一种选粉机风门组件的制作方法

1.本实用新型属于选粉机风门结构技术领域，具体涉及一种选粉机风门组件。


背景技术：

2.选粉机是干式物料分选的主要设备，其主要功能是将分散后的物料在选粉室有限的停留时间内，运用各种方式的气流休止分选的功用，充分应用气流把粗、细颗粒尽可能地分开，并送至各自的出口，通过调节风门的大小可以控制选粉的粒度。目前市场上选粉机的风门结构多为侧拉式调节，存在角度不方便调节，进风量不好把控的问题，导致选粉粒度不方便控制。


技术实现要素：

3.为了克服目前选粉机的缺陷，本实用新型提供了一种方便控制选粉粒度的选粉机风门组件，包括：
4.挡风板，沿其周向均匀开设有多个扇形结构的进风口；
5.进风口挡板，其设置在挡风板的外侧，且沿进风口挡板的周向均匀开设有扇形结构，所述进风口挡板的中间位置开设有连接孔；
6.电机，其通过电机固定座设置在进风口挡板的外侧，所述电机的输出轴和进风口挡板的连接孔连接，用于直接驱动进风口挡板。
7.进一步地，所述进风口的内部设置有滤板。
8.进一步地，所述进风口和进风口挡板的扇形结构的数量均为三个。
9.进一步地，所述电机固定座包括一直段固定部，且直段固定部的中间位置开设有轴孔，用于穿过电机的输出轴，所述直段固定部的两端向内延伸出支撑部，直段固定部沿进风口挡板的直径方向横跨进风口挡板，并通过支撑部将整体固定。
10.进一步地，所述电机为步进电机。
11.进一步地，所述进风口挡板和电机固定座采用金属材质，并在其表面设置防锈层。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型将电机固定在进风口挡板外侧并直接与之相连，通过电机旋转，直接驱动进风口挡板转动，使之对进风口进行遮挡，实现进风量的无级调节。利用进风口挡板在电机的作用下旋转一定角度后和进风口交叉互补的原理，可以实现任意角度的相对平滑调节，方便调节进风量大小，进而方便控制选粉的粒度。
附图说明
14.图1是实施例1所述选粉机风门组件的风门结构示意图；
15.图2是实施例1所述选粉机风门组件的风门结构爆炸图；
16.图3是应用图1或图2风门结构的选粉机结构示意图。
17.附图标记：1、进风口；2、进风口挡板；3、电机；4、电机固定座。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
22.实施例1
23.如图1-图3所示，为了方便调节进风量大小，进而方便控制选粉的粒度，本实施例提供了一种选粉机风门组件，包括：
24.挡风板，沿其周向均匀开设有多个扇形结构的进风口1；
25.进风口挡板2，其设置在挡风板的外侧，且沿进风口挡板2的周向均匀开设有扇形结构，所述进风口挡板2的中间位置开设有连接孔；
26.电机3，其通过电机固定座4设置在进风口挡板2的外侧，所述电机3的输出轴和进风口挡板2的连接孔连接，用于直接驱动进风口挡板2。
27.通过将进风口1设计成多个扇形结构，并在其外侧的进风口挡板2上均匀开设有扇形结构的孔，利用电机3直接和进风口挡板2相连接，电机3启动带动进风口挡板2转动，利用进风口挡板2在电机3的作用下旋转一定角度后和进风口1交叉互补的原理，既可以满足进风面积，又可以有效挡风，方便调节进风量大小，进而方便控制选粉的粒度。
28.采用这样的结构，可以对进风口1和进风口挡板2进行任意角度的相对平滑调节，实现进风量的无级调节。
29.在本实施例中，所述进风口1的内部设置有滤板,防止外部杂质通过进风口1进入到选粉机，同时防止选粉机内部的粉粒通过进风口1窜到外部。
30.在本实施例中，所述进风口1和进风口挡板2的扇形结构的数量均为三个。
31.在本实施例中，所述电机固定座4包括一直段固定部，且直段固定部的中间位置开设有轴孔，轴孔和连接孔同心设置，用于穿过电机3的输出轴，所述直段固定部的两端向内延伸出支撑部，直段固定部沿进风口挡板2的直径方向横跨进风口挡板2，并通过支撑部将整体固定。电机3固定在电机固定座4上，电机3的输出轴依次穿过轴孔和连接孔，控制进风口挡板2转动。
32.在本实施例中，所述电机3为步进电机，其控制性能好，控制精度高。
33.在本实施例中，所述进风口挡板2和电机固定座4采用金属材质，并在其表面设置防锈层，延长其使用寿命。
34.本实施例所述的选粉机风门组件，将进风口1和进风口挡板2设计成扇形结构，通过旋转进风口挡板2即可控制风量大小，且电机3直接和进风口挡板2连接，使得角度调节更加准确，采用步进电机控制进风口挡板2旋转，方便调节进风量大小，进而方便控制选粉的粒度。
35.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。


技术特征：
1.一种选粉机风门组件，其特征在于，包括：挡风板，沿其周向均匀开设有多个扇形结构的进风口(1)；进风口挡板(2)，其设置在挡风板的外侧，且沿进风口挡板(2)的周向均匀开设有扇形结构，所述进风口挡板(2)的中间位置开设有连接孔；电机(3)，其通过电机固定座(4)设置在进风口挡板(2)的外侧，所述电机(3)的输出轴和进风口挡板(2)的连接孔连接，用于直接驱动进风口挡板(2)。2.根据权利要求1所述选粉机风门组件，其特征在于，所述进风口(1)的内部设置有滤板。3.根据权利要求1所述选粉机风门组件，其特征在于，所述进风口(1)和进风口挡板(2)的扇形结构的数量均为三个。4.根据权利要求1所述选粉机风门组件，其特征在于，所述电机固定座(4)包括一直段固定部，且直段固定部的中间位置开设有轴孔，用于穿过电机(3)的输出轴，所述直段固定部的两端向内延伸出支撑部，直段固定部沿进风口挡板(2)的直径方向横跨进风口挡板(2)，并通过支撑部将整体固定。5.根据权利要求1所述选粉机风门组件，其特征在于，所述电机(3)为步进电机。6.根据权利要求1所述选粉机风门组件，其特征在于，所述进风口挡板(2)和电机固定座(4)采用金属材质，并在其表面设置防锈层。

技术总结
本实用新型属于选粉机风门结构技术领域，具体涉及一种选粉机风门组件，包括：挡风板，沿其周向均匀开设有多个扇形结构的进风口；进风口挡板，其设置在挡风板的外侧，且沿进风口挡板的周向均匀开设有扇形结构，所述进风口挡板的中间位置开设有连接孔；电机，其通过电机固定座设置在进风口挡板的外侧，所述电机的输出轴和进风口挡板的连接孔连接，用于直接驱动进风口挡板。本实用新型所述的选粉机风门组件能够实现进风量的无级调节，方便控制选粉的粒度。度。度。


技术研发人员：谭爱平 温正坤 周喜球 陈润林
受保护的技术使用者：广东众大智能科技有限公司
技术研发日：2022.08.25
技术公布日：2022/12/2