专利名称：一种静电除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种除尘设备，尤其涉及一种静电除尘器。
背景技术：
烟气中的粉尘污染是目前引起环境恶化的重要原因之一，身处粉尘污染 的环境会引发多种疾病，如心血管疾病、呼吸道疾病等。为了减少粉尘排放 造成的环境污染，采用有各种除尘器，如重力除尘器、惯性除尘器、洗涤除 尘器、过滤除尘器及静电除尘器等，静电除尘器以其能耗低、运行可靠、维 护管理方便和除尘效果好等特点，越来越得到广泛的应用。但现行的静电除 尘器存在着集尘极脱灰不充分而影响除尘效果的问题，特别是用于强附着力 粉尘含量高的烟气处理时，其因集尘极板上积灰清除不彻底而影响除尘效率 的问题尤为突出；还存在有放电电极在放电过程中易出现断现的现象，放电 效果不理想的问题。另外，现有的静电除尘器上设置的振打装置，其振打锤 与转动轴是一体设置的，运行时增大了转动轴的负荷，连接部分容易松动； 振打锤与柄的连接部分易集尘，会腐蚀连接，使其不能灵活工作；振打锤总 长度小，则敲打力小，效果差；但若增加了长度，则转动所需空间就大，设 备大，造价相应就会提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种除尘效果好的静电除尘器。 为了实现上述目的，本实用新型的技术方案采用了一种静电除尘器，包 括至少一个除尘单元，所述的除尘单元包括进风箱、出风箱以及内部装配有 放电电极和集尘电极的除尘室，在除尘室下部设置有集灰斗，其中，放电电 极由放电电极管单元与辅助电极管单元交替排列而成，放电电极管为鱼骨状 结构。
所述的放电电极管与辅助电极管交替排列设置在放电电极框架内。所述的每个放电电极管单元由钢管及固定在钢管上的钢针组成，钢针在 钢管上均匀平行排列，钢针与钢管形成鱼骨状结构。 每个辅助电极管单元由至少2根钢管并排而成。
集尘电极设置在集尘电极框架内，在集尘电极框架上及放电电极框架上 均设置有振打装置。
所述的振打装置包括振打锤、凸轮，凸轮设置在凸轮轴上，凸轮轴上的 凸轮在转动过程中与振打锤接触。
所述的进风箱及出风箱的内侧均匀设置有多孔气流分布板。
所述的除尘室的上部外侧设置有绝缘罩和整流变压器，绝缘子通过绝缘 罩内的提升杆与放电电极相连接。
本实用新型的放电电极由放电电极管单元与辅助电极管单元交替排列而 成，每个放电电极管单元由钢管及固定在钢管上的钢针组成，钢针与钢管形 成鱼骨状结构，辅助电极单元是由至少2根钢管平行排列构成。鱼骨状的放 电电极管在放电过程中不会出现断线现象，放电效果好，与鱼骨状的放电电 极管交替安装的辅助电极管起到了优化冠状放电的效果，使放电极与集尘极 之间形成的电场更加均匀，避免集尘极上灰尘分布不均而造成局部负荷过大 的不良现象，大大提高了集尘效率和能力。采用本实用新型的电极结构可以 满足极大的废气处理量。放电电极管和辅助电极管交替水平排列，共同安装 在电极框架中，构成放电极，此种方式的优点是结构强度高，有极强的抗热 变形能力和耐久性，可实现更高的电压和电流密度，且维修管理简单。另外， 本实用新型振打装置的振打锤与凸轮轴是分开设置的，振打锤通过螺栓连接
在CE/DE (即阳极板或阴极板上)上，振打锤热变形小，凸轮轴的负荷小， 凸轮轴上的凸轮在转动过程中接触锤柄，将振打锤拉起，当振打锤上升到水 平位置时，便与凸轮轴上凸轮分离，之后靠重力下落并重击CE/DE，长期有 效的施加一致的击打力，避免灰尘附着和二次扬尘；本实用新型可以是干式 静电集尘，也可以是湿式静电集尘。本实用新型的静电除尘器可以获得99% 以上的高集尘效率，能够集尘所有种类的粉体、烟或烟雾质灰尘以及干式或湿式灰尘；还可以处理高温废气，能够满足极大的废气处理量；另外，本实 用新型的放电电极结构强度高，不变形，保证了均匀的冠状放电和集尘。本 实用新型维修简单，维修维护费用低，使用寿命长，可达15年以上，广泛应 用于玻璃窑炉，水泥窑，燃烧锅炉，冶金窑炉及有色金属精炼炉等的烟气除
小
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图1为本实用新型的结构示意图； 图2为图1的侧视图； 图3为放电电极的结构示意图； 图4为振打装置的结构示意图； 图5是图4的A向视图。
具体实施方式
如图1一图5所示，本实用新型的静电除尘器，包括两组除尘单元，每组 除尘单元包括进风箱1、出风箱2以及内部装配有放电电极和集尘电极的除尘 室3，在除尘室3下部设置有集灰斗4，其中，放电电极由放电电极管单元5 与辅助电极管单元6交替排列而成，放电电极管单元5与辅助电极管单元6 交替排列设置在放电电极框架9内，放电电极管单元5由钢管7及固定在钢 管7上的钢针8组成，钢针8在钢管7上均匀平行排列，钢针8与钢管7形 成鱼骨状结构。辅助电极管单元6由至少2根钢管10并排而形成。集尘电极 设置在集尘电极框架内，在集尘电极框架上及放电电极框架上均设置有振打 装置。振打装置15包括振打锤11、凸轮12，凸轮12设置在凸轮轴13上， 凸轮轴13上的凸轮12在转动过程中与振打锤11接触，振打锤11通过螺栓 连接在CE/DE上，振打锤11热变形小，凸轮轴13的负荷小，凸轮轴13上的 凸轮12在转动过程中接触锤柄，将振打锤ll拉起，当振打锤ll上升到水平 位置时，便与凸轮轴13上凸轮12分离，之后靠重力下落并重击CE/DE，长 期有效的施加一致的击打力，避免灰尘附着和二次扬尘。进风箱1及出风箱2 的内侧均匀设置有多孔气流分布板，以便于使气流分布均匀。在除尘室3的
5上部外侧设置有绝缘罩和整流变压器，绝缘子通过绝缘罩内的提升杆与放电 电极相连接。
本实用新型的静电除尘器在工作时，经过施加了高压直流电场的放电极 和集尘极之间的烟尘被充以负电荷并迁移和沉积在集尘极，通过振打装置使 沉积的灰尘落入集灰斗4内，从而使烟气得以净化。
权利要求1、一种静电除尘器，其特征在于包括至少一个除尘单元，所述的除尘单元包括进风箱、出风箱以及内部装配有放电电极和集尘电极的除尘室，在除尘室下部设置有集灰斗，其中，放电电极由放电电极管单元与辅助电极管单元交替排列而成，放电电极管为鱼骨状结构。
2、 根据权利要求1所述的静电除尘器，其特征在于所述的放电电极管 单元与辅助电极管单元交替排列设置在放电电极框架内。
3、 根据权利要求1所述的静电除尘器，其特征在于所述的每个放电电 极管单元由钢管及固定在钢管上的钢针组成，钢针在钢管上均匀平行排列， 钢针与钢管形成鱼骨状结构。
4、 根据权利要求1所述的静电除尘器，其特征在于所述的每个辅助电 极管单元由至少2根钢管并排而成。
5、 根据权利要求l一4中任一条所述的静电除尘器，其特征在于集尘 电极设置在集尘电极框架内，在集尘电极框架上及放电电极框架上均设置有 振打装置。
6、 根据权利要求5所述的静电除尘器，其特征在于所述的振打装置包 括振打锤、凸轮，凸轮设置在凸轮轴上，凸轮轴上的凸轮在转动过程中与振 打锤接触。
7、 根据权利要求6所述的静电除尘器，其特征在于所述的进风箱及出 风箱的内侧均匀设置有多孔气流分布板。
8、 根据权利要求7所述的静电除尘器，其特征在于所述的除尘室的上 部外侧设置有绝缘罩和整流变压器，绝缘子通过绝缘罩内的提升杆与放电电 极相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种静电除尘器，包括至少一个除尘单元，所述的除尘单元包括进风箱、出风箱以及内部装配有放电电极和集尘电极的除尘室，在除尘室下部设置有集灰斗，其中，放电电极由放电电极管单元与辅助电极管单元交替排列而成，放电电极管为鱼骨状结构。本实用新型的静电除尘器可以获得99％以上的高集尘效率，能够集尘所有种类的粉体、烟或烟雾质灰尘以及干式或湿式灰尘；还可以处理高温废气，能够满足极大的废气处理量；另外，本实用新型的放电电极结构强度高，不变形，保证了均匀的冠状放电和集尘。本实用新型维修维护费用低，使用寿命长，可达15年以上，广泛应用于玻璃窑炉，水泥窑，燃烧锅炉，冶金窑炉及有色金属精炼炉等的烟气除尘。
文档编号B03C3/76GK201324664SQ20082023065
公开日2009年10月14日 申请日期2008年12月8日 优先权日2008年12月8日
发明者吕志玉, 金载龙 申请人:郑州中原惠泉环保工程有限公司