一种消防耐火材料生产加工用筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及耐火材料生产加工技术领域，尤其涉及一种消防耐火材料生产加工用筛分装置。


背景技术：

2.防火材料是指各种对现代防火起到绝对性的作用的、多用于建筑的材料。常用的防火材料包括防火板、防火门、防火玻璃、防火涂料防火包等，具有防止或阻滞火焰蔓延的性能，在消防耐火材料生产加工的过程中往往需要筛分装置来对消防耐火材料进行筛分。
3.而在现有的筛分装置在对消防耐火材料的颗粒进行筛分时，只能使用筛网对耐火材料进行依次简单的筛分，不能精确的对其耐火材料进行分级筛分，从而导致了筛分工作效率的低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种消防耐火材料生产加工用筛分装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种消防耐火材料生产加工用筛分装置，包括底座，所述底座的侧边固定连接有支撑架，所述底座的内部开设有腔体，所述腔体内设有搅拌组件，所述底座的顶部固定连接若干个连接柱，所述连接柱的一端设有弹簧，所述弹簧的端部设有支撑座，所述支撑座的上方等间距设有第一筛网、第二筛网、第三筛网，所述第一筛网、所述第二筛网与所述第三筛网的侧边均设有出料管二、出料管一与出料管三，所述出料管二、所述出料管一与所述出料管三的一端均设有电磁阀，所述出料管二、所述出料管一与所述出料管三的另一端均与所述第一筛网、所述第二筛网与所述第三筛网的内部连通。通过设置的第一筛网、第二筛网、第三筛网，使得当耐火材料在第一筛网、第二筛网、第三筛网抖动时，能够根据原料筛分要求进行不同尺寸颗粒的筛选，通过设置的连接柱与弹簧，使得筛分装置在在进行抖动筛分时，保证了筛分装置的良好振动，具有良好的减震效果。
7.作为优选，所述搅拌组件包括位于所述腔体内壁中的电动机，所述电动机的输出端设有电机轴，所述电机轴均贯穿所述第一筛网、所述第二筛网与所述第三筛网且侧边连接有若干个叶片，若干个所述叶片等间距均匀分布在所述第一筛网、所述第二筛网与所述第三筛网的内部。通过设置的电动机，使得在耐火材料在进行抖动筛分时，电动机带动叶片旋转，使其对在于第一筛网、第二筛网与第三筛网内的耐火材料进行充分的搅拌，避免了耐火材料粘连在一起，使得筛分更加充分，筛分效果更好。
8.作为优选，所述第一筛网、所述第二筛网与所述第三筛网底部均开设有若干个筛分口，若干个所述筛分口从上往下数目依次增大。通过设置的筛分口，使得不同大小颗粒的耐火材料依次经过从口径大小不同的筛分口，从而进行筛分。
9.作为优选，所述腔体的内壁中固定连接有振动器。通过设置的振动器，使得第一筛
网、所述第二筛网与所述第三筛网不停的振动，从而对耐火材料进行抖动筛分。
10.作为优选，所述出料管二、所述出料管一与所述出料管三的底部均设有出料口，且所述出料口的口径从上往下依次减小。通过设置的出料口，使得筛分完成后的耐火材料从出料口抖落进行收集。
11.作为优选，所述底座的内壁一侧设有控制器，所述底座的外壁一侧设有控制开关，所述控制开关、所述电动机、所述振动器均与所述控制器电性连接。通过设置的控制开关，使得筛分装置通电后进行工作，对筛分装置进行搅拌筛分工作。
12.本实用新型的有益效果是：通过筛分口口径大小不一致的筛网对处于筛网内的消防耐火材料进行逐级筛分，通过电动机带动叶片旋转，使得在消防耐火材料在进行抖动筛分时对其进行搅拌，避免了耐火材料粘连在一起，使得筛分更加充分，筛分效果更好；
13.通过设置的连接柱与弹簧，使得在对消防耐火材料振动筛分时，使得筛分装置平衡，使得筛分装置具有良好的减震效果。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种消防耐火材料生产加工用筛分装置的总结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种消防耐火材料生产加工用筛分装置的搅拌组件结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种消防耐火材料生产加工用筛分装置的a点放大处结构示意图。
17.图中：
18.1、底座；2、支撑架；3、支撑座；4、第一筛网；5、第二筛网；6、第三筛网；7、出料管一；8、电动机；9、电机轴；10、叶片；11、连接柱；12、弹簧；13、振动器；14、出料管二；15、出料管三。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
21.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
22.实施例一：参照图1-3，一种消防耐火材料生产加工用筛分装置，包括底座1，底座1的侧边固定连接有支撑架2，底座1的内部开设有腔体，腔体内设有搅拌组件，底座1的顶部固定连接若干个连接柱11，连接柱11的一端设有弹簧12，弹簧12的端部设有支撑座3，支撑座3的上方等间距设有第一筛网4、第二筛网5、第三筛网6，第一筛网4、第二筛网5与第三筛网6的侧边均设有出料管二14、出料管一7与出料管三15，出料管二14、出料管一7与出料管
三15的一端均设有电磁阀，出料管二14、出料管一7与出料管三15的另一端均与第一筛网4、第二筛网5与第三筛网6的内部连通，第一筛网4、第二筛网5与第三筛网6底部均开设有若干个筛分口，若干个筛分口从上往下数目依次增大，腔体的内壁中固定连接有振动器13，出料管二14、出料管一7与出料管三15的底部均设有出料口，且出料口的口径从上往下依次减小。
23.本实施方案中，使用时，首先先将需要筛分的消防耐火材料倒入第一筛网4内，其次打开振动器13，振动器13振动带动第一筛网4、第二筛网5、第三筛网6振动，当消防耐火材料在第一筛网4内振动时，根据第一筛网4的筛分口口径的大小使得耐火材料掉落至第二筛网5内，依次根据第二筛网5的筛分口口径的大小使得耐火材料掉落至第三筛网6内，从而对于耐火材料依次的逐级筛分，筛分完成后将耐火材料依次经过出料管二14、出料管一7与出料管三15掉落出并对其进行收集，在第一筛网4、第二筛网5与第三筛网6在振动的过程中，支撑座3受到力的作用，将力传递给弹簧12，弹簧12再将力传递给连接柱11，从而使得在第三筛网6振动的过程中保持平衡，达到了减震的效果。
24.实施例二：参照图1-3，在实施例一的基础上，提供一种消防耐火材料生产加工用筛分装置技术方案，搅拌组件包括位于腔体内壁中的电动机8，电动机8的输出端设有电机轴9，电机轴9均贯穿第一筛网4、第二筛网5与第三筛网6且侧边连接有若干个叶片10，若干个叶片10等间距均匀分布在第一筛网4、第二筛网5与第三筛网6的内部，底座1的内壁一侧设有控制器，底座1的外壁一侧设有控制开关，控制开关、电动机8、振动器13均与控制器电性连接。
25.本实施方案中，使用时，在第一筛网4、第二筛网5、第三筛网6振动筛分耐火材料的过程中，通过启动电动机8，电动机8工作带动电机轴9旋转，电机轴9旋转带动叶片10旋转，叶片10旋转从而对处于第一筛网4、第二筛网5与第三筛网6内的耐火材料进行充分的搅拌，使得筛分更加充分，避免了耐火材料粘连在一起的情况发生，使得筛分的效果更好。
26.在实际应用中，当需要对消防耐火材料进行筛分时，首先先将需要筛分的耐火材料倒入第一筛网4内，其次打开振动器13与电动机8，振动器13振动带动第一筛网4、第二筛网5、第三筛网6振动，电动机8工作带动电机轴9旋转，电机轴9旋转带动叶片10旋转，叶片10旋转从而对处于第一筛网4、第二筛网5与第三筛网6内的耐火材料进行充分的搅拌，使得筛分更加充分，当消防耐火材料在第一筛网4内振动时，根据第一筛网4的筛分口口径的大小使得耐火材料掉落至第二筛网5内，然后根据第二筛网5的筛分口口径的大小使得耐火材料掉落至第三筛网6内，从而对于耐火材料依次的逐级筛分，筛分完成后通过叶片10将耐火材料依次搅拌至出料管二14、出料管一7与出料管三15并掉落出，从而对其进行收集，从而完成消防耐火材料的筛分工作。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。