组合式选粉机的制作方法

文档序号:5083226阅读:653来源:国知局
专利名称:组合式选粉机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种组合式选粉机。
背景技术
现有技术中,水泥行业应用的选粉机有老式的旋风式选粉机、转子式选粉机 和水平涡流选粉机等。它们都普遍存在着效率低、粉料粒度不能调节、风量不能 控制的缺陷。近年来,粉料粒度和风量能控制的高效节能选粉机已经出现,并逐 渐得到广泛应用,但是仍然存在一些缺陷,特别是在处理风量大和产量要求高的 情况下,设备几何尺寸十分庞大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、选粉效率高、细度调整容易、风量 控制简便的组合式选粉机。
本实用新型通过以下技术方案实现-
组合式选粉机,其特征在于,在上壳体的转子外部设有导流叶片,导流叶片 与转子的圆周成一定角度,导流叶片固定在上壳体表面和内锥体表面上。 导流叶片设置在调整环上,调整环设置在内锥体表面上。
本实用新型的优点是细度和产量可通过外部的调整环进行调整改变叶片角 度,改变进口风量的流速。产量大、工况宽;结构紧凑、 一机多能;高效节能、 设备阻力小;操作简单、细度调节方便;磨损小,维护成本低。


图1是组合式选粉机的结构示意图; 图2是导流叶片的结构示意图。
具体实施方式
见图1,组合式选粉机,在装置的上部设有进料溜子7,电机4通过联轴器5 连接减速机6,减速机6通过联轴器8与转子3转轴连接,电机4及减速机6固定 在支架10上,转子3顶部设有撒料盘12,撒料盘盘面与进料溜子下口相对应;在上壳体20的转子3外部设有导流叶片2 (图2),导流叶片2与转子3的圆周成一 定角度,而且导流叶片可以从外部调整角度,以改变风速,实现调整产量的要求。 导流叶片固定在上壳体上表面和内锥体14上表面上,导流叶片设置在调整环22 上,调整环22设置在内锥体表面上。
在撒料盘内侧设有迷宫圈13;下壳体1是倒锥形壳体,其内部设有内锥体14, 内锥体外部的锥体称为外锥体15,在内锥体下部设有反击锥17,反击锥和内锥体 下部构成环形间隙,通过钢绳16的上提和下降来调节环形间隙大小。下壳体底部 设有卸料接管19;上壳体上部是出风口9,出风口9连接旋风筒11,由旋风筒将 成品物料收集,经旋风除尘器21排出物料。
不合格物料由内锥体收集,通过内锥体与反击锥之间的环形出口进入内外锥 之间,通过上升气流再次清洗,清洗后的含尘物料由回料口 18排出。
权利要求1、组合式选粉机,其特征在于,在上壳体的转子外部设有导流叶片,导流叶片与转子的圆周成一定角度,导流叶片固定在上壳体表面和内锥体表面上。
2、 根据权利要求1所述的组合式选粉机,其特征在于,导流叶片设置在调整 环上,调整环设置在内锥体表面上。
专利摘要一种组合式选粉机,在上壳体的转子外部设有导流叶片,导流叶片与转子的圆周成一定角度,导流叶片固定在上壳体表面和内锥体表面上。导流叶片设置在调整环上,调整环设置在内锥体表面上。本实用新型的优点是细度和产量可通过外部的调整环进行调整改变叶片角度,改变进口风量的流速。产量大、工况宽;结构紧凑、一机多能;高效节能、设备阻力小;操作简单、细度调节方便;磨损小,维护成本低。
文档编号B07B11/02GK201324722SQ20082023145
公开日2009年10月14日 申请日期2008年12月11日 优先权日2008年12月11日
发明者祥 穆 申请人:祥 穆
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