板77通过弹簧78的弹性力抵住l形筛网5，可以在滑动过程中通过毛刷对l形筛网5的网孔进行清理，保持l形筛网5的长效筛分效果。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。