高性能煤立磨变加载液压系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种煤立磨液压系统。
【背景技术】
[0002]现有的煤立磨液压系统，没有专门的加载调节装置，加载不能实现很好调节，影响工作性能和效果。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构合理，能方便实现加载调节的高性能煤立磨变加载液压系统。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:
[0005]一种高性能煤立磨变加载液压系统，其特征是:包括油箱，油箱中装双联栗，双联栗中的一个栗通过第一输油管道与磨辊机构升降液压缸的有杆腔连接，双联栗中的另一个栗通过第二输油管道与磨辊机构升降液压缸的无杆腔连接；在第一输油管道、第二输油管道上分别设置第一、第二电控比例溢流阀，控制输油压力；在第一输油管道上设置用于调节磨辊上升、下降速度的单向调节阀装置，在第一、第二电控比例溢流阀的回油管路上依次设置过滤器、冷却器，在磨辊机构升降液压缸的回油管路上设置手动卸荷操作的溢流阀；所述磨辊机构升降液压缸有并联的三个升降液压缸，三个升降液压缸分别与对应的一个单向调节阀装置连接。
[0006]本实用新型结构合理，能方便实现加载调节，工作效率高，系统体积小，操作维护方便。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0008]图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]一种高性能煤立磨变加载液压系统，包括油箱1，油箱中装双联栗，双联栗中的一个栗2通过第一输油管道3与磨辊机构升降液压缸4的有杆腔连接，双联栗中的另一个栗5通过第二输油管道6与磨辊机构升降液压缸4的无杆腔连接；在第一输油管道、第二输油管道上分别设置第一、第二电控比例溢流阀7、8，用于控制输油压力；在第一输油管道上设置用于调节磨辊上升、下降速度的单向调节阀装置9，在第一、第二电控比例溢流阀的回油管路上依次设置过滤器10、冷却器11，在磨辊机构升降液压缸的回油管路上设置手动卸荷操作的溢流阀12 ;所述磨辊机构升降液压缸有并联的三个升降液压缸，三个升降液压缸分别与对应的一个单向调节阀装置连接。
【主权项】
1.一种高性能煤立磨变加载液压系统，其特征是:包括油箱，油箱中装双联栗，双联栗中的一个栗通过第一输油管道与磨辊机构升降液压缸的有杆腔连接，双联栗中的另一个栗通过第二输油管道与磨辊机构升降液压缸的无杆腔连接；在第一输油管道、第二输油管道上分别设置第一、第二电控比例溢流阀，控制输油压力；在第一输油管道上设置用于调节磨辊上升、下降速度的单向调节阀装置，在第一、第二电控比例溢流阀的回油管路上依次设置过滤器、冷却器，在磨辊机构升降液压缸的回油管路上设置手动卸荷操作的溢流阀；所述磨辊机构升降液压缸有并联的三个升降液压缸，三个升降液压缸分别与对应的一个单向调节阀装置连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高性能煤立磨变加载液压系统，油箱中装双联泵，双联泵中的一个泵通过第一输油管道与磨辊机构升降液压缸的有杆腔连接，双联泵中的另一个泵通过第二输油管道与磨辊机构升降液压缸的无杆腔连接；在第一输油管道、第二输油管道上分别设置第一、第二电控比例溢流阀，控制输油压力；在第一输油管道上设置用于调节磨辊上升、下降速度的单向调节阀装置，在第一、第二电控比例溢流阀的回油管路上依次设置过滤器、冷却器，在磨辊机构升降液压缸的回油管路上设置手动卸荷操作的溢流阀。本实用新型结构合理，能方便实现加载调节，工作效率高，系统体积小，操作维护方便。
【IPC分类】F15B11/17
【公开号】CN204729373
【申请号】CN201520406867
【发明人】庄永飞, 周东宝, 张爱东
【申请人】南通市南方润滑液压设备有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月15日